风干的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了风干机，包括风干机主体，风干机主体包括外壳体和内筒体，风干机主体的下部设置有进风通道，进风通道与内筒体下部连通，内筒体与进风通道连通处设置有转向板，第二直齿轮的轮轴与第二斜齿轮的轮轴为同一轴，第一直齿轮的轮齿上设置有轮齿凸体，第二直齿轮的轮齿上设置有轮齿凹槽，第一直齿轮的轮齿与第二斜齿轮的轮齿咬合时轮齿凸体正好卡入轮齿凹槽使第一直齿轮与第二斜齿轮相互限位配合。本实用新型具有风干速度快，风干效果均匀、不用电进行驱动、结构简单的优点。
【专利说明】风干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗涤配套设备的【技术领域】，尤其涉及风干机。
【背景技术】
[0002]目前市场上虽然有各种风干机，尤其人们出门在外住在宾馆或其他场所，换洗衣服不多，随身衣物洗好之后需要快速风干，而现有的风干机都是一个风口将风吹出。这种设置只能对衣服的一个面吹，其他地方吹不到，导致风干速度不够快，风干效果不均匀，影响风干机效率。有些地方不适合用电驱动的风干机，会造成潜在的危险，例如澡堂、水会等地，如果能采用人力进行风干则适用性会提升很多。然而，用手动风干的时候变速齿轮作为主要的传力件，在多水的情况下会逐渐生锈磨损，齿轮之间极易打滑，影响正常使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供风干速度快，风干效果均匀、不用电进行驱动、结构简单的风干机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]风干机，包括风干机主体，风干机主体包括外壳体和内筒体，风干机主体的下部设置有进风通道，进风通道与内筒体下部连通，其中:进风通道内设置有风扇装置，风扇装置通过变速箱与手动摇柄连接，风扇装置包括有一面向内筒体的风扇，风扇的传动轴连接一斜齿变向组合，斜齿变向组合包括有第一斜齿轮和第二斜齿轮，第一斜齿轮和第二斜齿轮相互咬合，第一斜齿轮的轮轴为风扇的传动轴，风扇的传动轴为竖直设置，第二斜齿轮的轮轴水平设置，第二斜齿轮的轮轴伸入变速箱中，变速箱内包括有相互咬合的第一直齿轮和第二直齿轮，第一直齿轮的轮轴伸出变速箱连接手动摇柄，第二直齿轮的轮轴与第二斜齿轮的轮轴为同一轴，第一直齿轮的轮齿上设置有轮齿凸体，第二直齿轮的轮齿上设置有轮齿凹槽，第一直齿轮的轮齿与第二斜齿轮的轮齿咬合时轮齿凸体正好卡入轮齿凹槽使第一直齿轮与第二斜齿轮相互限位配合，第一直齿轮的齿轮体为中空轮体，第一直齿轮的轮轴通过轮体骨架与齿轮体连为一体。进风通道与内筒体的连接处设置有转向板，转向板周边与进风通道密封配合，转向板上设置有上下贯穿的直风通道和侧风通道，直风通道设置在转向板的中部，侧风通道数量为数个，均匀分布在转向板的板心至板边缘之间的板体上，侧风通道的通道下部连通进风通道，侧风通道的通道上部方向与竖直方向形成有夹角，且侧风通道的通道上部延伸方向为远离转向板的板心。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]风干机主体与进风通道的连接处设置有进气法兰。
[0008]第一斜齿轮的轮轴上装配有第一固定架，第一固定架包括有第一固定块和第一支持杆，第一斜齿轮的轮轴穿过第一固定块并与第一固定块可转动配合。
[0009]第二斜齿轮的轮轴上装配有第二固定架，第二固定架包括有第二固定块和第二支持杆，第二斜齿轮的轮轴穿过第二固定块并与第二固定块可转动配合。
[0010]第一直齿轮的轮轴伸出变速箱处设置有用于减小摩擦力的轴承。
[0011]手动摇柄端部包设有防滑护套。
[0012]第一斜齿轮、第二斜齿轮均为梯形齿轮，两个相配合的梯形齿轮的斜面相互咬合从而使水平设置轮轴与竖直设置的轮轴传动连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的风干机风扇传动不使用电作为能源，采用手摇柄的方式进行操作，本实用新型设置转向板，风经过转向板时，通过直风通道的风直接向上吹，通过侧风通道的风向侧面吹，向侧面吹的风经过内筒体的转向，就形成了数个风道，从多个方向对内筒体中的衣物进行吹干，效率倍增，因为吹干方向多样，衣服的不同部分都能受到风吹，风干效果均匀，本实用新型第一直齿轮轮齿凸体和第二直齿轮的轮齿凹槽能相互咬合，杜绝打滑现象，使本实用新型的风干装置在经过长时间使用之后，变速箱依然能正常传力，稳定工作。第一齿轮比第二齿轮要大，出于节约考虑，将第一齿轮做成空心状。
[0014]综上，本实用新型具有风干速度快，风干效果均匀、不用电进行驱动、结构简单、齿轮不易打滑的的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是转向板的结构示意图；
[0017]图3是第一直齿轮和第二直齿轮咬合的结构示意图；
[0018]图4是第一直齿轮的轮齿和第二直齿轮的轮齿咬合处的结构放大图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0020]图1至图4所示为本实用新型的结构示意图。
[0021]其中的附图标记为:风干机主体1、外壳体11、内筒体12、进风通道2、进气法兰21、转向板22、直风通道22a、侧风通道22b、风扇装置3、风扇31、变速箱4、第一直齿轮41、轮齿凸体41a、轮体骨架41b、第二直齿轮42、轮齿凹槽42a、手动摇柄5、防滑护套51、斜齿变向组合6、第一斜齿轮61、第二斜齿轮62、第一固定架7、第二固定架8。
[0022]如图1至图4所示，风干机，包括风干机主体I，风干机主体I包括外壳体11和内筒体12，风干机主体I的下部设置有进风通道2，进风通道2与内筒体12下部连通，其中:进风通道2内设置有风扇装置3，风扇装置3通过变速箱4与手动摇柄5连接，风扇装置3包括有一面向内筒体12的风扇31，风扇31的传动轴连接一斜齿变向组合6，斜齿变向组合6包括有第一斜齿轮61和第二斜齿轮62，第一斜齿轮61和第二斜齿轮62相互咬合，第一斜齿轮61的轮轴为风扇31的传动轴，风扇31的传动轴为竖直设置，第二斜齿轮62的轮轴水平设置，第二斜齿轮62的轮轴伸入变速箱4中，变速箱4内包括有相互咬合的第一直齿轮41和第二直齿轮42，第一直齿轮41的轮轴伸出变速箱4连接手动摇柄5，第二直齿轮42的轮轴与第二斜齿轮62的轮轴为同一轴，第一直齿轮41的轮齿上设置有轮齿凸体41a，第二直齿轮42的轮齿上设置有轮齿凹槽42a，第一直齿轮41的轮齿与第二斜齿轮62的轮齿咬合时轮齿凸体41a正好卡入轮齿凹槽42a使第一直齿轮41与第二斜齿轮62相互限位配合，杜绝打滑现象，第一直齿轮41的齿轮体为中空轮体，第一直齿轮41的轮轴通过轮体骨架41b与齿轮体连为一体。进风通道2与内筒体12的连接处设置有转向板22，转向板22周边与进风通道2密封配合，转向板22上设置有上下贯穿的直风通道22a和侧风通道22b，直风通道22a设置在转向板22的中部，侧风通道22b数量为数个，均匀分布在转向板22的板心至板边缘之间的板体上，侧风通道22b的通道下部连通进风通道2，侧风通道22b的通道上部方向与竖直方向形成有夹角，且侧风通道22b的通道上部延伸方向为远离转向板22的板心。
[0023]风干机主体I与进风通道2的连接处设置有进气法兰21。
[0024]第一斜齿轮61的轮轴上装配有第一固定架7，第一固定架7包括有第一固定块和第一支持杆，第一斜齿轮61的轮轴穿过第一固定块并与第一固定块可转动配合。
[0025]第二斜齿轮62的轮轴上装配有第二固定架8，第二固定架8包括有第二固定块和第二支持杆，第二斜齿轮62的轮轴穿过第二固定块并与第二固定块可转动配合。
[0026]第一直齿轮41的轮轴伸出变速箱4处设置有用于减小摩擦力的轴承。
[0027]手动摇柄5端部包设有防滑护套51。
[0028]第一斜齿轮61、第二斜齿轮62均为梯形齿轮，两个相配合的梯形齿轮的斜面相互咬合从而使水平设置轮轴与竖直设置的轮轴传动连接。
[0029]本实用新型的风干机风扇31采用手摇柄的方式进行操作，当摇动手动摇柄时，第一直齿轮41带动第二直齿轮42转动，第二直齿轮42带动第二斜齿轮和第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动风扇31转动，产生风，风经过转向板22时，通过直风通道22a的风直接向上吹，通过侧风通道22b的风向侧面吹，向侧面吹的风经过内筒体12的转向，从侧面吹向放在内筒体中的衣物。这样，就形成了数个风道，从多个方向对内筒体中的衣物进行吹干，效率倍增，因为吹干方向多样，衣服的不同部分都能受到风吹，风干效果均匀，本实用新型采用了一对大小不等的直齿轮，即第一直齿轮41和第二直齿轮42，与摇柄连接的第一直齿轮41轮径大于第二直齿轮42的轮径，这样当手柄转一圈的时候会使风扇31转上数圈，提高效率。
[0030]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【权利要求】
1.风干机，包括风干机主体(1),所述的风干机主体(1)包括外壳体(11)和内筒体(12),所述的风干机主体(1)的下部设置有进风通道(2),所述的进风通道(2)与内筒体(12)下部连通，其特征是:所述的进风通道(2)内设置有风扇装置(3),所述的风扇装置(3)通过变速箱⑷与手动摇柄(5)连接，所述的风扇装置⑶包括有一面向内筒体(12)的风扇(31),所述的风扇(31)的传动轴连接一斜齿变向组合￠)，所述的斜齿变向组合(6)包括有第一斜齿轮(61)和第二斜齿轮(62)，所述的第一斜齿轮(61)和第二斜齿轮(62)相互咬合，所述的第一斜齿轮￠1)的轮轴为风扇(31)的传动轴，所述的风扇(31)的传动轴为竖直设置，所述的第二斜齿轮￠2)的轮轴水平设置，所述的第二斜齿轮￠2)的轮轴伸入变速箱(4)中，所述的变速箱(4)内包括有相互咬合的第一直齿轮(41)和第二直齿轮(42),所述的第一直齿轮(41)的轮轴伸出变速箱(4)连接手动摇柄(5),所述的第二直齿轮(42)的轮轴与第二斜齿轮(62)的轮轴为同一轴，所述的第一直齿轮(41)的轮齿上设置有轮齿凸体(414,所述的所述的第二直齿轮(42)的轮齿上设置有轮齿凹槽(424,所述的第一直齿轮(41)的轮齿与第二斜齿轮(62)的轮齿咬合时轮齿凸体(413)正好卡入轮齿凹槽(42幻使第一直齿轮(41)与第二斜齿轮(62)相互限位配合，所述的第一直齿轮(41)的齿轮体为中空轮体，第一直齿轮(41)的轮轴通过轮体骨架(416)与齿轮体连为一体；所述的进风通道(2)与内筒体(12)的连接处设置有转向板(22),所述的转向板(22)周边与进风通道(2)密封配合，所述的转向板(22)上设置有上下贯穿的直风通道(224和侧风通道(2213),所述的直风通道(224设置在转向板(22)的中部，所述的侧风通道(226)数量为数个，均匀分布在转向板(22)的板心至板边缘之间的板体上，侧风通道(226)的通道下部连通进风通道(2),侧风通道(226)的通道上部方向与竖直方向形成有夹角，且侧风通道(22?)的通道上部延伸方向为远离转向板(22)的板心。
2.根据权利要求1所述的风干机，其特征是:所述的风干机主体(1)与进风通道(2)的连接处设置有进气法兰(21)。
3.根据权利要求2所述的风干机，其特征是:所述的第一斜齿轮￠1)的轮轴上装配有第一固定架(7),所述的第一固定架(7)包括有第一固定块和第一支持杆，所述的第一斜齿轮(61)的轮轴穿过第一固定块并与第一固定块可转动配合。
4.根据权利要求3所述的风干机，其特征是:所述的第二斜齿轮￠2)的轮轴上装配有第二固定架(8),所述的第二固定架(8)包括有第二固定块和第二支持杆，所述的第二斜齿轮(62)的轮轴穿过第二固定块并与第二固定块可转动配合。
5.根据权利要求4所述的风干机，其特征是:所述的第一直齿轮(41)的轮轴伸出变速箱(4)处设置有用于减小摩擦力的轴承。
6.根据权利要求5所述的风干机，其特征是:所述的手动摇柄(5)端部包设有防滑护套(51)。
7.根据权利要求6所述的风干机，其特征是:所述的第一斜齿轮(61)、第二斜齿轮(62)均为梯形齿轮，两个相配合的梯形齿轮的斜面相互咬合从而使水平设置轮轴与竖直设置的轮轴传动连接。
【文档编号】D06F58/20GK204224888SQ201420628594
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】戴翔, 姚建东 申请人:金陵科技学院