一种细纱管自动填装装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种细纱管自动填装装置，包括装置主体，及设置在装置主体一侧的储料箱，及设置在装置主体内侧的细纱管传送带，及设置在细纱管传送带表面上的挡条，及设置在挡条一侧的方形管道，及和方形管道连接的落料管，及设置在落料管一侧的转动板，及设置在落料管和转动板之间的旋转扣，及设置在落料管下方的固定端头传送板，及设置在固定端头传送板下方的固定端头；该细纱管自动填装装置上设置有细纱管传送带，可以把零散的细纱管一个个的分开均匀传送，然后经过方形管道和落料管落下，正好落到固定端头上固定，再由固定端头经过固定端头传送板进入到绕线机内进行绕线，结构简单、完全机械化安装，省时省力，减少劳动强度和人工成本。
【专利说明】一种细纱管自动填装装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种细纱管自动填装装置。
【背景技术】
[0002]纱线用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等产品，作用广泛，而制作纱线最主要的机械是绕线机，它通过一根细纱管把纱线经过缠绕后成细纱管线，然后再打包销售，而现有技术是人工把一根根细纱管插到绕线机上，不仅浪费了大量的人力物力，且生产效率低下，不适合工厂经济的发展。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、完全机械化安装，省时省力，减少劳动强度和人工成本的细纱管自动填装装置。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:一种细纱管自动填装装置，包括装置主体，及设置在装置主体一侧的储料箱，及设置在装置主体内侧的细纱管传送带，及设置在细纱管传送带表面上的挡条，及设置在挡条一侧的方形管道，及和方形管道连接的落料管，及设置在落料管一侧的转动板，及设置在落料管和转动板之间的旋转扣，及设置在落料管下方的固定端头传送板，及设置在固定端头传送板下方的固定端头。
[0005]作为优选，所述挡条在细纱管传送带上设置有三条以上。
[0006]作为优选，所述旋转扣在落料管和转动板之间的上下两侧各设置有一个。
[0007]作为优选，所述固定端头包括导柱，及和导柱下端连接的扁形托盘。
[0008]本发明的有益效果是:该细纱管自动填装装置上设置有细纱管传送带，可以把零散的细纱管一个个的分开均匀传送，然后经过方形管道和落料管落下，正好落到固定端头上固定，再由固定端头经过固定端头传送板进入到绕线机内进行绕线，结构简单、完全机械化安装，省时省力，减少劳动强度和人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明一种细纱管自动填装装置的结构示意图；
图2为本发明一种细纱管自动填装装置的局部示意图；
图3为本发明一种细纱管自动填装装置的局部示意图；
图4为本发明一种细纱管自动填装装置中固定端头的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]参阅图1至图4所示，一种细纱管自动填装装置，包括装置主体11，及设置在装置主体11 一侧的储料箱1，及设置在装置主体11内侧的细纱管传送带3，及设置在细纱管传送带3表面上的挡条4，及设置在挡条4 一侧的方形管道5，及和方形管道5连接的落料管7，及设置在落料管7 —侧的转动板8，及设置在落料管7和转动板8之间的旋转扣6，及设置在落料管7下方的固定端头传送板9，及设置在固定端头传送板9下方的固定端头10。
[0013]所述挡条4在细纱管传送带3上设置有三条以上。
[0014]所述旋转扣6在落料管7和转动板8之间的上下两侧各设置有一个。
[0015]所述固定端头10包括导柱91，及和导柱91下端连接的扁形托盘92。
[0016]首先把散乱的细纱管2倒入到储料箱I内，然后再由细纱管传送带3传送到方形管道5的上方，由于重力的原因从方形管道5上端落下，再经过落料管7，细纱管2刚好插到固定端头10上固定，最后由固定端头传送板9传送走。
[0017]本发明的有益效果是:该细纱管自动填装装置上设置有细纱管传送带，可以把零散的细纱管一个个的分开均匀传送，然后经过方形管道和落料管落下，正好落到固定端头上固定，再由固定端头经过固定端头传送板进入到绕线机内进行绕线，结构简单、完全机械化安装，省时省力，减少劳动强度和人工成本。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【权利要求】
1.一种细纱管自动填装装置，其特征在于:包括装置主体，及设置在装置主体一侧的储料箱，及设置在装置主体内侧的细纱管传送带，及设置在细纱管传送带表面上的挡条，及设置在挡条一侧的方形管道，及和方形管道连接的落料管，及设置在落料管一侧的转动板，及设置在落料管和转动板之间的旋转扣，及设置在落料管下方的固定端头传送板，及设置在固定端头传送板下方的固定端头。
2.根据权利要求1所述的一种细纱管自动填装装置，其特征在于:所述挡条在细纱管传送带上设置有三条以上。
3.根据权利要求1所述的一种细纱管自动填装装置，其特征在于:所述旋转扣在落料管和转动板之间的上下两侧各设置有一个。
4.根据权利要求1所述的一种细纱管自动填装装置，其特征在于:所述固定端头包括导柱，及和导柱下端连接的扁形托盘。
【文档编号】D01H9/02GK104233537SQ201410433329
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】沈美才 申请人:湖州丝葳纺织有限公司