专利名称：钩编织带机中的复合针的控制装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种钩编织带机中的复合针的控制装置，这种控制装置包括一个针板，它可摆动地连接到钩编织带机的针床上并且与许多并排地、一个挨一个地平行设置的针的尾端固定地接合;至少一个用于控制织针的连杆，其前端可操作地连接到所述的针板上;一个主轴，由所述机器针床支承作转动并且携带至少一个用于控制织针的偏心轮，该偏心轮可操作地与控制织针的连杆的尾端相接合以便使针作纵向的往复运动;一个推板，可摆动地连接到机器针床上并且与许多闭口针舌的尾端相接合，而每个针舌都被导向在所述针之一上作滑移;一个驱动机构，用于控制闭口针舌，该驱动机构由主轴操纵并且作用于推板，以便给该闭口针舌提供一个与针的运动同步的纵向的往复运动。
已经知道有配备有所谓的“复合针”的钩编织带机，这些“复合针”以并排形式由一个前针槽板支承并作滑移，并与其它构件相配合，例如，与织纱导纱针以及纬纱的圆筒型导纱器相配合，以通过纬纱与经纱相交织来生产所制造的物品。
每个复合针均由两个独立的部分所组成。更详细地说，每个复合针包括一个真实的针，它有以悬臂形成从前针槽板伸出的一个钩状的前端，该复合针还包括一个所谓的闭口针舌，它被该领域中的技术人员称作“栓塞”，它叠置在相应的针上，并且在该针上被沿纵向导向。
当操纵由一个针板固定携带的针时，这些针得到了沿大致纵向的往复运动。同时，由所谓的推板携带的闭口针舌也与针的运动同步地沿纵向往复运动。更详细地说，这些闭口针舌的运动使每个针舌相对于针从一个闭口状态移动到一个开口状态，在闭口状态下，针舌的前端使得由针的钩端形成的圆型弯头闭合，而在开口状态下，该针舌置于针上的一个向后的位置上，以打开通向所述圆型弯头的纱线通道。
针和闭口针舌的同步操作借助于适用的控制装置进行，该控制装置从固定在以旋转形式驱动的主轴上的凸轮和/或偏心轮得到运动的动力。
更详细地说，在已知的控制装置中，针板和推板被设置成相互重叠，并且各自以其两端分别固定到可相对机器针床作滑移的一对杆上。连接到每个杆上的是一对滚子，该对滚子通过其直径方向上相对的两侧与转动操作的一个主轴所携带的相应凸轮轮廓相接触产生动作。该凸轮的轮廓形状是这样的，通过对各自滚子的作用，它能使相应的针板或推板产生前进和返回行程。
尽管这种型成的控制装置在操作方面已经证明是令人满意的，但是已经查明，尤其是当采用高速的时候，由于机器的长期使用，其所具有的大的质量易于导致凸轮随动件和/或凸轮外形的过早磨损。
另外，这些控制装置使钩编织带机不易于适应实现不同型式的作业。在这方面应该指出，在操作中，当闭口针舌在往复运动中换向时，它们必须进行暂时停顿。这些暂时停顿或长或短取决于所进行的作业的型式。由于针舌的运动直接与控制推板的凸轮外形有关系，结果是当该装置要进行不同于前一个的作业时必须更换凸轮。这种要求不仅导致了更换凸轮所需时间这样的问题，而且也导致了为适应于进行不同作业而需要储备不同型式的凸轮这样的问题。
本发明的主要目的在于通过提供一种控制装置来解决现有技术中存在的问题，它甚至能在比现有的钩编织带机所获得的速度高得多的速度下进行非常可靠的运行，同时允许以非常简单的方式变换推杆的运动，从而它将能够适合于实现不同的作业。
上述的以及进一步的目的将通过说明书的描述而更明显地看到，本发明的这些目的是利用钩编织带机中的复合针的一个控制装置来实现的，在该控制装置中，控制闭口针舌运动的所述驱动机构包括至少一个杆，此杆在机器针床内被可滑动地导向并被固定连接到推板上，且能沿针与闭口针舌的纵向延伸方向移动;至少一个摇杆，在摇杆的尾端具有其支点;至少一对用于针舌控制的连杆，具有与摇杆的两端相接合的各自的前端;至少一对用于针舌控制的偏心轮，它们由主轴所操纵并且与针舌控制连杆的尾端可操作的接合。
从用于钩编织带机中的复合针的本发明之控制装置的最佳实施例中将会更好地理解本发明进一步的特征和优点，下面将参见附图以不受限制的实例进行说明
图1示出局部的透视图，本发明的控制装置安装在一个钩编织带机上;
图2是一个侧视图，示出了在一个操作步骤中的上述控制装置;
图3是在继图2示出的步骤之后的一个操作步骤中的本控制装置的侧视图;
图4示出了在第三个操作步骤中的本发明的控制装置;
图5是在继图4所示的步骤之后的一个操作步骤中的本控制装置的侧视图。
参见附图，根据本发明的钩编织带机中的复合针的控制装置总的由数字1来表示。
特别参见图1，控制装置这样来设置它适当地操作许多复合针2，这些针由前针槽板3支承并可作滑移，而该前针槽板3则被固定到机器针床4的两端支柱4a上，针床4为由标号5总体表示的传统钩编织带机的一部分。
在钩编织带机5的基本操作中，复合针2以已知的方式与由一个导纱板7所携带的许多导纱针6和由一个或多个圆筒形导纱件载板9所携带的许多圆筒形导纱件8配合作用，其中，导纱板7驱使许多导纱针6摆动。各导纱针6牵引各自的经纱6a(图2-5)，而各圆筒形导纱件8则牵引各自的纬纱(未示出)。
装置1这样来设置，以致于它能给予复合针2以合适的往复运动，以使其能与导纱针6配合作用，圆筒形纬纱导纱件8也按已知方式作往复运动(在此不再描述)，以便通过适当地与经纱6a交织来生产所要制造的物品10(图2-5)。
更详细地说，每个复合针2基本包括一个用标号11表示的真实的针，该针具有钩状前端11a以及可操作地与针板12相结合的尾端11b。
在针11上作纵向运行的是一个闭口针舌13，其前端13a具有锥形形状，其尾端13b则可操作地与推板14相接合。止动板15(图1)固定在推板14的前端，以防止复合针2从前针槽板3上翘起。针板12和推板14最好一个在另一个之后地设置在同一平面内。
针板12被固定到一个联接板16上，联接板16的两端分别与两个第一滑块17结合在一起，两滑块17可沿各自的杆18被导向作滑移。杆18大致沿复合针2的纵向延伸方向延伸并由固定在针床支柱4a上的各自的导块19可滑动地支承，其目的将在下文中描述。
针板12被可操作地连接到用于控制针的一对连杆20(仅示出其中之一)上，每个连杆20上都有连接到第一滑块17之一上的一个前端20a，以及可操作地与一个偏心轮21相接合的一个尾端20b，该偏心轮用来控制针并由主轴所携带，而该主轴则由安装在机器针床4中的一个马达(未示出)驱动作转动。
推板14则被固定到第二个联接板23上，联接板23的两端与固定在所述杆18上的两个第二滑块27结合在一起。每个杆18的动作取决于控制闭口针舌运动的一个驱动机构28，该驱动机构28由主轴22所操纵以致于通过推板14给予闭口针舌13以纵向往复运动，这种往复运动与受到连杆20作用的针11所进行的运动是同步的。
用于控制闭口针舌的驱动机构28最初设置为应能支承摇杆29，并且使其支承在各杆18上的用X表示的支枢点上;被连接到所述摇杆的两端上的是用于控制针舌的一对连杆30的两个前端30a，该两前端30a距杆18上的摇杆29的支枢点具有相同的距离。
每个连杆30各具有一个尾端30b，该尾端30b可操作地接合在用于控制针舌的一个偏心轮31上，该偏心轮在主轴22的控制下工作。更详细地说，每个针舌控制偏心轮31最好安装在一个可旋转地连接到相应的针床支柱4a上的齿轮32上。
齿形驱动带33可操作地与一个齿轮32和一个驱动轮34相啮合，该驱动轮34用键固定在主轴22上以将主轴22的转动传递给针舌控制偏心轮31，其传动比为1∶1。
两个齿轮32最好离主轴22的旋转轴具有相同的距离。
以上主要描述了本发明装置的结构，其操作情况如下当装置1操作时，针11作基本上的直线往复运动。同时，针舌13也被操纵并与针11的运动同步作基本上为直线的往复运动。然而，与针11不同的是，当针舌13在往复运动中换向时必须作暂时停顿。按最初方式，这些暂停的时间由针舌控制偏心轮31相对于相应的齿轮32的轴线的相互间的相位差来确定。在图示的例子中，这些针舌控制偏心轮间的相位差为90°。
图2-5示出了相互接连的几个不同的操作步骤，各图分别表示主轴22以及各针舌控制偏心轮31绕各自的转动轴顺时针依次转过90°角的情况。为清楚以及简便起见，这些图中未示出圆筒形导纱器8。
图2示出了处于成圈工艺的最初步骤中的装置。在该步骤中，每个针11以及相应的闭口针舌向后设置在前针槽板3上。在这种情形下，复合针2脱去预先绕针自身形成的线圈，从而由这一线圈所形成的线环35便套住了来自相应的导纱针6的已经预先绕在针11的钩端11a上的纱线6a。
在主轴22转过90°之后，装置1将每个复合针2带入图3示出的状态中。正如从该图中所看到的那样，针11已向导纱针6移动，而相应的闭合针舌13则一直保持静止。这是由于这样的事实所致，即各偏心轮31使针舌控制连杆30进行的运动仅使摇杆29绕其支枢点X作角度摆动。针11相对于闭口针舌13的前移使得由针的钩状前端11a自身形成的圆弯头11c打开。同时，纱线6a绕针11的前端11a所形成的线环升向针的上边缘。
图4所示的是继图3所示的步骤之后的操作步骤，其中，针11已接近它的向导纱针6移动的行程的未端，同时闭口针舌13一直跟随其运动。在从图3所示的操作状态进入图4所示的状态的过程中，闭口针舌13相对于针11的位置基本没变。在图4所示的状态中，由纱线6a所形成的线环36已经套在了复合针2的上边缘，并且钩状前端11a准备再次吃住由导纱针6所携带的纱线6a。
主轴22进一步转动90°后便进入图5所示的操作状态。能注意到，现在的针11相对于图4的位置已经后移，而闭口针舌13一直保持静止，因而就关闭了进出圆弯头11c的通道。在这种情况下，针舌13并未运动，是由于这样的事实所致，即两个针舌控制连杆30均进行了运动，以致于使摇杆29仅绕支枢点X作角度摆动，而杆18没有作任何轴向位移。
接下去便从图5所示的操作状态行进到图1所示的状态，以完成线圈形成的一个操作循环。通过该操作过程，针11以及针舌13在前针槽板3上后移，以致于使线环36所形成的新线圈在针舌13的前端13a上滑移并且从复合针2上脱下，而纱线6a则将绕针11的钩状前端11a形成一个新线环。
更有利的是，通过改变这些针舌控制偏心轮31间的相位差，能够容易地调节当针舌从图2和图4所示的操作步骤进入到图3和图5所示的步骤时的针舌运动中的暂停时间。对于这一操作，仅需要将齿形带33与至少一个齿轮32脱离啮合，然后对齿轮本身进行适当的相互角定位便可。
更详细地说，针舌13的暂停时间随这些偏心轮31间的相位差的角度增加而按比例地增加。这种调节的两种极限情况是这些偏心轮31处于同相位也就是相位差为0°的状态，以及这些偏心轮处于反相位也就是相位差为180°的状态。
当这些偏心轮31处于同相位时，所述暂停时间基本上为零，这是由于摇杆29不会在杆18上绕其枢轴转动，以及连杆30自身的运动直接传递到了杆18上的结果。
相反，当这些偏心轮处于180°相位差时，由于摇杆29在杆18上绕其枢轴的角度转动完全吸收了连杆30的运动，所以闭口针舌13实际上总是静止不动的。
在实际应用中，这些偏心轮31间的相位差角度较好的是在45°～135°的范围。
由此，本发明便达到了预期的目的。
事实上，本发明的装置仅通过使用偏心轮就能够控制针和闭口针舌的前进和返回行程，而不是使用凸轮及其随动件来控制。这样本发明的装置的结构将会非常简单并且使用可靠，该装置还将能实现比公知技术中所能达到的速度更高的运转速度。
另外，正如预先证实的那样，该装置允许改变闭口针舌的暂停时间，而不需要更换任何结构零件。
因此，与公知技术相比较，不再需要生产根据钩编织带机必须进行的作业类型所使用的外形不同的大量凸轮，并且消除了涉及更换已经设置在机器上的凸轮以实现给定的作业的所有问题。
显然，本发明可以作许多变换以及改变，但这些都应落在本发明的特征以及构思范围内。
权利要求
1.钩编织带机中的复合针的控制装置，包括一个针板，它可摆动地连接到钩编织带机的针床上，并与一个挨一个并排平行设置的许多针的尾端相固定接合；至少一个用于针控的连杆，其前端可操作地连接到所述针板上；一个主轴，由机器针床支承作转动并且携带至少一个用于针控的偏心轮，该偏心轮可操作地接合到所述针控连杆的尾端以给予这些针纵向的往复运动；一个推板，它可摆动地连接到机器针床上并与许多闭口针舌的尾端接合，每个针舌在所述针之一上被导向作滑移；一个用于控制闭口针舌的驱动机构，它由所过主轴操纵，并且作用在所述推板上以给予闭口针舌与针的运动同步的纵向往复运动，其特征在于，所述控制闭口针舌的运动的驱动机构包括至少一个杆，它在机器针床内被导向作滑移，并与推板固定地连接，并可沿针和闭口针舌的纵向延伸方向移动；至少一个摇杆，它在所过杆的尾端上具有其支枢点；至少一对用于闭口针舌控制的连杆，它们具有与摇杆两端相接合的各自前端；至少一对用于针舌控制的偏心轮，它们由主轴操纵并且可操作地与针舌控制连杆的尾端相结合。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述针舌控制偏心轮被安装在各自的齿轮上，这些齿轮由机器针床支承并绕离主轴具有相同距离的转动轴作转动，所述齿轮由一个齿形驱动带所操纵，该驱动带可操作地与用键固定在主轴上的一个主齿轮相啮合。
3.根据权利要求1的装置，其特征在于这些针舌控制连杆分别在离位于所述杆上的摇杆的支枢点具有相同距离处枢装在摇杆上。
4.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述这些针舌控制偏心轮相对于各自相应的齿轮轴的相位之间有45°～135°之间的角度相位差。
5.根据权利要求1的装置，其特征在于所述针板固定连接在至少一个安装成可沿所述杆作滑移的滑块上。
6.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述针板和推板一个在另一个之后地设置在同一平面内。
全文摘要
在一个钩编织带机中，针1固定到由至少一个用于针控的连杆20的作用而作往复运动的一个针板12上，连杆20可操作地与转动主轴22所携带的一个针控偏心轮21相接合。与针11相配合的是固定在一个推板14上的闭口针舌13，而推板14与至少一个杆18结合在一起，杆18根据一个摇杆29的控制进行往复运动，摇杆29的两端固定到各自的用于针舌13控制的连杆30上。每个连杆30由靠主轴22操纵的一个针舌控制偏心轮31来驱动。
文档编号D04B25/06GK1052710SQ9011013
公开日1991年7月3日 申请日期1990年12月19日 优先权日1989年12月20日
发明者奥莫德奥·皂雷尼·路吉 申请人:科姆茨公司