专利名称：圆编针织机的伸梭片的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种圆编针织机的伸梭片。
一般毛巾、绒布面上的毛圈织法，是将毛圈纱与底纱两纱线在编织过程中分别导引于申克片即伸梭片的上、下位置，使舌针在钩拉环圈时无法将毛圈纱与底纱拉至同一高度，而位于伸梭片上方的毛圈纱即形成毛圈，但无论以何种编积形式均需以伸梭片来完成。
在伸梭片结构上，已针对编织形式或图案做结构上的设计改良，在编织组织上可分细针和粗针(指毛圈组织密或疏)，但无论以伸梭片编织毛圈组织密或疏时，均得视伸梭片结构方能编织出高品质的编织物产品，而目前伸梭片结构现今大都针对编织较密而设计，但也有以针对编织较疏延加以改良的，以下列举出一种结构的伸梭片做一叙述，可发现其缺点存在如
图1所示，该昔用的伸梭片C结构是针对编织毛圈组织较密而设计，在形状上采用该伸梭片C两侧开设纵向的内凹槽C1，该内凹槽C1由上向下并包括片鼻C2及片鼻槽C3全部，使内凹槽C1的厚度较伸梭片C的整体厚度为薄，当伸梭片C前进或后退过程中，与舌针B交叉作业时，所编织毛圈组织较密，因在内凹槽C1部分较薄，舌针B作业空间较为广，相对产生棉屑于舌针B上的机会较为少，会堆积在片鼻槽C3内，亦由于钩织毛圈于片鼻槽C3内，所以顺势会将棉屑由片鼻槽C3内带出，将棉屑3顺势带出后随着内凹槽C1的纵向而朝下堆积，由图2即可清楚看到，当伸梭片C退出针支槽A1而再前进时，在内凹槽C1的棉屑3也会因伸梭片C前进而进入针支槽A1内，如此一来，容易阻塞针支槽A1，而使伸梭片C作业时受影响，甚至时间久而破坏伸梭片C的寿命，其虽然可解决早期伸梭片无法克服的问题，但也由于该内凹槽C1的开设利于舌针B作业，也将棉屑带入针支槽A1内，因内凹槽C1间的厚度小于伸梭片C的整体厚度，而伸梭片C置于针支槽A1内作业，所以内凹槽C1的设置使棉屑3朝针支槽A1进入，而阻碍伸梭片C作业，使其产生每支伸梭片C的速度不一，进而将毛圈组织破坏或变皱，倘若清洗昔用针筒A时，相当费时及费力，其虽然在结构上有了改进，却不够理想。
再者，在现有专利案中，有许多是针对产生棉屑的情形而作为问题进行研讨及改进的，但几乎大部分均花费在针筒结构的设计上，虽然能达到预期的效果，但也只是针对针筒的结构部分，其在伸梭片上并无法有效解决棉屑的问题。
本发明的目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种新型的圆编针织机的伸梭片，使其在编织较密的毛圈组织时，所可能产生的棉屑会通过前后作业动作，将棉屑完全排出于伸梭片外，可以避免破坏毛圈组织及影响编织品质。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。一种圆编针机的伸梭片，其特征在于伸梭片上端部份包括片鼻及片鼻槽两侧面，横向开设有相对称的L形槽，其L形槽间的厚度小于伸梭片整支厚度。
本发明的目的还可由以下技术措施进一步实现。前述的圆编针织机的伸梭片，其中所述的伸梭片L形槽也可开设成横向倾斜或横向弧形的结构。
由以上可知，为了实现上述目的，本发明对伸梭片结构进行了改进，在伸梭片两侧面上端处，开设相对称的L形槽，其L形槽高于针筒针支槽，使其在编织较密的毛圈组织时，所可能产生的棉屑会顺势掸落于两侧的L形槽上，再经前后的作业动作，而可使棉屑完全排出于伸梭片外。
本发明与现有技术相比具有明显的优点。采用本发明设计的结构，可使其在高速作业时不会存在有棉屑堆积附着的情形，也不需停车清洗针支槽，提高了编织品质，同时也避免了在编织过程中毛圈组织被破坏。
本发明的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有技术的伸梭片外观图。
图2是现有技术的伸梭片置于针筒的俯视图。
图3是本发明的伸梭片外观图。
图4是本发明组装于针筒相关位置图。
图5是本发明在针筒上的示意图。
图6是本发明排除棉屑的动作图(一)。
图7是本发明排除棉屑的动作图(二)。
图8是本发明另一实施例的结构示意图。
图9是本发明另一实施例的结构示意图。
(A)昔用针筒 (A1)针支槽(B)舌针 (C) 昔用伸梭片(C1) 内凹槽(C2)片鼻(C3) 片鼻槽(1)伸梭片(11)片鼻(12) 片鼻槽(13)L形槽(2)针筒 (21)针支槽(3)棉屑 (4) 伸梭片环(5)伸梭片盖板(6) 凸板(7)喂纱嘴(8) 基座以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体结构、特征及功效，详细说明如后。
请参阅图3、图5所示，是本发明伸梭片1的外观图及在针筒上的示意图，其中片鼻11位于伸梭片1的顶端，该片鼻11由背部倾斜延伸至前端，且下端呈弧面，并向后延伸导引一片鼻槽12，而该伸梭片1承置于针筒2的针支槽21槽沟内，使每支伸梭片1并排，并同步活动于针支槽21内；又，该伸梭片1上端部分即包括片鼻11及片鼻槽12部分，在其两侧面设有横向的L形槽13，该两侧L形槽13为相对称设立，其L形槽13角落位置上呈倒角圆弧状，使两相对称L形槽13间的厚度小于整支伸梭片1的片身厚度，使该伸梭片1置于针筒2的针支槽21内，其横向L形槽13的位置高于针支槽21的顶面缘处(请配合参阅图4、图5所示)。
请参阅图4所示，在针筒2上设有针支槽21，且在外侧设有供舌针B活动的凸板6，并均固定于基座8上，另供伸梭片1陈设的伸梭片环4则位于针筒2外端，环绕着针筒2，而在伸梭片环4上端则设置有伸梭片盖板5设置，以控制伸梭片1前进作业，最后在伸梭片盖板5尾端处向上设立有喂纱嘴7，以提供毛圈纱及底纱供伸梭片1及舌针B交叉作业，再配合参阅图5所示，伸梭片1置于针筒2的针支槽21内，其伸梭片1整支片身的厚度与针支槽21的槽宽相同，以利于伸梭片1作业，而L形槽13位置高于针支槽21的槽深，使伸梭片1在针支槽21内作业时，L形槽13揭露于外，其主要在L形槽13位置处，当舌针B钩织毛圈组织时，其钩织作业位置均在片鼻11及片鼻槽12位置范围内，若由前端看时，该伸梭片1上的L形槽13与针支槽21顶面缘处恰呈阶梯状，使L形槽13与针支槽21顶面之间有预留的作业距离。
请参阅图6、图7所示是伸梭片1与舌针B交叉作业动作示意图，当伸梭片1与舌针B进行编织作业时，其伸梭片1上L形槽13的位置位于针支槽21上端，且两侧L形槽13间的厚度较薄，此是针对编织毛圈组织较密，且编织范围均在片鼻11及片鼻槽12位置，当伸梭片1前进形成毛圈时，或舌针B下降钩织毛圈时，所产生的棉屑3几乎会堆积附着于片鼻11及片鼻槽12周围，此时伸梭片1及舌针3恢复至原始状态，其欲进行下一动作，同样先以伸梭片1前进形成毛圈，而该舌针B欲拉下毛圈时，在片鼻11及片鼻槽12处的棉屑3会顺势被该动作排出，而被排出的棉屑会直接掉于该横向的两侧L形槽13内，此时毛圈继续被舌针B下接至一适当位置，同时伸梭片1亦行进至最前端，并且利用由位于针支槽21外侧的喷嘴风管吹袭，将棉屑3吹出针支槽21与伸梭片1外，而伸梭片1与舌针B继续下一交叉重复动作，也就是当编织毛圈过程中所产生的棉屑3，起先会附着于片鼻11及片鼻槽12位置，在伸梭片1及舌针B交叉作业下，棉屑3会顺势被拉下至L形槽13上，因L形槽13呈横向设置，形成阻绝作业，棉屑3则不会继续朝向针支槽21掉落，且针支槽21外围也有喷嘴风管设备，故该棉屑3会顺势于伸梭片1的前后动作而前后排出，使伸梭片1在高速作业下，不会有堆积附着的情形，也不需停车清洗针支槽21。
值得一提的是，本发明设计的L形槽13，其主要针对编织较密的毛圈组织，当然目前尚有编织较疏的毛圈组织，但本发明的设计除了将伸梭片1上端两侧开设横向L形槽13外，也可依作业不同而设有不同结构的伸梭片，如图8所示，其L形槽13由横向改为倾斜向，由伸梭片1后端朝前端倾斜，主要使棉屑快速顺势倾斜滑落。如图9所示，将L形槽13由横向改为具有弧形，前后端为最低点，中间为具有高点，形成一弧状，而均旨在排除棉屑堆积附着于伸梭片上或针支槽内，使作业时可避免破坏毛圈组织及提高编织品质。
权利要求
1.一种圆编针机的伸梭片，其特征在于伸梭片上端部份包括片鼻及片鼻槽两侧面，横向开设有相对称的L形槽，其L形槽间的厚度小于伸梭片的整支厚度。
2.根据权利要求1所述的圆编针织机的伸梭片，其特征在于所述的伸梭片的L形槽也可开设成横向倾斜或横向弧形的结构。
全文摘要
本发明提供一种圆编针织机的伸梭片，其设计的目的是改良伸梭片的结构，使伸梭片两侧身开设横向L形槽，也就是在伸梭片片鼻槽与片槽中间位置开设有横向相对称的L形槽，使伸梭片置于针支槽内，该L形槽较针支槽略高，而伸梭片在前后作业时，与舌针编织毛圈，所可能产生的棉屑，会由此L形槽导出，不会掉落残留于针支槽内，进而使伸梭片作业时可获得清洁及高品质的织物。
文档编号D04B15/00GK1137073SQ9510605
公开日1996年12月4日 申请日期1995年5月29日 优先权日1995年5月29日
发明者洪荣豪 申请人:国靖实业股份有限公司