本发明属于纺织染整技术领域，具体涉及一种棉织物低温练漂一浴法工艺。
背景技术：
棉纤维是最重要的天然纤维原料，棉织物由于其吸湿性好，服用性能佳，易染色，受到了广大消费者的青睐，使得其在纺织领域中占据主导地位。但原棉坯布中含有大量的果胶，油脂等杂质和天然色素，白度和鲜艳度未能达到质量要求，棉织物中的杂质和天然色素需要依次经过精练和漂白去除。
目前通常采用的精练方式为碱精练，漂白方法为双氧水漂白，处理后的棉织物白度和白度稳定性能较好，但该方法在高温、强碱性才能达到所需白度，能耗较大，漂白后对纤维的损伤也较大，且两步法工序达不到国家节能减排的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种工艺简单、操作方便的棉织物低温练漂一浴法工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种棉织物低温练漂一浴法工艺，其创新点在于：经过练漂液的配制、练漂和水洗风干步骤，完成棉织物低温练漂一浴法工艺，所述具体步骤如下：
（1）练漂液的配制：将5-10g/l30%双氧水、0.5-3g/l渗透剂jfc、0.5-3g/l硅酸钠、1-2.5g/l碱剂、0.5-1g/l催化剂进行混合，搅拌均匀；
（2）练漂：用ph缓冲液调节练漂液的ph，在20-25℃下将棉织物浸入到练漂液中，以5℃/min的速度升温到一定温度，保温40-60min，所述棉织物和练漂液的浴比为1:5-20；
（3）水洗风干：练漂结束后，用50℃温水和25℃冷水交替洗涤棉织物2次，在空气中自然风干。
进一步的，所述步骤（1）中碱剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种；催化剂为血红素铁酶，搅拌速度为100-200rpm。
进一步的，所述步骤（2）中练漂液ph值为6.5-7.5，温度为50-70℃。
本发明的有益效果如下：本发明将精练与漂白结合采用一浴法工艺，并在一浴法中加入双氧水催化剂促进双氧水产生过氧氢根负离子，减小了双氧水的无效分解；本发明在中性、低温条件下就能完成练漂，降低了反应所需的温度和ph，减小了棉纤维的损伤，同时达到了节能减排的目的。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
一种棉织物低温练漂一浴法工艺，经过练漂液的配制、练漂和水洗风干步骤，完成棉织物低温练漂一浴法工艺，具体步骤如下：
（1）练漂液的配制：将5g/l30%双氧水、0.5g/l渗透剂jfc、0.5g/l硅酸钠、1g/l氢氧化钠、0.5g/l血红素铁酶进行混合，搅拌均匀，搅拌速度为100rpm；
（2）用ph缓冲液调节练漂液的ph值为6.5，在20℃下将棉织物浸入到练漂液中，以5℃/min的速度升温到50℃，保温40min，棉织物和练漂液的浴比为1:5；
（3）水洗风干：练漂结束后，用50℃温水和25℃冷水交替洗涤棉织物2次，在空气中自然风干。
实施例2
一种棉织物低温练漂一浴法工艺，经过练漂液的配制、练漂和水洗风干步骤，完成棉织物低温练漂一浴法工艺，具体步骤如下：
（1）练漂液的配制：将10g/l30%双氧水、3g/l渗透剂jfc、3g/l硅酸钠、2.5g/l碳酸钠、1g/l血红素铁酶进行混合，搅拌均匀，搅拌速度为200rpm；
（2）用ph缓冲液调节练漂液的ph值为7.5，在25℃下将棉织物浸入到练漂液中，以5℃/min的速度升温到70℃，保温60min，棉织物和练漂液的浴比为1:20；
（3）水洗风干：练漂结束后，用50℃温水和25℃冷水交替洗涤棉织物两次，在空气中自然风干。
实施例3
一种棉织物低温练漂一浴法工艺，经过练漂液的配制、练漂和水洗风干步骤，完成棉织物低温练漂一浴法工艺，具体步骤如下：
（1）练漂液的配制：将7.5g/l30%双氧水、1.8g/l渗透剂jfc、1.8g/l硅酸钠、1.8g/l碳酸氢钠、0.8g/l血红素铁酶进行混合，搅拌均匀，搅拌速度为150rpm；
（2）用ph缓冲液调节练漂液的ph值为7，在23℃下将棉织物浸入到练漂液中，以5℃/min的速度升温到60℃，保温50min，棉织物和练漂液的浴比为1:13；
（3）水洗风干：练漂结束后，用50℃温水和25℃冷水交替洗涤棉织物两次，在空气中自然风干。
本发明将精练与漂白结合采用一浴法工艺，并在一浴法中加入双氧水催化剂促进双氧水产生过氧氢根负离子，减小了双氧水的无效分解；本发明在中性、低温条件下就能完成练漂，降低了反应所需的温度和ph，减小了棉纤维的损伤，同时达到了节能减排的目的。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。