专利名称：单纱强力对比器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于检测纺纱捻接强力的单纱强力对比器，特别是一种用于检测使用空气捻接器捻接纱与原纱强力对比的单纱强力对比器。
当今棉纺厂、毛纺厂络筒车间使用空气捻接器的维修人员、操作工、质量员等，在现场生产工序质量控制都是靠手感、目测和经验来判断捻接纱的强力是否达到要求。如果要较正确地测试其强力比值，先得将捻接纱与原纱一起送到试验室通过乌斯特强力测试仪测试，才能测定纱的强力相对值。因此，十分繁琐，不利于现场随机抽查捻接纱质量。目前，有电子式单纱强力对比器，体积庞大，现场要有电源插座，使用不便且价格昂贵。
本实用新型的目的在于提供一种便于携带、使用方便和造价低的单纱强力对比器。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案本实用新型与现有技术中表盘式弹簧挂称一样包含有一个表盘式弹簧挂称。其特征在于表盘式弹簧挂称表盘的表面中心转动滑配一根针轴，针轴内端固定一根随动针，随动针的尖端向下弯曲至能勾到弹簧挂称的主动针之处。使用时，捻接纱和原纱绕在弹簧挂称的拉勾上，以后用力拉断捻接纱和原纱，随动针勾住主动针而随主动针转动，在捻接纱和原纱拉断时，主动针在弹簧力作用下恢复至“0”位，而随动针却与主动针脱勾而留在拉断的强力指示位上，这样即可测出捻接纱与原纱的强力对比值。
本实用型与现有技术相比较，具有如下显而易见的优点本实用新型体积小，结构简单，成本低，便于携带，使用方使，而测得的强力比与乌斯特强力仪测试结果基本相同。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是
图1中A-A处的剖视图。
本实用新型的一个最佳实施方案是参见
图1和图2。本单纱强力对比器包含有一个表盘式弹簧挂称1，表盘式弹簧挂称1表盘的表面11中心转动滑配一根针轴6，针轴6内端固定一根随动针5，随动针5的尖端向下弯曲至能勾到弹簧挂称的主动针4之处。随动针的安装结构是固定随动针5的针轴6转动滑配插入一个轴套8内，轴套8伸出表面11的一端套上一个旋帽9，并由一个螺钉7与针轴6锁紧。当检测一次后，主动针4弹回“0”位，而随动针5停留在拉断强力位；要进行第二次检测时，用手指转动旋帽9使随动针5恢复至“0”位，则可进行第二次检测。表面11在表盘上的安装结构是表面11固定在表盖3上，表盖3与表盘式弹簧挂称1的壳体2套配连接。表盘式弹簧挂称1的结构是在一个壳体2的内底面通过螺钉帽固定一块底板14，底板14的中心竖直安装一根轴式指针齿轮17，指针齿轮上端延伸小轴穿过表盘刻度板10而端部固定一根主动针4；一根齿板16与指针齿轮12啮合，齿板16下端一个叉架19铰接；叉架19下端中心与一根拉杆21的上端铰接，拉杆21向下伸出壳体2而下端固定连接一个拉勾23；叉架19左右两端吊挂于两根主拉簧29的下端，而两根主拉簧29的上端分别吊挂于一根支板32的两端，支板32与固定在底板14上的调“0”位机构34连接。上述的指针齿轮12的安装结构是在底板14的中心镶有一个小轴承13，轴式指针齿轮12的一端插在小轴承13内，另一端套上一块轴承板15，轴承板15由二根套上套管的螺钉固定连接底板14而使指针齿轮12竖直安装在底板14的中心位置。为了使齿板16与指针齿轮12之间无隙啮合，消除回程误差，在齿板16背面有一根扭簧18支承着，扭簧18卷绕固定在叉架19的一根销钉上。为了避免齿板16经常脱牙问题，在靠近齿板16背面处有一块以螺钉固定于底板14上的角挡板17。为了使拉杆21移动稳定，在底板14下部通过螺钉固定连接一个下支座20，下支座20下部有延伸至壳体2外的引导管22，拉杆21与引导管22滑配。上述调“0”位机构34的结构及其安装是在底板14上部通过螺钉固定连接一个上支座33，上支座33内安装调“0”位机构34；调“0”位机构34是一根螺栓31插置在上支座33内，其上端旋头伸在壳体2外，而其下端螺栓端头与支板32中心螺孔旋配。旋转螺栓31的旋头，则改变支板32的位置，从而可达到主动针4的调“0”位。为了缓冲拉杆21猛烈回缩，叉架19左右两端通过螺钉固定两根双角脚30，两根付拉簧28的上端吊挂于双角脚30上，而下端吊挂于固定在底板14上的两只小角脚27上。为了防止拉杆21猛烈缩时的冲震，在拉杆21上旋接一个调节螺母25，调节螺母25上端面与下支座20引导管22端面之间垫着防震圈26，调节螺母25下端面有旋配于拉杆21上的防松圈24。拉杆21推足至上限位时，主动针4应对准“0”位，若主动针4定位不准，可通过拉杆21上的调节螺母25调准到“0”位。
权利要求1.单纱强力对比器，包括一个表盘式弹簧挂称(1)，其特征在于表盘式弹簧挂称(1)表盘的表面(11)中心转动滑配一根针轴(6)，针轴(6)内端固定一根随动针(5)，随动针(5)的尖端向下弯曲至能勾到弹簧挂称的主动针(4)之处。
2.根据权利要求1所述的单纱强力对比器，其特征在于针轴(6)转动滑配插入一个轴套(8)内，轴套(8)伸出表面(11)的一端套上一个旋帽(9)，并由一个螺钉(7)与针轴(6)锁紧。
3.根据权利要求2所述的单纱强力对比器，其特征在于表面(11)固定在表盖(3)上，表盖(3)与表盘式弹簧挂称(1)的壳体(2)套配连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的单纱强力对比器，其特征在于表盘式弹簧挂称(1)的结构是在一个壳体(2)的内底面通过螺钉螺帽固定一块底板(14)的中心竖直要装一根轴式指针齿轮(12)，指针齿轮(12)上端延伸小轴穿过表盘刻度板(10)而端部固定一根主动针(4)，一根齿板(16)与指针齿轮(12)啮合，齿板(16)下端与一个叉架(19)铰接；叉架(19)下端中心与一根拉杆(21)的上端铰接，拉杆(21)向下伸出壳体(2)而下端固定连接一个拉勾(23)；叉架(19)左右两端吊挂于两根主拉簧(29)的下端，两根主拉簧(29)的上端分别吊挂于一根支板(32)的两端，支板(32)与固定在底板(14)上的调“0”位机构(34)连接。
5.根据权利要求4所述单纱强力对比器，其特征在于指针齿轮(12)的安装结构是在底板(14)的中心镶有一个小轴承(13)，轴式指针齿轮(12)的一端插在小轴承(13)内，另一端套一块轴承板(15)，轴承板(15)由二根套上套管的螺钉固定连接底板(14)而使指针齿轮(12)竖直安装在底板(14)的中心位置。
6.根据权利要求4所述的单纱强力对比器，其特征在于齿轮板(16)背面有一根扭簧(18)支承着，扭簧(18)卷绕固定在叉架(19)的一根销钉上；在靠近齿板(16)背面处有一块以螺钉固定于底板(14)上的角挡板(17)。
7.根据权利要求4所述的单纱强力对比器，其特征在于底板(14)下部通过螺钉固定连接一个下支座(20)，下支座(20)下部有延伸至壳体(2)外的引导管(22)，拉杆(21)与引导管(22)滑配。
8.根据权利要求4所述的单纱强力对比器，其特征在于在底板(14)上部通过螺钉固定连接一个上支座(33)，上支座(33)内安装调“0”位机构(34)；调“0”位机构(34)是一根螺栓(31)插置在上支座(33)内，其上端旋头伸在壳体(2)外，而其下端螺栓端头与支板(32)中心螺孔旋配。
9.根据权利要求4所述的单纱强力对比器，其特征在于叉架(19)左右两端通过螺钉固定两根双角脚(30)，两根付拉簧(28)的上端吊挂于双角脚(30)上，而下端吊挂于固定在底板(14)上的两只小角脚(27)上。
10.根据权利要求4所述的单纱强力对比器，其特征在于拉杆(21)上旋接一个调节螺母(25)，调节螺母(25)上端面与下支座(20)引导管(22)端面之间垫着防震圈(26)，调节螺母(27)下端面有旋配于拉杆(21)上的防松圈(24)。
专利摘要一种检测纺纱捻接强力的单纱强力对比器,包含有一个表盘式弹簧挂称,表盘式弹簧挂称表盘的表面中心转动滑配一根针轴,针轴内端固定一根随动针,随动针的尖端向下弯曲至能勾到弹簧挂称的主动针之处。本实用新型体积小、结构简单、成本低、便于携带、使用方便,测得的强力比与乌斯特强力仪测试结果基本相同。
文档编号D01H13/32GK2274194SQ96230290
公开日1998年2月11日 申请日期1996年7月18日 优先权日1996年7月18日
发明者苏云根, 王俊生, 易建成, 高绍生, 陆雅琴, 陈国权, 陈志伟 申请人:上海纺织五金总厂