一种防钻绒的纺织品及其生产方法
【专利摘要】本发明公开一种防钻绒的纺织品及其生产方法,一种防钻绒的纺织品,包括:两层或者两层以上的面料;其中,还包括:采用长丝作为面线;采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线,对组成纺织品的所述面料进行缝合,形成一空腔,并在所述空腔内充入填充物。使用本发明一种防钻绒的纺织品及其生产方法,通过缝纫面线和缝纫底线进行改进,使得该缝纫线在缝纫过程中不易导致钻绒及该方法生产的纺织品缝制处在使用过程中不易滑动,有效地降低填充物通过针孔通道钻绒的可能性,从而达到防钻绒的效果。
【专利说明】一种防钻绒的纺织品及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织品的生产方法,尤其涉及是一种采用长丝作为面线,采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线的防钻绒的纺织品的生产方法。
【背景技术】
[0002]当今社会,填充类纺织品已成为流行,羽绒制品(包括羽绒服、羽绒被等)更是成为人们日常生活中不可或缺的生活用品,它以其柔软舒适、保暖性好、轻便等特点深受大众的喜爱。但目前,由于多种原因导致该类纺织品在生产和使用过程中会出现钻绒的问题。通过面料的防钻绒处理,可以避免填充物(羽、绒)从面料中钻出。但由于纺织品需要通过缝制过程达到纺织品的设计款式,使用目前的缝制方法,填充物(羽、绒)会容易从接缝处钻出,导致在生产和使用过程中出现钻绒问题。
[0003]在本【技术领域】中,为了保证在缝制和使用过程中,接缝处底线和面线的勾结强力最优化搭配,目前公知的缝制方法是使用长丝作为底线和面线,或者短纤缝纫线作为底线和面线。勾结强力最优化配置的原理是相互勾结的两根纱线,若其中一根纱线勾结强力较弱,则整体勾结强力较弱;若两根纱线勾结强力相当,则整体勾结强力为最优化配置。通常选用底线、面线为同种原料,或选择底线、面线不同种原料但勾结强力相当,则可保证接缝处的勾结强力。另外,长丝是指连续的纤维,如蚕丝及化纤制丝时喷出的连续丝束,通常用十几根或数十根单根长丝并合在一起制成长丝线,线体表面光滑,光泽较强。短纤线是指由短纤维经纺纱工序,使纤维间加捻抱合后形成连续的纱线,再将多根纱线经并合后形成短纤线。但是,使用普通长丝缝纫线作为面线和底线时,由于长丝缝纫线比较光滑,当该类纺织品受到外界作用力时,会使缝纫线在面料的缝制处产生一定滑移,使得依附在缝纫线周围的填充物质随缝纫线的滑动而被带出,引发钻绒现象,则在纺织品使用过程中会出现钻绒问题。而使用短纤缝纫线作为面线和底线时,在缝制过程中,缝纫机针在与旋梭形成线圈后,向上返回的过程中,作为面线的短纤维容易将填充物带出织物表面,从而引发钻绒现象。
[0004]目前也存在一些解决缝制过程产生钻绒的方法,比如在填充羽、绒之前,先将面料进行裁片、然后缝合,形成一个一边开口的空腔结构,然后将羽、绒充入,最后再缝合开口的一边;但为了固定填充物,空腔结构缝合完毕后,还会在中间再次进行缝合,在该道工序中,填充物会在缝制过程出现钻绒的问题。
[0005]为了避免缝制过程中出现钻绒现象,目前公知的方法还有在缝制过程中,使用普通长丝缝纫线作为面线和底线,但由于长丝缝纫线比较光滑,当该类纺织品受到外界作用力时,会使缝纫线在面料的缝制处产生一定滑移,使得依附在缝纫线周围的填充物质随缝纫线的滑动而被带出,引发钻绒现象,在纺织品使用过程中会出现钻绒问题。
[0006]图1为专利号201220007497.6防钻绒面料的示意图,请参见图1所示。该防钻绒面料采用经纱11和纬纱12编制而成,并且每平方英寸面料内包含的经纱11和纬纱12的总条数为250条至500条之间。但是在实际使用时,由于羽、绒比较细,仍然会存在部分面料的钻绒问题。
[0007]图2为专利号201120400812.7防钻绒防推绒的羽绒服的示意图,请参见图2所示。该防钻绒防推绒的羽绒服包括夹设在面料21和里料22之间的内胆,内胆由数个相互隔开的腔室23组成,各腔室23内填充有羽绒24 ;面料21的内侧和里料22的外侧均复合有弹性透气薄膜25。但该种方案由于需在内胆中通过缝线来形成若干腔室,造成缝线工序的麻烦。同时,羽、绒会从车缝线之间向外钻绒。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于减少填充类纺织品在生产和使用过程中出现的钻绒现象,以提供一种填充类纺织品的缝制方法,该纺织品充入羽、绒或者其混合物,该方法可以有效降低该类纺织品在生产和使用过程中产生的钻绒问题。
[0009]具体技术方案如下:
[0010]一种防钻绒的纺织品的生产方法,纺织品包括两层或者两层以上的面料;其中,还包括:采用长丝作为面线;采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线,对组成纺织品的所述面料进行缝合,形成一空腔,并在所述空腔内充入填充物。
[0011]根据本发明的另一种实施方式,提供了一种防钻绒的纺织品的生产方法,包括两层或者两层以上的面料;其中,还包括:采用长丝作为面线,所述作为面线的长丝经过防水处理;采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线,对组成纺织品的所述面料进行缝合,形成一空腔,并在所述空腔内充入填充物。
[0012]根据本发明的另一种实施方式,提供了一种防钻绒的纺织品的生产方法,包括两层或者两层以上的面料;其中,还包括:采用长丝作为面线,所述作为面线的长丝经过平滑整理剂处理;采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线,对组成纺织品的所述面料进行缝合,形成一空腔,并在所述空腔内充入填充物。
[0013]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述长丝为一种或者多种合成聚合物构成的连续长丝。
[0014]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述长丝为尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纶、间位芳纶或其任意几种混合物。
[0015]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述长丝由连续的聚酯长丝经过单纱加捻、合股、合股加捻的连续长丝。
[0016]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述底线含有短纤维的缝纫线或者是变形丝。
[0017]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述底线含有的短纤维为棉、尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纶、间位芳纶或其任意几种混合物。
[0018]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述底线含有的短纤维由棉纤维构成、或者由聚酯短纤维构成、或者由棉纤维和聚酯短纤维的混合物构成。
[0019]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述底线为包芯线,所述包芯线采用长丝作为芯纱,长丝外面包覆短纤维,包覆的短纤维由棉纤维或者聚酯纤维构成。
[0020]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述变形丝为尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纶、间位芳纶或其任意几种混合物。
[0021]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述变形丝为经过加捻的连续聚酯变形丝。
[0022]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述变形丝为经过加捻的连续聚酯空气变形丝。
[0023]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述变形丝具有高弹和高膨松的连续聚酯变形丝。
[0024]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述面料为两层或多层,所述面料中间充入填充物。
[0025]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述填充物为羽毛、或者羽绒、或者羽毛和羽绒以各种比例混合的混合物。
[0026]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述面料为机织物面料、或者针织物面料、或者非织造物面料。
[0027]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述长丝具有较小的摩擦力及摩擦力差异,在5m/min的速度下的摩擦力小于200cN,且测试5m长度内摩擦力极差小于50cN,使得对所述面料的缝合过程平滑顺畅,避免缝纫过程所述填充物钻出。
[0028]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,将组成纺织品的所述面料重叠后的三个边缘处通过所述面线和所述底线进行缝合,形成具有一端开口并具有空腔的纺织品,同时,所述开口与所述空腔相连通。
[0029]根据上述的任一种防钻绒的纺织品的生产方法,其中,所述空腔的数量为多个,并且多个所述空腔之间相互平行。
[0030]一种防钻绒的纺织品,其中,通过上述的生产方法制得。
[0031]一种纺织服装,其中,采用通过上述方法得到的防钻绒的纺织品制成。
[0032]本方法使用长丝线作为面线,含有短纤维的缝纫线或者高弹、高膨松变形丝线作为底线进行缝制。其中变形丝(也叫变形纤维)是指利用合成纤维受热塑化变形的特点,在机械和热的作用下,使伸直的纤维变成卷曲的纤维。变形丝分为两类。一类是以蓬松性为主的,外观体积蓬松。以腈纶为主要原料的变形丝,叫做膨体纱,用于生产绒线和针织内外衣。另一类是以弹性为主的,叫做弹力丝。弹力丝分高弹和低弹两种。高弹丝以锦纶为主,多用于生产弹力衫裤、弹力袜等。低弹丝以涤纶为主,主要用于生产外衣和室内装饰布。
[0033]本发明中经过平滑整理剂后处理的长丝缝纫线,由于表面比较光滑,与所缝制面料和填充物之间的摩擦系数比较小,因此可尽可能减少钻绒现象。由于底线采用含有短纤维的缝纫线或者高弹、高膨松型的变形丝线,这两种缝纫线与普通长丝线相比,其自身所具有的功能可避免填充类纺织品受到外界压力或摩擦时,产生钻绒现象。主要原理是:(1)选用表面光滑的长丝线作为面线,可以避免在缝制和使用过程中由于填充物附着于长丝线表面而伴随长丝线的位移产生的钻绒现象。(2)使用含有短纤维的缝纫线作为底线,跟普通长丝线相比,其短纤维形成的毛羽可以与填充物在针孔处互锁以及在一定程度上堵塞针孔;同时,由于含短纤的缝纫线表面摩擦系数大,可以在与长丝线的交界处形成锁结,限制长丝的自由位移,以此减少钻绒现象。(3)使用高弹、高膨松型的变形丝作为底线,由于该线具有较高的膨松性,在缝纫结束后,该底线由于所受张力减少,该线膨松性恢复,膨胀后堵塞针孔,以此减少纺织品在使用过程中产生的钻绒现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为专利号201220007497.6防钻绒面料的示意图;
[0036]图2为专利号201120400812.7防钻绒防推绒的羽绒服的示意图;
[0037]图3为本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法中缝线线迹的示意图;
[0038]图4为本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法中面线和底线的示意图;
[0039]图5为本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法中面料格状缝制方法的示意图;
[0040]图6为格状缝制样品A、样品B和样品C钻出羽绒个数的示意图;
[0041]图7为本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法中面料条状缝制方法的示意图;
[0042]图8为条状缝制样品A、样品B和样品C钻出羽绒个数的示意图。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0044]图3为本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法中缝线线迹的示意图,图4为本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法中面线和底线的示意图,图5为本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法中面料格状缝制方法的示意图,图7为本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法中面料条状缝制方法的示意图,请参见图3至图5以及图7所示。本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法的第一实施例,包括两层或者两层以上的面料3,在该面料3表面涂覆涂层。还包括:采用长丝作为面线4,采用除长丝以外的另一种缝纫线作为底线5,通过该面线4和该底线5对组成纺织品的面料3进行缝合,形成一个空腔。具体的,先将面料3重叠,并在重叠后的面料3的三个边缘处通过面线4和底线5进行缝合,将面料3缝制在一起,形成具有一端开口以及具有空腔的纺织品,同时,该开口与该空腔相连通。最后在该空腔内填入填充物。
[0045]本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法的第二实施例,包括两层或者两层以上的面料3,在该面料3的表面涂覆涂层。还包括:采用长丝作为面线4,并且该作为面线4的长丝经过防水处理,采用除长丝以外的另一种缝纫线作为底线5,通过该面线4和该底线5对组成纺织品的面料3进行缝合,形成一个空腔。具体的,先将面料3重叠,并在重叠后的面料3的三个边缘处通过面线4和底线5进行缝合,形成具有一端开口以及具有空腔的纺织品,同时,该开口与该空腔相连通。最后在该空腔内填入填充物。
[0046]本发明的一种防钻绒的纺织品及其生产方法的第三实施例,包括两层或者两层以上的面料3,在该面料3的表面涂覆涂层。还包括:采用长丝作为面线4,并且该作为面线4的长丝经过平滑整理剂处理,采用除长丝以外的另一种缝纫线作为底线5,通过该面线4和该底线5对组成纺织品的面料3进行缝合,形成一个空腔。具体的,先将面料3重叠,并在重叠后的面料3的三个边缘处通过面线4和底线5进行缝合,形成具有一端开口以及具有空腔的纺织品,同时,该开口与该空腔相连通。最后在该空腔内填入填充物。
[0047]本发明在上述基础上还具有如下实施方式:
[0048]本发明的进一步实施例中,上述的空腔的数量为多个,并且多个空腔之间相互平行。
[0049]本发明的进一步实施例中,上述的长丝为一种或者多种合成聚合物构成的连续长丝。
[0050]本发明的进一步实施例中,长丝为尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纶、间位芳绝或其任意几种混合物。
[0051]本发明的进一步实施例中,长丝为聚酯。
[0052]本发明的进一步实施例中,长丝由连续的聚酯长丝经过单纱加捻、合股、合股加捻的连续长丝。
[0053]本发明的进一步实施例中,上述的底线5含有短纤维的缝纫线或者是变形丝。
[0054]本发明的进一步实施例中,底线5含有的短纤维为棉、尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纶、间位芳纶或其任意几种混合物。
[0055]本发明的进一步实施例中,底线5含有的短纤维由棉纤维构成、或者由聚酯短纤维构成、或者由棉纤维和聚酯短纤维的混合物构成。
[0056]本发明的进一步实施例中,底线5为包芯线,该包芯线使用长丝作为芯纱,长丝的外面包覆短纤维,包覆的短纤维由棉纤维或者聚酯纤维构成。
[0057]本发明的进一步实施例中,上述的变形丝为尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纶、间位芳纶或其任意几种混合物。
[0058]本发明的进一步实施例中,变形丝为聚酯。
[0059]本发明的进一步实施例中,变形丝为经过加捻的连续聚酯变形丝。
[0060]本发明的进一步实施例中,变形丝为经过加捻的连续聚酯空气变形丝。
[0061]本发明的进一步实施例中,变形丝具有高弹和高膨松的连续聚酯变形丝。
[0062]本发明的进一步实施例中,上述的面料3为两层或多层,在面料3中间的空腔内充入填充物。
[0063]本发明的进一步实施例中,上述的填充物为羽毛、或者羽绒、或者羽毛和羽绒以各种比例混合的混合物。
[0064]本发明的进一步实施例中,面料3为机织物面料、或者针织物面料、或者非织造物面料。
[0065]本发明的进一步实施例中,长丝具有较小的摩擦力及摩擦力差异,在5m/min的速度下的摩擦力小于200cN,且测试5m长度内摩擦力极差小于50cN,使得对面料3的缝合过程平滑顺畅,避免缝纫过程导致填充物钻出。
[0066]本发明的进一步实施例中,面料3组成的纺织品用于纺织服装。
[0067]本发明的更进一步实施例中,通过上述的防钻绒的纺织品的生产方法制得一种防钻绒的纺织品。
[0068]本发明作为面线的长丝缝纫线可采用由100%聚酯构成的连续长丝缝纫线,作为底线的缝纫线可采用100%聚酯,高弹、高膨松性的变形丝缝纫线。
[0069]这两种缝纫线可以从金泰线业(上海)有限公司购得,其商品名为LoDown Tktl21和 Flexo Plus Tktl40。
[0070]为了进行比较,使用目前常用的3种生产方法缝制了另外3个纺织品样品,并分别比较了面料格状缝制和条状缝制的钻绒个数。
[0071]评价各测试样品的方法:参考使用中华人民共和国国家标准GB/T12705.2 一 2009《纺织品织物防钻绒性试验方法第2部分:转箱法》。
[0072]该方法的测试原理是将测试样品放置在实验仪器的回转箱内,通过回转箱的定速转动,将回转箱体内的橡胶球带至一定的高度,冲击箱内的测试样品,达到模拟纺织品在使用过程中所受的各种挤压、揉搓、碰撞等作用,通过计数从测试样品内部所钻出的填充物的数量来评价测试样品的防钻绒性能;测试样品钻出的填充物数量越少,则测试样品的防钻绒效果越好。
[0073]测试仪器的设定:回转箱转速45r/min ;测试样品的充绒量:均为28g
[0074]测试样品为:
[0075]图6为格状缝制样品A、样品B和样品C钻出羽绒个数的示意图,图8为条状缝制样品A、样品B和样品C钻出羽绒个数的示意图,请继续参见图3至图8所示。
[0076]样品A使用两片42cmX42cm机织面料,该面料表面进行了涂层处理;采用金泰线业(上海)有限公司防钻绒缝纫线规格为Tex24的防钻绒涤纶长丝缝纫线作为面线,和金泰线业(上海)有限公司品牌名为Flexo Plus,规格为Tktl40的缝纫线作为底线,将两片面料三个边缘进行缝合,形成一个袋状纺织品,然后袋状纺织品内部填充100%白鸭绒,填充完毕后,将该袋状纺织品开口处使用同样的面线和底线进行缝合。
[0077]样品B使用两片42cmX42cm机织面料,该面料表面进行了涂层处理;使用金泰线业(上海)有限公司品牌名为ΜΙΤ0Ν,规格为Tktl20的涤纶长丝缝纫线作为面线,和金泰线业(上海)有限公司品牌名为ΜΙΤ0Ν,规格为Tktl20的长丝缝纫线作为底线,将两片面料三个边缘进行缝合,形成一个袋状纺织品,然后袋状纺织品内部填充100%白鸭绒,填充完毕后,将该袋状纺织品开口处使用同样的面线和底线进行缝合。
[0078]样品C使用两片42cmX42cm机织面料,该面料表面进行了涂层处理;使用金泰线业(上海)有限公司品牌名为Zabre,规格为Tktl22的涤纶短纤缝纫线作为面线,和金泰线业(上海)有限公司品牌名为Zabre,规格为Tktl22的涤纶短纤缝纫线作为底线,将两片面料三面进行缝合,形成一个袋状纺织品,然后袋状纺织品内部填充100%白鸭绒,填充完毕后,将该袋状纺织品开口处使用同样的面线和底线进行缝合。
[0079]上述的三种样品的缝合使用机针为9号机针;针密为13针/英寸;线迹类型为双针平缝。
[0080]通过测试可以得出,当面料格状缝制时,样品A的钻绒个数最少,为5个;当面料条状缝制时,样品A的绒个数最少,为3个。因此,样品A的防钻绒的效果最好。
[0081]综上所述,使用本发明一种防钻绒的纺织品及其生产方法,通过缝纫面线和缝纫底线进行改进,使得该缝纫线在缝纫过程中不易导致钻绒及该方法生产的纺织品缝制处在使用过程中不易滑动,有效地降低填充物通过针孔通道钻绒的可能性,从而达到防钻绒的效果。
[0082]以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的申请专利范围,所以凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等效结构变化,均包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种防钻绒的纺织品的生产方法,所述纺织品包括两层或者两层以上的面料;其特征在于,还包括: 采用长丝作为面线;采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线,对组成纺织品的所述面料进行缝合,形成一空腔,并在所述空腔内充入填充物。
2.根据权利要求1所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述作为面线的长丝经过防水处理。
3.根据权利要求1所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述作为面线的长丝经过平滑整理剂处理。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述长丝为一种或者多种合成聚合物构成的连续长丝。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述长丝为尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纶、间位芳纶或其任意几种混合物。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述长丝由连续的聚酯长丝经过单纱加捻、合股、合股加捻的连续长丝。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述底线含有短纤维的缝纫线或者是变形丝。
8.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述底线含有的短纤维为棉、尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纶、间位芳纶或其任意几种混合物。
9.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述底线含有的短纤维由棉纤维构成、或者由聚酯短纤维构成、或者由棉纤维和聚酯短纤维的混合物构成。
10.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述底线为包芯线,所述包芯线采用长丝作为芯纱,长丝外面包覆短纤维,包覆的短纤维由棉纤维或者聚酯纤维构成。
11.根据权利要求7所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述变形丝为尼龙、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯、芳纟仑、间位芳纶或其任意几种混合物。
12.根据权利要求7所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述变形丝为经过加捻的连续聚酯变形丝。
13.根据权利要求7所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述变形丝为经过加捻的连续聚酯空气变形丝。
14.根据权利要求7所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述变形丝具有高弹和高膨松的连续聚酯变形丝。
15.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述面料为两层或多层,所述面料中间充入填充物。
16.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述填充物为羽毛、或者羽绒、或者羽毛和羽绒以各种比例混合的混合物。
17.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述面料为机织物面料、或者针织物面料、或者非织造物面料。
18.根据权利要求3所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述长丝具有较小的摩擦力及摩擦力差异,在5m/min的速度下的摩擦力小于200cN,且测试5m长度内摩擦力极差小于50cN,使得对所述面料的缝合过程平滑顺畅,避免缝纫过程所述填充物钻出。
19.根据权利要求1至3中任意一项所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,将组成纺织品的所述面料重叠后的三个边缘处通过所述面线和所述底线进行缝合,形成具有一端开口并具有空腔的纺织品,同时,所述开口与所述空腔相连通。
20.根据权利要求19所述的防钻绒的纺织品的生产方法,其特征在于,所述空腔的数量为多个,并且多个所述空腔之间相互平行。
21.一种防钻绒的纺织品,其特征在于,通过权利要求1-20所述的生产方法制得。
22.根据权利要求21所述的防钻绒的纺织品,其特征在于,一种纺织服装,所述纺织服装采用所述面料组成的纺织品。
【文档编号】D02G3/46GK104229711SQ201310253281
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】张恩杰, 康慧珠 申请人:金泰线业(上海)有限公司