在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的方法和装置。在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的方法包括准备接纱用的纱线(4)的步骤、准备接纱用的纺纱转杯(12)的步骤、以及最终接纱步骤，由此使最终接纱步骤中的至少一些步骤与纺纱单元(1)的关闭同步进行。在关闭所述纺纱单元(1)后，在启动纱线的控制构件(5)之前的时间间隔可打开所述纺纱单元(1)，而不必执行整个接纱循环，对于另一接纱尝试来说，仅重复准备接纱用的纺纱转杯(12)的步骤和／或准备接纱用的纱线(4)的步骤。
【专利说明】在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的方法和装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的方法，该方法包括准备接纱用的纱线的步骤、准备接纱用的纺纱转杯的步骤、以及最终接纱步骤，由此使最终接纱步骤中的至少一些步骤与纺纱单元的关闭同步进行。
[0002]本发明还涉及一种在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的装置，该装置的纺纱单元包括可打开部分和可打开部分的位置的传感器，该传感器包括永磁体和与所述永磁体对齐的簧片触点(reedcontact)。
【背景技术】
[0003]—种在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的方法，该方法包括准备接纱(或纺入，spinning-1n)用的纱线的步骤、准备接纱用的纺纱转杯的步骤、以及最终接纱步骤。准备接纱用的纺纱转杯的步骤至少包括:检测在纱筒上的纱线端或在空管上接纱时准备辅助纱线；放卷并计量接纱所需的纱线长度；将纱线设在其接纱位置中，在该位置处纱线处于配纱机构够不到的地方且不被夹紧在牵拉机构的辊之间；形成接纱纱线端并将其引入纱线输送管中。准备接纱用的纺纱转杯的步骤至少包括:打开纺纱单元使其进入清洁位置；对停止的纺纱转杯进行清洁；以及关闭纺纱单元。最终接纱步骤至少包括:开始将纤维条供应到拣选(singling-out)装置；在预定的时间间隔内，将来自拣选装置的纤维引导离开纺纱转杯；使接纱纱线端与转杯的收集槽接触；以及开始纱线的牵拉和卷绕。
[0004]根据专利CZ290468，最终接纱步骤中的至少一些步骤与纺纱单元的关闭同步进行，因此，在该纺纱机的所有操作单元上重复地获得最佳的接头质量。该解决方案的缺点在于如下事实，如果在最终接纱步骤开始后，准备好的接纱纱线端在接纱操作之前自身丢失或被损坏且操作员已经可以看到不可能成功进行接纱，那么操作员必须使得整个接纱过程运行至结束，并且仅仅在这次失败的尝试结束之后，操作员必须再次进行整个的接纱步骤，这会导致纺纱机的生产率的损失。例如在关闭纺纱单元之后操作员不能成功地将接纱纱线端引入纺纱单元的输送管中、或接纱纱线端不能被吸入输送管中时，会出现这些情形。
[0005]在根据CZ290468的执行在自由端纺纱机上接纱纱线的方法的装置中，纺纱单元的各个可打开盖子均设有用于监测纺纱单元的关闭的传感器，该传感器连接至操作单元的控制单元的入口。整个传感器设在纺纱单元的可打开盖子上且由安装在迷宫中的永磁体以及簧片触点形成，在清洁纺纱单元期间在纺纱单元的揭开位置，簧片触点与供容纳磁体的槽的端部对齐。在可动永磁体从簧片触点断开时的时间点，这种传感器可发出开始纺纱单元的关闭的信号，但是关闭操作本身可以按照变化的速度进行，因此关于其开始的信息不是总会被完全使用到。此外，在纺纱单元的可动盖子上安装任何传感器都需要连接至电源和/或控制单元，这使得该装置更加复杂因而更加昂贵。
[0006]本发明的目的在于提出一种更加经济的接纱方法以及简化执行该方法的当前装置。
【发明内容】
[0007]本发明的目的通过一种在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的方法来实现，所述方法的原理在于:在关闭所述纺纱单元后，在启动纱线的控制构件之前的时间间隔可打开所述纺纱单元而不必执行整个接纱循环，对于下一接纱尝试来说，仅重复准备接纱用的纺纱转杯的步骤和/或准备接纱用的纱线的步骤。这有助于提高纺纱机利用率。
[0008]而且，在构造的可靠性和简易性方面来说，如果所述纺纱单元的关闭由传感器监测，那么这会是有利的，所述传感器包括安装在所述纺纱单元的固定部分中且连接至控制系统的簧片触点，由安装在所述纺纱单元的可揭开部分中的永磁体来使得所述簧片触点被连接和断开。
[0009]根据本发明的装置的原理在于:所述簧片触点安装在所述纺纱单元的固定部分上且与所述操作单元的控制单元互连，由此所述永磁体安装在所述纺纱单元的可揭开部分上且与所述簧片触点相对，当所述纺纱单元被打开时所述永磁体移动，因此，在所述纺纱单元的打开期间，所述永磁体移离所述簧片触点。由于所述过程的可靠性以及由于所述布置，因此不必将所述纺纱单元的可揭开部分连接至电导体，因而不会存在损坏所述导体的危险。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]在所公开的附图中示意性地示出了根据本发明的装置的实施例的示例，根据本发明的方法可被实施在该装置上，在附图中:
[0011]图1示出了具有打开的纺纱单元的操作单元的一部分；以及
[0012]图2示出了具有关闭的纺纱单元的操作单元的一部分。
[0013]附图标记列表
[0014]I 纺纱单元
[0015]11 纺纱单元的固定部分
[0016]12 纺纱转杯
[0017]13 纺纱单元的可揭开部分
[0018]131馈送和拣选机构的主体
[0019]132转杯的主体
[0020]133 销
[0021]14 纤维条的馈送机构
[0022]15 纤维条的拣选机构
[0023]16 从转杯纺出的纱线的输送管
[0024]2 纺纱单元的可揭开部分的位置的传感器
[0025]21 簧片触点
[0026]22 永磁体
[0027]23 缆线
[0028]3 纤维条
[0029]4 纱线
[0030]5 纱线的控制构件
[0031]6 纱线的牵拉机构[0032]7 纱线的卷绕机构
[0033]8 纱筒
[0034]9 操作单元的控制单元
【具体实施方式】
[0035]根据本发明的方法将通过针对自由端纺纱机的操作单元的实施例的示例而被描述，由此，附图图示的仅仅是理解该方法所需的部分，而操作单元的其余部分没有被图示。
[0036]示出的操作单元包括纺纱单元1，所述纺纱单元I包括固定部分11，纺纱转杯12以已知的方式安装在该固定部分11中且与驱动装置联接。可揭开部分13以已知的方式可枢转地安装在固定部分11上。布置在可揭开部分13中的是纤维条3的馈送机构14，包括分梳辊的用于纤维条的拣选机构15与馈送结构14对齐。拣选机构15的出口终止至纺纱转杯12。来自转杯12的纱线的输送管16设置在纺纱单元I的可揭开部分13中。纱线的牵拉机构6设置在纺纱单元I的上方，卷绕机构7设置在牵拉机构6的上方，纱线4在卷绕机构7中卷绕在纱筒8上。在纺出纱线的输送管16的出口与牵拉机构6之间设置了纱线的控制构件5，控制构件5与操作单元的控制单元9以已知的未图示的方式互连。
[0037]纺纱单元I包括用于监测可揭开部分13的位置的传感器2，传感器2由安装在纺纱单元的固定部分11中的簧片触点21组成，由此使其通断触头与纺纱机的操作单元的控制单元9以已知的方式互连，在所述示例中通过缆线23互连。永磁体22与簧片触点21相对地安装在纺纱单元I的可揭开部分12上，在纺纱单元的可揭开部分12的打开期间，永磁体22移离簧片触点21 (这使得断开连接)，而在关闭期间永磁体22靠近簧片触点21，并且在关闭的时间点簧片触点21再次被连接，这会向控制单元9发送关闭位置的信号。
[0038]在具体图示的实施例中，可揭开部分13包括可枢转地安装在纺纱机框架上的馈送和拣选机构的主体131、以及转杯的主体132，转杯的主体132可枢转地安装在馈送和拣选机构的主体131中，例如安装在销133上。位置的传感器2的永磁体22安装在转杯的主体132上。当揭开纺纱单元的可揭开部分13时，馈送和拣选机构的主体131旋转并上升，转杯的主体132也如此，由此转杯的主体132使转杯移离未图示的驱动装置，最终永磁体22移离簧片触点21。
[0039]在自由端纺纱机的操作单元处重新开始纺纱所需的步骤可分为三组，S卩，准备接纱用的纱线4的步骤、准备接纱用的纺纱转杯12的步骤以及最终接纱步骤。
[0040]准备接纱用的纱线4的步骤至少包括:检测在纱筒8上的纱线4端或在空管上接纱时准备辅助纱线；放卷并计量接纱所需的纱线4的长度；将纱线4设置到在自由端纺纱机的操作单元处的其接纱轨道中，其中纱线4不被配纱器够到且不被夹紧在牵拉机构6的辊之间；以及如果在计量接纱用的纱线4长度期间没有形成该接纱纱线4端，则视情况来形成或调整接纱纱线4端。
[0041]准备接纱用的纺纱转杯12的步骤至少包括:打开纺纱单元I的可揭开部分13以使其到达清洁位置；对停止的纺纱转杯12进行清洁；以及关闭纺纱单元的可揭开部分13，由此在纺纱转杯12中再次获得欠压。
[0042]最终接纱步骤在关闭纺纱单元I之后被执行，并且包括:将接纱纱线4端从纺纱转杯12引入并吸入纱线的输送管16中；开始将纤维条3馈送至拣选机构15 ;在预定的时间间隔内，将来自拣选机构15的纤维牵拉到纺纱转杯12外面；启动纱线的控制构件5，这根据预定的时间相关性来确保将接纱纱线4端降低在纺纱转杯12的收集槽上；开始牵拉和卷绕纱线4 ;以及视情况还可监测纺出纱线4的质量。
[0043]当在自由端纺纱机的操作单元处进行的纺纱过程中断时，不管是由于纱线4断裂、完成在纱筒8上卷绕预定长度的纱线4或者是出于其它原因，纤维条3的馈送机构14以已知的方式停止，被缠绕的纱筒8从卷绕机构7的驱动辊移出并停止。
[0044]在半自动自由端纺纱机中，包括在接纱过程中的操作单元的装置移动至其相应接纱位置。该移动是由所述装置彼此的机械或电气互连引起的。
[0045]当重新开始在操作单元处的纺纱时，操作员在关闭纺纱单元I的可揭开部分13之前手动地执行准备接纱用的纱线4的步骤和准备接纱用的纺纱转杯12的步骤。
[0046]在执行了上面提到的步骤之后，操作员执行纺纱单元I的关闭。在关闭纺纱单元I的可揭开部分13的时间点，用于检测纺纱单元I的可揭开部分13的位置的传感器2发出关于纺纱单元I关闭的信号，该信号被发送至控制单元9，从而开始接纱循环。
[0047]在完成了纺纱单元I的关闭之后，纺纱转杯12开始旋转，操作员生产出接纱纱线4端并将其引入纱线的输送管16中，纱线端因欠压被吸入该输送管16中，或者操作员将事先生产的接纱纱线4端引入输送管16中。在被吸入输送管16中之后，接纱纱线4端由纱线的控制构件5保持在离纺纱转杯12的收集槽预定距离处，以准备被纺入。
[0048]在下文顺序地描述在自关闭纺纱单元I的时刻之后的最终接纱步骤。首先开始纤维条3的馈送，由此，输送至拣选机构15的纤维被引出至纺纱转杯12外面。在完成纺纱单元I的关闭之后的预定时间间隔(该预定时间间隔比纤维条3开始馈送(即，预计纺纱转杯12达到其操作速度或接纱速度的时刻)的间隔长)内，纺纱转杯12外面的纤维输送停止，将拣选的纤维从拣选机构15引向纺纱转杯12，在纺纱转杯12中，拣选的纤维设置成纤维束。在完成纺纱单元I的关闭之后的预定时间间隔，启动纱线的控制构件5，由所述控制构件5将纱线4释放至纺纱转杯12的收集槽，接纱纱线4端在该收集槽中与纤维束连接，且开始纱线4的牵拉和卷绕，由此重新开始操作单元处的纺纱过程。
[0049]基于关闭纺纱单元I之后的一定时间段而开始的最终接纱步骤之间的间隔可根据接纱和纺纱的技术需要而缩短或延长。
[0050]在关闭接纱单元后，在启动纱线的控制构件5之前的时间间隔中可打开纺纱单元I而不必执行整个接纱循环，并且对于另一接纱尝试来说，仅重复准备接纱用的纺纱转杯12的步骤和/或准备接纱用的纱线4的步骤。
【权利要求】
1.一种在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的方法，所述方法包括准备接纱用的纱线(4)的步骤、准备接纱用的纺纱转杯(12)的步骤、以及最终接纱步骤，由此使所述最终接纱步骤中的至少一些步骤与纺纱单元(I)的关闭同步进行，其特征在于，在关闭所述纺纱单元(I)后，可以在启动纱线的控制构件(5)之前的时间间隔打开所述纺纱单元(1)，而不必执行整个接纱循环，对于另一接纱尝试来说，仅重复准备接纱用的纺纱转杯(12)的步骤和/或准备接纱用的纱线(4)的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纺纱单元(I)的关闭由所述纺纱单元的可揭开部分(13)的位置的传感器(2)监测，所述传感器(2)包括连接至控制系统且安装在所述纺纱单元的固定部分(11)中的簧片触点(21)，由安装在所述纺纱单元的可揭开部分(13)中的永磁体(22)的动作来使得所述簧片触点被连接和断开。
3.一种在自由端纺纱机的操作单元处接纱纱线的装置，所述装置的纺纱单元(I)包括固定部分(11)、可揭开部分(13)和所述可揭开部分的位置的传感器(2)，所述传感器(2)包括永磁体和与所述永磁体对齐的簧片触点，其特征在于，所述簧片触点(21)安装在所述纺纱单元的固定部分(11)上且与所述操作单元的控制单元(9)互连，由此所述永磁体(22)安装在所述纺纱单元的可揭开部分(13)上且与所述簧片触点(21)相对，当打开所述可揭开部分时所述永磁体移动，因此，在所述打开期间所述永磁体(22)移离所述簧片触点(21)。
【文档编号】D01H4/08GK103966709SQ201410050836
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2013年1月15日
【发明者】V·库贝斯, S·诺瓦克, V·克里奇纳 申请人:里特捷克有限公司