一种短纤倍捻的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种短纤倍捻机，包括加捻部分、卷绕成型装置、锭子板和上线油装置，所述加捻部分包括锭子和锭子板，所述锭子板上安装锭子,所述锭子板上还安装有张紧轮，所述张紧轮位于锭子两端，所述卷绕成型装置设有压线板，所述装置设有压线轴和压线片。所述上线油装置上有上线油槽和滚轴组成,所述相邻油槽之间有设两根空心管，所述空心管一端设有加油口所述上线油装置位于绕线部分与锭子间，同时上线油装置可以提高纱线的品质，提高防静电能力。经过上线油装置的成品线，通过压线装置进行卷绕，压线轴一端设有加热装置，使得压线轴拥有一定的温度，可对成品线进行进初步烘干，防止线油过多导致的成品线潮湿的问题。
【专利说明】一种短纤倍捻机
【技术领域】
[0001]本发明涉及短纤倍捻机【技术领域】，具体涉及一种短纤倍捻机。
【背景技术】
[0002]加捻系统是对短纤纱、真丝(蚕丝)、化纤长丝加上捻度的设备的总称，核心设备为倍捻机，在纺织行业进步的背后离不开相关技术的辅助，倍捻机的更新换代非常平凡，也正是这些机械性能的不断提升使得原本的生产效率得到了极大的提升，着实有锦上添花的效果。纵观这些年的消费变化，更多的人开始对高档面料有了极大的兴趣，因此相应设备的更新也成为了必然的趋势。而并纱处理就是其中重要的一个途径，也是众多厂家极为重视的内容。中国申请号为201220271266.6的专利公开了一种倍捻机，由机架、机架两端的电机及传动机构加抢部分、卷绕成型机构、锭子板、龙带组成，大大的节约了资源，减少能量损失，提高了传动效率，减少了龙带的磨损，但是纱厂利用短纤倍捻机生产纱线时，由于没有注意到单一锭子出现问题时，由于龙带的关系为影响其他锭子的工作，同时没有对成品纱线进行加油处理，使得纱线产生很多静电，从而退绕困难，时有客户为此投诉或要求退货。现有技术不能解决，如何解决如何方便维修更换锭子，如何防静电，如何适应不同松紧的线圈的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的是提供一种短纤倍捻机，旨在实现减少工作量，提高工作效率，增加上线油装置，提高纱线质量。
[0004]一种短纤倍捻机，包括加捻部分、卷绕成型装置、压线装置和上线油装置，所述加捻部分包括锭子和锭子板，所述锭子板上安装有锭子和张紧轮，所述张紧轮位于锭子两端，所述机架设有压线轴和压线片，所述上线油装置位于加捻部分和卷绕成型装置之间，所述锭子呈类弧线排列于锭子板上，所述上线油装置由油槽和滚轴组成，所述油槽之间有两跟空心管，所述空心管一端设有加油口。
[0005]优选的，压线轴一段连有加热装置。
优选的，所述锭子纵向距离等差排布，相邻两锭子纵向距离相差8mm。
[0006]优选的，所述上线油装置上的油槽为塑料材质。
[0007]优选的，所述压线轴为空心管状结构。
[0008]本发明的优点在于:本发明将锭子弧形排列在锭子板上，锭子两端安有张紧轮，弧形的设计可以减少张紧轮的数量，张紧轮上带有调节把手，当有锭子出现问题时，转动调节把手，加大压紧力度，退出锭子维修更换影响锭子的转动速率，从而保证纱线的品质，机架上还设有上线油装置，可以给短纤倍捻机上成品纱线上油，确保纱线质量，上线油装置通过调节其高度来实现与成品线的接触，适应不同类型的成品线的要求，固定在短纤倍捻机的机架上，不影响现有短纤倍捻机的结构。经过上线油装置的成品线，通过压线装置进行卷绕，压线轴一端设有加热装置，使得压线轴拥有一定的温度，可对成品线进行进初步烘干，防止线油过多导致的成品线潮湿的问题。通过加油口加油，通过空心管的流动带给油槽，不用逐一加油，节约人力。锭子横向等距，纵向等差，相邻锭子纵向相差8_节约了张紧轮数量，同时，上线油槽为塑料材质，压线轴为空心管状结构，质量均轻，可减轻发动机的负重，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述的一种短纤倍捻机的结构示意图。
[0010]图2为本发明所述的一种短纤倍捻机上线油装置的结构示意图。
[0011]其中:1_卷绕成型装置，2-上线油装置，3-锭子板，4-锭子，5-机架，6-滚轴，7-油槽，8-空心管，9-加油口，10-压线轴，11-压线片，12-压线轴加热装置。
[0012]具体实施方法
一种短纤倍捻机，包括加捻部分、卷绕成型装置1、压线装置和上线油装置2，所述加捻部分包括锭子4和锭子板3，所述锭子板3上安装锭子4，所述锭子弧4形排列在锭子板3上，所述锭子板3上还安装有张紧轮，所述张紧轮位于锭子4两端，弧形的设计可以减少张紧轮的数量，
机架5上还设有上线油装置2，分为油槽7和滚轴6，油槽7均匀的分布在滚轴6上面，纱线通过油槽7，进行成品线上油，由绕线装置1拉动成品线均匀的通过油槽7，提高成品线的防静电能力。上线油装置2通过调节其高度来实现与成品线的接触，适应不同类型的成品线的要求，固定在短纤倍捻机的机架5上，不影响现有短纤倍捻机的结构。所述相邻油槽7之间有设两根空心管8，所述空心管8 —端设有加油口 9，通过加油口 9加油，在空心管8的流动带给油槽7,不用逐一加油，节约人力。
[0013]在机架5上还设有压线轴10和压线片11，经过上线油装置2的成品线，通过压线装置进行卷绕，压线轴10 —端设有加热装置11，使得压线轴10拥有一定的温度，可对成品线进行进初步烘干，防止线油过多导致的成品线潮湿的问题。
[0014]值得注意的是，锭子4横向等距，纵向等差，相邻锭子4纵向相差8mm节约了张紧轮数量，上线油槽7为塑料材质，压线轴10为空心管状结构，质量均轻，可减轻发动机的负重，提高工作效率。
[0015]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【权利要求】
1.一种短纤倍捻机，包括加捻部分、卷绕成型装置、压线装置和上线油装置，所述加捻部分包括锭子和锭子板，所述锭子板上安装有锭子和张紧轮，所述张紧轮位于锭子两端，所述机架设有压线轴和压线片，其特征在于:所述锭子呈类弧线排列于锭子板上，所述上线油装置位于加捻部分和卷绕成型装置之间，所述上线油装置由油槽和滚轴组成，所述相邻油槽之间有设两根空心管，所述空心管一端设有加油口。
2.根据权利要求1所述的短纤倍捻机，其特征在于:所述压线轴一段连有加热装置。
3.根据权利要求1所述的短纤倍捻机，其特征在于:所述锭子纵向距离等差排布，相邻两锭子纵向距离相差8mm。
4.根据权利要求1所述的短纤倍捻机，其特征在于:所述上线油装置上的油槽为塑料材质。
5.根据权利要求1所述的短纤倍捻机，其特征在于:所述压线轴为空心管状结构。
【文档编号】D01H1/10GK104499122SQ201410824248
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】不公告发明人 申请人:贵阳美安心科技有限公司