专利名称：棉花打包机使用的穿丝底板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花打包机使用的穿丝底板，可广泛用于包外需加包装布的几乎所有型号、规格的棉花(或其他类似的松散物)的打包机上。
穿丝底板是棉花打包机上常用之部件，下边结合图3、4、5讲述一下现有打包机结构及工作情况图3是棉花打包机上的成包情况示意图。
图4是图3的B－B部位剖面示意图。
图5是包装布包装棉包示意图。
由图3、4、5情况看，现在棉花打包机使用的两穿丝底板9分别活动地隔置在两棉箱10底部的凸块21上，正好作为棉箱底，使棉箱成为开口有底的盛花容器。两棉箱10可以绕中轴8±180度旋转，分别交替地接受予压机构12的装棉予压和顶压结构20的顶压成包。两箱正反转连续循环，分别交替在各工位同时装棉予压和顶压成包，棉箱10的结构分上、下两截，下截称下箱19，是四壁固死的，其上截是四壁可以开、关的活动结构，前后两壁可以旋转开、关，称长门11，侧面两扇称侧门16，可以绕下箱19上口的铰链向两侧摆动一个角度。装棉予压时，将四扇门关住，形成一个整体棉箱。顶压成包后，将前后两长门11打开，两侧门16外摆，这样压实的棉块17即四面外露，随后相继地穿丝、束扣、出包和铺下一包的包布。
棉包的包装布是分三种四块包装在压实后的棉块17上的，一块与穿丝底板9等长稍宽，称包底布24，在棉箱装棉前，(具体地说是在前一步打成出包后，顶压机构顶着穿丝底板下落到下箱上口时。)先平铺在穿丝底板9上，宽度多余的部分，均匀地分搭在穿丝底板9的前后两立面。一块较长的，称包身布23，它是在前一包出包后，借助于吊杆22予先吊在固定在上梁13底面的穿丝顶板14上，棉块17压实后，放下包身布23，蒙住棉块17的上面和前后三面，并与搭在穿丝底板9两立面的包底布24的余边，相互交叉重叠，保证将棉块17的上、下，前、后包裹严密，然后，通过穿丝顶板14和穿丝底板9上，对应的穿丝槽15和18，穿丝、束扣，最后，用包装带26捆扎好后，松压、退回顶压机构20，即成棉包。另两块包头25，是出包后人工缝制在棉包的两端面的。至此，整个包装过程全部结束。
从以上情况可知，采用上述普通穿丝底板9，打出的棉包很容易产生下述“露白”缺陷因为下箱19四壁固死，所以包底布24是在顶压机构20托着穿丝底板9在下箱上口部位铺放在穿丝底板上平面的，铺好后，带着包底布的穿丝底板在四壁封闭的下箱19内随顶压机构20下落到箱底的凸块21上。由于(1)下降过程中落速引起的气流作用，(2)下降过程中与下箱内壁的摩擦挂阻，(3)为转换工位而必需的转箱动作所引起的晃动，以及(4)予压装棉工序中第一下喂棉入箱的棉花冲击等因素，很容易使包底布24搭在穿丝底板9前后两立面的余边卷起，折叠，甚至使整个包底布错移而盖不满穿丝底板9的上平面，这样装棉、顶压后，棉块17的底面就有一部分脱离包底布这一隔层而与穿丝底板9直接接触，因为此时棉块已经压实了，不可能再从压实的棉块17的下面而将卷曲、错移的包底布拉出来，除非出包后返工，将棉包拆开重新打包，否则，出包后就有部分棉花外露包装布之外。棉花加工行业俗称这一现象为“露白”。这是打包经常出现的通病。
现在国内有的棉花打包机，将穿丝底板前、后两立面做成斜面，在两斜面上各装两个铁制尖棒(俗称挂布针)放包底布时，将边缘余边挂在挂布针上，这一方法尽管起到了一定的作用，但由于包装布一般很稀疏，挂布针碍于棉箱内框尺寸又不可能做得很长，所以，很不容易将包底布挂牢，反而有时会将包底布挂破，又多了一个“露白”的因素，影响包装质量。
本实用新型的目的就是针对上述不足，对现有棉花打包机上使用的穿丝底板作一大改进，向公众提供一种新的棉花打包机使用的穿丝底板。
本实用新型的目的是这样来实现的，在现有打包机穿丝底板上加装磁性包底布压紧装置，使现有的穿丝底板改造成为由穿丝底板体、两块活动压板，小磁铁，销柱，开口销，轴套组成，两块活动压板在穿丝底板体的两立面成转动付配合连接，能够推上、摆下，推上被小磁铁吸住，摆下，靠自重呈下垂状态。
由上结构可知，本实用新型由于加装了磁性包底布压紧装置，能够可靠地压住搭在穿丝底板两立面的包底布余边，使得包底布在顶压机构下降，转箱晃动等因素的影响下，不卷曲，不错移，并且不会挂破包布，因而使得棉包包装严密，彻底根治了棉包“露白”这一棉花打包的通病，减少打包返工次数，提高了打包质量和生产效率。
以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明。
图1是本实用新型结构前视剖示图。
图2是
图1的A－A部位截面左视示意图由
图1、2所示，本实用新型是由穿丝底板体1、两块活动压板2、四块小磁铁7、四个销柱6、开口销5、八个轴套3、4及穿丝槽18所组成，八个轴套分别焊在铁质的长方形薄板状的穿丝底板体11底部四个角各一个，两块活动压板左、右下角各一个，焊在穿丝底板体上的套为定轴套4，焊在活动压板上的套为动轴套3，然后用销柱将对应的定、动轴套串起来，并加装开口销防脱，使两块活动压板在穿丝底板体的两立面成转动付配合连接，能够推上、摆下，推上则被装在穿丝底板体处的小磁铁吸住，以此压住包底布搭在穿丝底板体两立面的余边，穿丝底板体1与现在常用的穿丝底板9基本相似，上部有穿丝槽18，下部无穿丝槽的部分刨去一层，形成上宽、下窄的截面，在下部刨过的两平面中部，每面钻出两凹孔，在每一孔内嵌装或放一块小磁铁7，孔的深度以小磁铁放入后能与刨出的平面基本相平为宜，孔的形状，为了工艺性好，最好是圆形的，当然也可根据小磁铁的形状做成方形或其它形状的。活动压板2是一长方形薄铁板，长度比穿丝底板体1的长度稍短以保证不冒边为准，宽度以保证底边与穿丝底板体1的底边放齐，上边能可靠压住包底布搭在穿丝底板体两边的余边为宜，厚度除改善必要的刚性外，要保证其装在穿丝底板体两立面的底部时，底部总宽度(穿丝底板体底部宽度＋两倍活动压板厚度)不超过上部的宽度。在活动压板2的左、右下角各焊一个轴套3，轴套4与3相似，但是焊在穿丝底板1的底面四个角与轴套2对应的方向，然后用销柱6将两块活动压板2串起来，加装开口销5防脱，以使两活动压板2在穿丝底板体1两立面转动付配合连接，能够摆上、摆下。(当然，3、4、5、6四件可用一幅合页代替而起相同的作用，制作者可从经济性考虑任选一种)小磁铁7固放或吸放在穿丝底板体1已经钻好的小孔内，这样，将活动压板推上时，两活动压板2被4个小磁铁7吸住，稍用力拉下，则其自重作用又自动下垂，
图1中实线是指活动压板2被吸住的情况，双点划线是活动压板2下垂的情况，图2中上部的双点划线是包底布24被压住的示意图。
采用本实用新型后，基本上不改变原来的打包操作程序，只要用本实用新型取代原来的穿丝底板9即可。当顶压机构20顶起本实用新型到下箱19的上口时，(此时由于上一包的穿丝、出包、活动压板2已处于下垂位置)将包底布24平铺在本实用新型的上平面，宽度余边分搭在本实用新型的两立面，然后推上两活动压板2，由于小磁铁7的作用，将包底布24的两余边压住，这样，不管下降流速、转箱晃动、喂棉冲击，都不会再发生包底布卷曲、错移现象了。成包顶压后，人工拉下活动压板2处于下垂位置，然后按正常的穿丝、束扣、出包工序进行即可。
本实用新型结构简单、使用方便，效果良好，且制作工艺简便，应用范围广，它的推广应用必将产生良好的经济效益和社会效益，为棉花打包机的使用开辟了良好的前景。
权利要求1.由穿丝底板体1、穿丝槽组成的棉花打包机使用的穿丝底板，其特征在于穿丝槽18开在穿丝底板体1的上部，下部两立面有凹孔，内嵌磁铁7，穿丝底板体底部四角各有一个轴套4，活动压板2左右下角各有一个轴套3，由销柱6将对应的轴套3、4串起来，并加装开口销5防脱，两块活动压板在穿丝底板体的两立面成转动付配合连接，活动压动可在穿丝底板体的两立面推上，摆下，推上被磁铁7吸住，摆下，靠自重呈下垂状态。
2.根据权利要求1所述的棉花打包机使用的穿丝底板，其特征在于穿丝底板体1呈上宽下窄，是一铁质的长方形薄板。
3.根据权利要求1所述的棉花打包机使用的穿丝底板，其特征在于活动压板2和穿丝底板体1可由合页连接成绞链，使活动压板在穿丝底板体的两立面推上，摆下。
专利摘要本实用新型涉及一种棉花打包机使用的穿丝底板，主要由穿丝底板体，活动压板、磁铁、销柱、轴套、开口销、穿丝槽组成；穿丝底板体呈上宽下宽，两立面有凹孔，内嵌磁铁，四角各有一个轴套，活动压板上装有轴套，由销轴将对应的轴套串起来，成转动副配合连接，本结构的实用新型结构简单，使用方便，成包质量好，有效地解决了棉花加工行业中“露白”这一通病，制作工艺简单，适于推广应用，有良好的经济和社会效益。
文档编号D01G7/00GK2134402SQ9223850
公开日1993年5月26日 申请日期1992年10月28日 优先权日1992年10月28日
发明者张金国, 胡学义 申请人:张金国, 胡学义