一种大圆机上的开舌针的限位装置制造方法
【专利摘要】一种大圆机上的开舌针的限位装置，包括基座，基座上铰接有转轴，转轴上固定复位扭簧，所述转轴的一端固定有开舌针、另一端固定连接有旋转臂，旋转臂与气缸的活塞杆相对，气缸固定在基座上，开舌针一侧的基座侧壁上固定有圆弧形的导轨，导轨成型有T型的导轨槽，导轨槽内插接有限位块、T型的缓冲块和压簧，压簧的两端分别固定在限位块和T型的缓冲块上；所述的限位块上成型有螺纹孔，紧固螺钉穿过垫片螺接在限位块的螺纹孔内。它为开舌针角度调节提供一种新型的限位机构，其不仅没有破坏安装开舌针的基座的强度，同时增加缓冲结构保护开针舌，减缓开针舌的变形。
【专利说明】—种大圆机上的开舌针的限位装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及大圆机的【技术领域】，更具体地说涉及一种大圆机上的开舌针的限位装置。
【背景技术】
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[0002]大圆机是一种常见的圆形针织机，其编织部件在进行编织工作时，需要先打开织针的针舌，织针才能勾住纱线进行编织，打开织针针舌的工作一般通过开舌针来完成，开舌针一般通过转动一定角度从而使针尖勾住织针针舌并打开针舌，而开舌针开舌针的动力有气缸提供。而现有的开舌针机构上一般设有限位装置来对舌针进行限位转动。专利号为200820085773.4的专利公开了一种开舌针控制机构，其通过在安装开舌针的基座上开设调节孔，在调节孔上安装可移动的限位销来进行开针舌限位转动，但机构在基座上开设较长的调节孔，破坏了基座的强度，而且开舌针在复位时与限位销相撞没有缓冲过程，容易致使开针舌变形。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种大圆机上的开舌针的限位装置，其没有破坏安装开舌针的基座的强度，同时增加缓冲结构保护开针舌。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种大圆机上的开舌针的限位装置，包括基座，基座上铰接有转轴，转轴上固定复位扭簧，所述转轴的一端固定有开舌针、另一端固定连接有旋转臂，旋转臂与气缸的活塞杆相对，气缸固定在基座上，开舌针一侧的基座侧壁上固定有圆弧形的导轨，导轨成型有T型的导轨槽，导轨槽内插接有限位块、T型的缓冲块和压簧，压簧的两端分别固定在限位块和T型的缓冲块上；所述的限位块上成型有螺纹孔，紧固螺钉穿过垫片螺接在限位块的螺纹孔内。
[0006]所述圆弧形的的导轨的圆心为转轴的轴心，所述的开舌针位于导轨7外侧面的外侧并位于缓冲块外端面的内侧。
[0007]所述的导轨上成型有弧度刻度槽。
[0008]所述的导轨的内侧壁和外侧壁上成型有若干支耳，支耳上成型有螺栓过孔，导轨通过螺栓紧固在基座上。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]它为开舌针角度调节提供一种新型的限位机构，其不仅没有破坏安装开舌针的基座的强度，同时增加缓冲结构保护开针舌，减缓开针舌的变形。
【专利附图】
【附图说明】
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[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的换角度结构示意图；
[0013]图3为本实用新型导轨处的结构示意图。
[0014]图中:1、基座；2、转轴；3、开舌针；4、旋转臂；5、气缸；6、复位扭簧；7、导轨；8、限位块；9、垫片；10、紧固螺钉；11、缓冲块；12、压簧；51、活塞杆；71、导轨槽；72、弧度刻度槽；73、支耳；74、螺栓过孔。
【具体实施方式】
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[0015]实施例:见图1至3所示,一种大圆机上的开舌针的限位装置,包括基座I,基座I上铰接有转轴2，转轴2上固定复位扭簧6，所述转轴2的一端固定有开舌针3、另一端固定连接有旋转臂4，旋转臂4与气缸5的活塞杆71相对，气缸5固定在基座I上，开舌针3 —侧的基座I侧壁上固定有圆弧形的导轨7，导轨7成型有T型的导轨槽71，导轨槽71内插接有限位块8、T型的缓冲块11和压簧12，压簧12的两端分别固定在限位块8和T型的缓冲块11上；所述的限位块8上成型有螺纹孔，紧固螺钉10穿过垫片9螺接在限位块8的螺纹孔内。
[0016]所述圆弧形的的导轨7的圆心为转轴2的轴心，所述的开舌针3位于导轨7外侧面的外侧并位于缓冲块11外端面的内侧。
[0017]所述的导轨7上成型有弧度刻度槽72。
[0018]所述的导轨7的内侧壁和外侧壁上成型有若干支耳73，支耳73上成型有螺栓过孔74，导轨7通过螺栓紧固在基座I上。
[0019]工作原理:本实用新型通过导轨结构来代替长槽结构对开舌针3进行限位，从而没有在基座I成型长槽，破坏其强度；同时有增加了压簧12缓冲结构，开舌针3复位与缓冲块11接触并在压簧12作用下进行缓冲，通过松开紧固螺钉10移动限位块8对开舌针3限位。
【权利要求】
1.一种大圆机上的开舌针的限位装置，包括基座(1)，基座(I)上铰接有转轴(2)，转轴(2)上固定复位扭簧￠)，所述转轴(2)的一端固定有开舌针(3)、另一端固定连接有旋转臂(4)，旋转臂(4)与气缸(5)的活塞杆(71)相对，气缸(5)固定在基座(I)上，其特征在于:开舌针(3) —侧的基座(I)侧壁上固定有圆弧形的导轨(7)，导轨(7)成型有T型的导轨槽(71)，导轨槽(71)内插接有限位块(8)、T型的缓冲块(11)和压簧(12)，压簧(12)的两端分别固定在限位块(8)和T型的缓冲块(11)上；所述的限位块(8)上成型有螺纹孔，紧固螺钉(10)穿过垫片(9)螺接在限位块(8)的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机上的开舌针的限位装置，其特征在于:所述圆弧形的的导轨(7)的圆心为转轴(2)的轴心，所述的开舌针(3)位于导轨(7)外侧面的外侧并位于缓冲块(11)外端面的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机上的开舌针的限位装置，其特征在于:所述的导轨(7)上成型有弧度刻度槽(72)。
4.根据权利要求1所述的一种大圆机上的开舌针的限位装置，其特征在于:所述的导轨(7)的内侧壁和外侧壁上成型有若干支耳(73)，支耳(73)上成型有螺栓过孔(74)，导轨(7)通过螺栓紧固在基座(I)上。
【文档编号】D04B15/08GK204039648SQ201420470331
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】李建法 申请人:绍兴闻翔远丰机械制造有限公司