一种甩脱式剥麻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及工程机械领域，特涉及一种甩脱式剥麻机。本实用新型采用甩脱式剥麻方式，打击块与上转动轴、下转动轴之间采用环链连接，通过这种柔性连接方式，使麻杆受到打击块的打击，麻杆上的骨、皮在冲击力的作用被甩脱下来，实现甩脱剥麻。本实用新型具有结构简单，生产效率高、麻纤维不易缠绕等优点。
【专利说明】一种甩脱式剥麻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特涉及一种甩脱式剥麻机。
【背景技术】
[0002]现有的剥麻机翼分为反拉式剥麻机和滚筒式剥麻机。
[0003]反拉式剥麻机:采用人工喂入，反向拉出。换端喂入，再反向拉出，往复两次。这种剥麻机劳动强度大，生产效率低，机械化程度低。
[0004]滚筒式剥麻机:采用三到四组对辊对麻杆进行打击达到去骨去皮；但采用的是几组滚筒直径相同、对辊位置相对固定的刚性滚筒。在工作过程中，对收获期不同的麻杆不能调整打击力度，麻纤维易缠滚筒。虽机械化程度高，但效率低。
[0005]为此，本实用新型采用甩脱式剥麻方式，使剥麻机结构简单，生产效率高、麻纤维不易缠绕的甩脱式苎麻剥制机械。
实用新型内容
[0006]针对【背景技术】的不足，本实用新型采用甩脱式剥麻方式，打击块与上转动轴、下转动轴之间采用环链连接，通过这种柔性连接方式，使麻杆受到打击块的打击，麻杆上的骨、皮在冲击力的作用被甩脱下来，实现甩脱剥麻。本实用新型具有结构简单，生产效率高、麻纤维不易缠绕等优点。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种甩脱式剥麻机，包括有机架、电动机、传动系统、喂入台、喂入对辊、链条张紧轮系、打击块、环链、转动轴升降油缸、转动轴支撑滑块、上转动轴、下转动轴组成，传动系统带动上转动轴、下转动轴作方向相反速度相同的旋转，其特征在于:所述的喂入对辊包括辊轴、辊体、半圆形槽，辊轴采用金属，辊体采用镂空圆柱体橡胶，两辊轴相互平行，在同一平面内；喂入台在喂入对辊的左侧；上转动轴、下转动轴相互平行，位于同一平面内，在喂入对辊的右侧；喂入台的底面，喂入对辊的啮合线，上转动轴、下转动轴的中间平行线在同一平面内。其有益效果是:采用甩脱式剥麻方式，麻纤维不易缠绕。
[0008]如上所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:所述的半圆形槽设置在麻杆喂入沿圆周方向处。其有益效果是:保证麻杆沿半圆形槽移动，并由橡胶的弹力夹持输送麻杆，尽可能保持麻杆的原始形状。
[0009]如上所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:所述的打击块与上转动轴、下转动轴之间采用环链连接。其有益效果是:采用柔性连接，使该装置不会出现缠绕麻纤维现象。
[0010]如上所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:所述的电动机可以调试。其有益效果是:可以改变上转动轴、下转动轴转速。
[0011]如上所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:转动轴支撑滑块、升降油缸可改变上转动轴、下转动轴之间的距离。其有益效果是:对收获期不同的麻杆采用不同的打刮面积，降低纤维的含杂率。[0012]如上所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:所述的机架采用金属结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1 (a)为本实用新型的主视图；
[0014]图1 (b)为本实用新型的右视图；
[0015]图2为本实用新型的喂入对辊结构示意图；
[0016]图3为实用新型的转动轴与打击块连接示意图。
【具体实施方式】
[0017]附图标记说明:
[0018]I 一机架、2—变频电动机、3—传动系统、4 一喂入台、5—喂入对棍、6—链条张紧轮系、7—打击块、8一环链、9一转动轴升降油缸、IO一转动轴支撑滑块、11 一上转动轴，12一棍轴、13—棍体、14一半圆形槽、15一麻杆、16—下转动轴
[0019]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产效率高、麻纤维不易缠绕的甩脱式苎麻剥制机械。
[0020]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是如图1、图2所示:包括有机架1、变频电动机2、传动系统3、喂入台4、喂入对辊5、链条张紧轮系6、打击块7、环链8、转动轴升降油缸9、转动轴支撑滑块10、上转动轴11、下转动轴16组成。机架I采用金属结构，零部件依附在上面；两辊轴12相互平行，在同一平面内；喂入台4在喂入对辊5的左侧；上转动轴11、下转动轴16相互平行，位于同一平面内，在喂入对辊5的右侧；喂入台4的底面，喂入对辊5的啮合线，上转动轴11、下转动轴16的中间平行线在同一平面内。
[0021]如图2所示，本实用新型的喂入对辊5包括辊轴12、辊体13、半圆形槽14，辊轴12采用金属，辊体13采用镂空圆柱体橡胶，并在麻杆15喂入处沿圆周方向开有半圆形槽14，保证麻杆沿半圆形槽移动，并由橡胶的弹力夹持输送麻杆，尽可能保持麻杆的原始形状。
[0022]如图3所示，打击块7与上转动轴11、下转动轴16之间采用环链8连接，对麻杆15的打击力可通过调整变频电动机2的转速进而改变转动轴11、16转速。因打击块7与上转动轴11、下转动轴16之间采用环链8柔性连接，使该装置不会出现缠绕麻纤维现象。
[0023]如图1所示，通过转动轴支撑滑块10、升降油缸9对上转动轴11作升、降移动，改变上转动轴11、下转动轴16之间的距离，对收获期不同的麻杆15采用不同的打刮面积，降低纤维的含杂率。
[0024]启动变频电机2,由传动系统3的链条带动上转动轴11、下转动轴16作方向相反，速度相同的旋转，连接在上转动轴11、下转动轴16上的环链8、打击块7在向心力的作用下做旋转运动。由下转动轴16引出动力，带动喂入对辊5上的辊轴12、辊体13作速度相同、方向相反运动。麻杆15由人工从喂入台4沿喂入对棍5上的半圆形槽14送入,在喂入对辊5上的辊体13作用下，麻杆15向右移动，并受到打击块7的打击，麻杆15上的骨、皮在冲击力的作用被甩脱下来，麻纤维继续向右移动，一直输出机械外。升、降上转动轴11可改变打击块7的啮合度，链条张紧轮系6可保证上转动轴11在转动中调整，速度不变。
【权利要求】
1.一种甩脱式剥麻机，包括有机架、电动机、传动系统、喂入台、喂入对辊、链条张紧轮系、打击块、环链、转动轴升降油缸、转动轴支撑滑块、上转动轴、下转动轴组成，传动系统带动上转动轴、下转动轴作方向相反速度相同的旋转，其特征在于:所述的喂入对辊包括辊轴、辊体、半圆形槽，辊轴采用金属，辊体采用镂空圆柱体橡胶，两辊轴相互平行，在同一平面内；喂入台在喂入对辊的左侧；上转动轴、下转动轴相互平行，位于同一平面内，在喂入对辊的右侧；喂入台的底面，喂入对辊的啮合线，上转动轴、下转动轴的中间平行线在同一平面内。
2.权利要求1所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:所述的半圆形槽设置在麻杆喂入沿圆周方向处。
3.权利要求1所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:所述的打击块与上转动轴、下转动轴之间采用环链连接。
4.权利要求1所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:所述的电动机可以调试。
5.权利要求1所述的甩脱式剥麻机，其特征在于:转动轴支撑滑块、升降油缸可改变上转动轴、下转动轴之间的距离。
6.权利要求1至5所述的任一种甩脱式剥麻机，其特征在于:所述的机架采用金属结构。
【文档编号】D01B1/14GK203700589SQ201320795825
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】黄世明 申请人:湖北工业大学