专利名称：对位芳纶1414纺丝箱的利记博彩app
技术领域：
对位芳纶1414纺丝箱技术领域[0001]本实用新型涉及一种位芳纶1414纺丝箱，可以根据产量要求纺位数进行组合调難iF.0背景技术[0002]对位芳纶1414目前是我国的重点发展项目，由于其在特殊领域的重要作用，其品 质要求非常严格。原液管道，计量泵，滤器以及喷丝组件在整个纺丝过程中各个部位温度不 一致，很难满足纺丝工艺的要求。原液管道中由于原液与金属管道的腐蚀作用产生气泡严 重影响纺丝的品质。发明内容[0003]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种对位芳纶1414纺丝箱，它结构紧 凑，运行可靠，可满足纺丝工艺对设备的要求。[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:箱体的上端固定同步减速机， 同步减速机通过万向联轴器与固定在箱体内的计量泵连接，计量泵的进液口通过管道与原 液主管道密封相通，计量泵的出液口通过管道与过滤器的原液进口密封相通，过滤器的原 液出口通过管道与喷丝组件的喷丝进口密封相通；所述的原液主管道、计量泵、过滤器和喷 丝组件与保温管焊接在一起，保温管内有保温水，使整个纺丝过程中各个部位温度一致，保 证纺丝工艺的要求。[0005]本实用新型结构紧凑，运行可靠，可满足纺丝工艺对设备的要求。确保了纺丝各组 件与零件温度的一致，解决了气泡对纺丝的影响。
[0006]
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0007]图1为本实用新型结构示意图；[0008]图2为本实用新型图1中I处放大图；[0009]图3为本实用新型图1中II处放大图；[0010]图4为本实用新型图1中III处放大图。
具体实施方式
[0011]如图1所示，箱体11的上端固定同步减速机1，同步减速机I通过万向联轴器2与 固定在箱体11内的计量泵3连接，计量泵3的进液口通过管道与原液主管道8密封相通， 计量泵3的出液口通过管道与过滤器12的原液进口 24密封相通，过滤器12的原液出口 22 通过管道与喷丝组件13的喷丝进口 41密封相通；所述的原液主管道8、计量泵3、过滤器12 和喷丝组件13与保温管9焊接在一起，保温管9内有保温水，使整个纺丝过程中各个部位 温度一致，保证纺丝工艺的要求。[0012]如图2所示，所述的过滤器12有保温壳25，所述过滤器12的原液进口 24和原液出口 22与滤芯23相通。原液下进上出，经过过滤器12过滤脱泡后，进入喷丝组件13。如图3所示，所述的原液主管道8与针阀31相通，针阀31通过保温岩棉32与所述的箱体11固定。针阀31可以单独控制每个纺位的开停，在更换一个纺位的计量泵3和过滤器12时，不影响其它纺位正常工作。如图4所示，喷丝组件13的出口 43上固定过三层滤网42。原液主管道8进入喷丝组件13，经过三层过滤网过滤后进入喷丝冒进行喷丝。
权利要求1.一种对位芳纶1414纺丝箱，其特征在于:箱体(11)的上端固定同步减速机(1)，同步减速机(I)通过万向联轴器(2)与固定在箱体(11)内的计量泵(3)连接，计量泵(3)的进液口通过管道与原液主管道(8)密封相通，计量泵(3)的出液口通过管道与过滤器(12)的原液进口(24)密封相通，过滤器(12)的原液出口(22)通过管道与喷丝组件(13)的喷丝进口(41)密封相通；所述的原液主管道(8)、计量泵(3)、过滤器(12)和喷丝组件(13)与保温管(9)焊接在一起，保温管(9)内有保温水。
2.根据权利要求1所述的对位芳纶1414纺丝箱，其特征在于:所述的过滤器(12)有保温壳(25)，所述过滤器(12)的原液进口(24)和原液出口(22)与滤芯(23)相通。
3.根据权利要求1所述的对位芳纶1414纺丝箱，其特征在于:所述的原液主管道(8)与针阀(31)相通，针阀(31)通过保温岩棉(32)与所述的箱体(11)固定。
4.根据权利要求1所述的对位芳纶1414纺丝箱，其特征在于:喷丝组件(13)的出口(4 3)上固定过三层滤网(42)。
专利摘要本实用新型涉及一种对位芳纶1414纺丝箱，箱体的上端固定同步减速机，同步减速机通过万向联轴器与固定在箱体内的计量泵连接，计量泵的进液口通过管道与原液主管道密封相通，计量泵的出液口通过管道与过滤器的原液进口密封相通，过滤器的原液出口通过管道与喷丝组件的喷丝进口密封相通；所述的原液主管道、计量泵、过滤器和喷丝组件与保温管焊接在一起，保温管内有保温水，使整个纺丝过程中各个部位温度一致，保证纺丝工艺的要求。它结构紧凑，运行可靠，可满足纺丝工艺对设备的要求。
文档编号D01D13/02GK203159771SQ20132017158
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者马臣习 申请人:邯郸宏大化纤机械有限公司