超细锦纶6长丝的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供了一种超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得：（1）干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶6切片65-75重量份，纳米碳酸钙20-30重量份,纳米二氧化硅20-30重量份；（2）制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融；（3）纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气（或水）中冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255～258℃；以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常。本发明的方法能够制备得到超细旦的锦纶6长丝，单丝纤度最低可得到0.5～0.1dpf。
【专利说明】超细锦纶6长丝
[0001]
【技术领域】 本发明涉及一种超细锦纶6长丝，属于化纤领域。
【背景技术】
[0002] 锦纶纤维（PA)是合成纤维中工业化生产最早的品种，其品种很多，常用的主要有 锦纶6 (PA6)和锦纶66 (PA66)。锦纶的产量仅次于涤纶，其产品以长丝为主，民用上主要 用于做袜子、围巾、长丝织物及刷子的丝，还可用于织制地毯等；工业上可用于制造轮胎帘 子线、绳索、渔网等；国防上主要用于织制降落伞等。锦纶纤维为熔体纺丝纤维。截面、纵面 形态与涤纶相似。它具有以下优点：（1)吸湿能力是常见合成纤维中较好的，在一般大气条 件下回潮率可达4. 5%左右，有些品种如锦纶4可达7%。（2)耐磨性好：是常见纺织纤维中 最好的；（3)染色性能好。
[0003] 超细纤维，又称超细旦。（旦是纤维的纤度单位，一克重9000米长的丝为旦，蚕丝 的纤度单位为1. 1旦)。因为它比传统的纤维细，所以比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，且 能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点。此外，它还具有保暖、不发霉、无虫驻、质 轻、防水等许多无可替代的优良特性。现有的生产方法不能高效地生产超细旦锦纶6长丝。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种超细锦纶6长丝。
[0005] 本发明的超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得： (1) 干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶 6切片65-75重量份，纳米碳酸钙20-30重量份，纳米二氧化硅20-30重量份； (2) 制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳 米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融； (3) 纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气(或水）中 冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255? 258°C ;以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常； (4) 后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒、 包装和检验工序，最终得到成品。
[0006] 优选地， 各成分配比如下：锦纶6切片70重量份，纳米碳酸钙25重量份，纳米二氧化硅25重 量份。
[0007] 本发明的方法能够制备得到超细旦的锦纶6长丝，单丝纤度最低可得到0. 5? 0. ldpf 〇
【具体实施方式】
[0008] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但是本发明要求保护的范围并不局限 于实施例表示的范围。
[0009] 实施例1 本实施例的超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得： (1) 干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶 6切片75重量份，纳米碳酸钙30重量份，纳米二氧化硅20重量份； (2) 制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳 米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融； (3) 纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气(或水）中 冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255? 258°C ;以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常； (4) 后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒、 包装和检验工序，最终得到成品。
[0010] 实施例2 本实施例的超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得： (1) 干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶 6切片65重量份，纳米碳酸钙20重量份，纳米二氧化硅30重量份； (2) 制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳 米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融； (3) 纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气(或水）中 冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255? 258°C ;以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常； (4) 后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒、 包装和检验工序，最终得到成品。
[0011] 实施例3 本实施例的超细锦纶6长丝，通过下列方法制备而得： (1) 干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶 6切片70重量份，纳米碳酸钙25重量份，纳米二氧化硅25重量份； (2) 制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳 米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融； (3) 纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气(或水）中 冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255? 258°C ;以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常； (4) 后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒、 包装和检验工序，最终得到成品。
【权利要求】
1. 超细锦纶6长丝，其特征在于，通过下列方法制备而得： (1) 干燥：将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行干燥；各成分配比如下：锦纶 6切片65-75重量份，纳米碳酸钙20-30重量份，纳米二氧化硅20-30重量份； (2) 制备纺丝流体：按照一定的比例，利用母粒输出注释泵精确地添加纳米碳酸钙、纳 米二氧化硅，与锦纶6切片混合熔融； (3) 纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气(或水）中 冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为255? 258°C ;以保证纤维的纤度，强伸度均匀，同时也保证生产的稳定正常； (4) 后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒、 包装和检验工序，最终得到成品。
2. 根据权利要求1所述的超细锦纶6长丝，其特征在于，所述的步骤1)中各成分配比 如下：锦纶6切片70重量份，纳米碳酸钙25重量份，纳米二氧化硅25重量份。
【文档编号】D01F1/10GK104153029SQ201410414036
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】田永圣 申请人:南通美铭锦纶有限公司