专利名称：气流染色机气压式展布组件的利记博彩app
技术领域：
本发明属于印染设备技术领域，涉及气流染色机，尤其是涉及一种气流染色机气压式展布组件。
背景技术：
与传统溢流喷射染色不同的是，气流染色主要是依靠气流来牵引织物作循环运动。染液通过喷嘴周而复始地与被染物接触，完成上染过程。在气流喷嘴中，织物一方面受到气流的牵引，另一方面在气流中悬浮激烈抖动，加快了染液朝纤维动力边界层的运动，不断打破染料吸咐和解吸所形成的动态平衡，从而缩短上染和匀染的时间。织物在气流喷嘴中运行时，实际上还有一个展幅过程，它可以使织物不断改变绳状位置，减少织物经向或者纬向永久性折痕的形成。织物进入喷嘴前呈绳状，进入喷嘴和导布管后，在气流场的作用下，纬向得到一定扩展，充分与雾状染液接触(采用气压渗透原理的气流染色，扩大了气流与已吸附染液织物的接触面，进一步提高渗透的均匀性)。当织物离开喷嘴和导布管后，气流动压力突然释放，织物速度减慢，又以新的松式绳状有规律地摆幅落入储布槽。在整个染色过程中，织物在储布槽内始终没有浸在染液中。在压力释放过程中，织物中所带的染液随之快速气化，热量随着主体染液(夹带着大量水蒸气)被带走。这时织物本身虽然失去了部分热量，但仍处于较高温度状态下。因此，整个过程温度降低，并不是通过冷热流体的热量交换，而是由主体染液带走热量而达到。这与传统溢流喷射染色的快速冷却染液，并直接在喷嘴中传递给织物，使织物受到骤然冷冲击是完全不同的。所以，织物并不会产生永久性皱印。采用气流牵引织物循环，利用气流在不同截面通道(如喷嘴和导布管的变截面)的速度变化，可对织物产生一种柔和的松紧作用(挤压或扩伸)，消除织物及纱线在织造过程中所产生的应力，并可获得良好的手感。某些织物(如亚麻类)，通过调整一定的工艺参数(如速度、喷湿量)，还可以进行机械式柔软整理。现有技术中的气流染色机主要存在下述技术问题:1、织物折痕。气流染色通常布速较快，目的是提高织物与染液的交换频率，保证匀染性，同时缩短相对静态的织物储布停滞时间，避免产生折痕。但是，有些轻薄高支高密长丝类织物，布速过快容易出现擦伤；布速慢，则会产生折痕。对此情况，需寻找一个合适的布速。有些针织物折痕(纵向)出现的原因可能是针织物在纺织过程中形成较大的内应力，如果外界经向张力过大，就容易产生经向折痕，而且在第一次湿加工(如前处理)中就形成了。在后续的染色过程中，染料在折痕处的吸附量有差异，形成深浅不一的痕迹。要避免或减少这种问题，在前处理过程中，必须通过匹配风量与提布辊线速度的关系，让织物离开导布管后有一个扩展过程，不断改变束状位置，使折叠处迅速展开。只要经历一次这种过程，织物没有形成永久性折痕，那么在以后加工过程中就不会再形成折痕。2、织物擦伤和起毛现象。气流染色过程的运行速度相对较快，织物进入喷嘴和导布管后，虽然接触到染液，但不像溢喷染色那样能够完全被包围在染液中。因此，织物表面与管壁之间产生了较大的摩擦力，严重时可使织物表面擦伤。织物的起毛或起球现象，除与织物纤维强力和抗挠曲性能高，暴露的纱线表面积大(如针织物)有关外，还与外界机械作用(拉伸、摩擦)有关。为了解决现有技术问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种新型气流染色机[申请号=200720048275.8],包括一机主体，在所述的机主体中设置有染缸、喷嘴以及连接在机体的鼓风机、循环泵、过滤器和染料桶；在所述的染缸中设置有过滤器的吸风管道以及储布槽，鼓风机通过空气管道连接至位于染缸上方的喷嘴，储布槽下方设置着储液罐，储液罐依次与回流管、循环泵、热交换器及喷嘴相连接。上述方案在一定程度上解决了现有技术的部分技术问题，但是仍然无法完全解决所有技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够方便地实现织物展幅，提高印染质量的气流染色机气压式展布组件。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本气流染色机气压式展布组件，包括喷嘴组件和连接在喷嘴组件上且倾斜设置的管体，其特征在于，所述的管体的两侧分别开有条形槽，在条形槽上设有隔网，所述的条形槽上设有导流管，所述的导流管的另一端连接在管体的下端部且开口朝下。在上述的气流染色机气压式展布组件中，所述的管体的宽度自上而下逐渐增加。在上述的气流染色机气压式展布组件中，所述的管体呈扁形。在上述的气流染色机气压式展布组件中，所述的喷嘴组件包括外筒体和设于外筒体内的内筒体，在内筒体的上端插接有喷头体，所述的外筒体侧部设有进气管，所述的喷头体的侧部设有喷染液管，所述的外筒体和内筒体之间设有缓冲腔，在内筒体上端和喷头体下端之间设有与缓冲腔连通且倾斜设置的进气通道，所述的喷头体上设有呈环状且与喷染液管连通的环形腔，所述的喷头体内侧设有若干与环形腔连通的喷射孔。在上述的气流染色机气压式展布组件中，所述的喷射孔在圆周方向上均匀分布。在上述的气流染色机气压式展布组件中，所述的外筒体和内筒体之间设有能够调节进气通道尺寸的调节机构。在上述的气流染色机气压式展布组件中，所述的调节机构包括设置在内筒体外侧的条形槽和设置在外筒体内侧的定位体，所述的定位体穿设在条形槽中。与现有的技术相比，本气流染色机气压式展布组件的优点在于:1、设计合理，结构简单，能够方便地实现织物展幅，提高印染质量。2、操作使用方便，工作稳定性好，维护方便。3、印染质量好，产品品质高。
图1是本发明提供的使用状态结构示意图。图2是本发明提供的主视结构示意图。图3是本发明提供的部分结构俯视结构示意图。图中，缸体100、喷嘴组件1、管体2、条形槽3、隔网4、导流管5、外筒体6、内筒体
7、喷头体8、进气管9、喷染液管10、缓冲腔11、进气通道12、环形腔13、喷射孔14、调节机构15、条形槽16、定位体17。
具体实施例方式如图1所示，本气流染色机气压式展布组件设置在缸体100上。包括喷嘴组件I和连接在喷嘴组件I上且倾斜设置的管体2。如图2和3所示，管体2的两侧分别开有条形槽3，在条形槽3上设有隔网4，所述的条形槽3上设有导流管5，所述的导流管5的另一端连接在管体2的下端部且开口朝下。管体2的宽度自上而下逐渐增加。管体2呈扁形。喷嘴组件I包括外筒体6和设于外筒体6内的内筒体7，在内筒体7的上端插接有喷头体8，所述的外筒体6侧部设有进气管9，所述的喷头体8的侧部设有喷染液管10，所述的外筒体6和内筒体7之间设有缓冲腔11，在内筒体7上端和喷头体8下端之间设有与缓冲腔11连通且倾斜设置的进气通道12，所述的喷头体8上设有呈环状且与喷染液管10连通的环形腔13，所述的喷头体8内侧设有若干与环形腔13连通的喷射孔14。喷射孔14在圆周方向上均勻分布。外筒体6和内筒体7之间设有能够调节进气通道12尺寸的调节机构15。调节机构15包括设置在内筒体7外侧的条形槽16和设置在外筒体6内侧的定位体17，所述的定位体17穿设在条形槽16中。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了缸体100、喷嘴组件1、管体2、条形槽3、隔网4、导流管5、外筒体6、内筒体7、喷头体8、进气管9、喷染液管10、缓冲腔11、进气通道12、环形腔13、喷射孔14、调节机构15、条形槽16、定位体17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种气流染色机气压式展布组件，包括喷嘴组件(I)和连接在喷嘴组件(I)上且倾斜设置的管体(2)，其特征在于，所述的管体(2)的两侧分别开有条形槽(3)，在条形槽(3)上设有隔网(4)，所述的条形槽(3)上设有导流管(5)，所述的导流管(5)的另一端连接在管体(2)的下端部且开口朝下。
2.根据权利要求1所述的气流染色机气压式展布组件，其特征在于，所述的管体(2)的宽度自上而下逐渐增加。
3.根据权利要求1或2所述的气流染色机气压式展布组件，其特征在于，所述的管体(2)呈扁形。
4.根据权利要求3所述的气流染色机气压式展布组件，其特征在于，所述的喷嘴组件(I)包括外筒体(6)和设于外筒体(6)内的内筒体(7)，在内筒体(7)的上端插接有喷头体(8)，所述的外筒体(6)侧部设有进气管(9)，所述的喷头体(8)的侧部设有喷染液管(10)，所述的外筒体(6)和内筒体(7)之间设有缓冲腔(11)，在内筒体(7)上端和喷头体(8)下端之间设有与缓冲腔(11)连通且倾斜设置的进气通道(12)，所述的喷头体(8)上设有呈环状且与喷染液管(10)连通的环形腔(13)，所述的喷头体(8)内侧设有若干与环形腔(13)连通的喷射孔(14)。
5.根据权利要求4所述的气流染色机气压式展布组件，其特征在于，所述的喷射孔(14)在圆周方向上均匀分布。
6.根据权利要求4所述的气流染色机气压式展布组件，其特征在于，所述的外筒体(6)和内筒体(7)之间设有能够调节进气通道(12)尺寸的调节机构(15)。
7.根据权利要求6所述的气流染色机气压式展布组件，其特征在于，所述的调节机构(15)包括设置在内筒体(7)外侧的条形槽(16)和设置在外筒体(6)内侧的定位体(17)，所述的定位体(17)穿设在条形槽(16)中。
全文摘要
本发明属于印染设备技术领域，涉及气流染色机，尤其是涉及一种气流染色机气压式展布组件。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括喷嘴组件和连接在喷嘴组件上且倾斜设置的管体，其特征在于，所述的管体的两侧分别开有条形槽，在条形槽上设有隔网，所述的条形槽上设有导流管，所述的导流管的另一端连接在管体的下端部且开口朝下。与现有的技术相比，本气流染色机气压式展布组件的优点在于1、设计合理，结构简单，能够方便地实现织物展幅，提高印染质量。2、操作使用方便，工作稳定性好，维护方便。3、印染质量好，产品品质高。
文档编号D06B23/04GK103088583SQ20131002459
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者王旭东 申请人:浙江卓信机械有限公司