专利名称：蒸汽熨斗的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽熨斗，尤其涉及一种带有进气嘴的蒸汽熨斗。
背景技术：
目前，市面上的大多蒸汽熨斗是将蒸汽装置内的蒸汽引入汽化腔后，经汽化腔将蒸汽喷在衣服上，部分产品是将蒸汽装置与汽化腔直接连接，工艺难度大，不经过特定的过渡部件，在高温、高压的条件下容易导致气流阻塞，使蒸汽装置内的气压增大，极易造成蒸汽泄漏，因此大多数蒸汽熨斗内的汽化腔通过一个过渡部件与蒸汽装置连接将蒸汽引出。过渡部件为一个进气嘴，这样进气嘴与汽化腔的固定必须要牢靠，密封性好，采用将汽化腔 与进气嘴铸造一体，成本相对较高，并且工艺复杂，将进气嘴焊接固定在汽化腔上，固定不牢靠，并且密封性差，因此进气嘴与汽化腔的连接固定成为该行业的一大技术难题。如中国专利号CN200920119383. 9的实用新型专利，公告日为2010年3月10日，公开的蒸汽熨斗座，包括互相连接的底座和盖板，还包括连接蒸汽管道的伸出接头，所述的伸出接头定位连接在底座上，并穿过盖板连接蒸汽管道，所述伸出接头与底座的定位连接结构是在底座上设有铆接柱，该铆接柱定位连接伸出接头和盖板。上述技术方案通过底座上的两个铆接柱将伸出接头和盖板铆接固定在一起，虽然较焊接技术中的各项缺陷有所改善，但该种连接固定结构，仍然存在密封性差的缺陷，并且铆接是需要对伸出接头和盖板分别进行固定和开孔，工序复杂，生产成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种进气嘴结构简单，并且与汽化盖固定牢靠的蒸汽熨斗。按照本实用新型提供的蒸汽熨斗采用的主要技术方案为包括壳体、设置在所述壳体下部的底板、设置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔顶部设有汽化盖，所述汽化盖上设有进气嘴，所述汽化盖上开有安装孔，所述进气嘴铆接固定在所述安装孔处。本实用新型提供的蒸汽熨斗还采用如下附属技术方案所述进气嘴的下部设有固定环，所述固定环套装在所述进气嘴上，所述固定环穿过所述安装孔铆接固定在所述安装孔处。所述固定环下部边缘设卡圈，所述卡圈顶靠所述安装孔底部边缘，所述固定环上部位于安装孔之外的部分，冲压后成型为上卡位环，所述上卡位环顶靠所述安装孔顶部边缘。所述固定环上部边缘设卡圈，所述卡圈顶靠所述安装孔顶部边缘，所述固定环下部位于安装孔之外的部分，冲压后成型为下卡位环，所述下卡位环顶靠所述安装孔底部边缘。所述固定环中部穿过所述安装孔，所述固定环位于安装孔之外的部分，冲压后成型为上卡位环和下卡位环。[0011]所述上卡位环和下卡位环分别顶靠所述安装孔的顶部边缘和底部边缘。所述上卡位环的外侧周围为斜面。所述下卡位环的外侧周围为斜面。所述固定环的外侧为环形阶梯状。按照本实用新型提供的蒸汽熨斗与现有技术相比具有如下优点本实用新型中将进气嘴铆接固定在汽化盖上，进气嘴固定牢靠，克服了现在有技术中进气嘴与汽化盖一体成型或焊接固定，存在的工艺难度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本实用新型工艺 简单，大大提高了产品的生产效率，并且密封效果好，产品合格率高；通过在进气嘴下部设置固定环，将固定环冲压铆接固定在安装孔处，降低了直接在进气嘴上铆接时的工艺难度，同时节约原材料，降低了生产成本。
图I是本实用新型实施例一铆接前的切面视图。图2是本实用新型实施例一铆接后的切面视图。图3是本实用新型实施例二铆接前的切面视图。图4是本实用新型实施例二铆接后的切面视图。图5是本实用新型实施例三铆接前的切面视图。图6是本实用新型实施例三铆接后的切面视图。
具体实施方式
实施例一参见图I至图2，按照本实用新型提供的蒸汽熨斗的实施例，包括壳体、设置在所述壳体下部的底板、设置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔顶部设有汽化盖1，所述汽化盖I上设有进气嘴2，所述汽化盖I上开有安装孔，所述进气嘴铆接固定在所述安装孔处。将进气嘴2铆接固定在汽化盖I上，进气嘴2固定牢靠，克服了现在有技术中进气嘴与汽化盖一体成型或焊接固定，存在的工艺难度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本实用新型工艺简单，大大提高了产品的生产效率，并且密封效果好，产品合格率高。参见图2，根据本实用新型的上述实施例，所述进气嘴2的下部设有固定环3，所述固定环3套装在所述进气嘴2上，所述固定环3穿过所述安装孔铆接固定在所述安装孔处。通过在进气嘴2下部设置固定环3，将固定环3冲压铆接固定在安装孔处，降低了直接在进气嘴2上铆接时的工艺难度，同时节约原材料，降低了生产成本。参见图I至图2，根据本实用新型的上述实施例，所述固定环3下部边缘设卡圈31，所述卡圈31顶靠所述安装孔底部边缘，所述固定环3上部位于安装孔之外的部分，冲压后成型为上卡位环32，所述上卡位环32顶靠所述安装孔顶部边缘。所述上卡位环32的外侧周围为斜面。所述固定环3的外侧为环形阶梯状。将固定环3的外侧设为环形阶梯状，其中套接在安装孔内的一层阶梯的直径与安装孔直经相同，该固定环3的最底层阶梯为卡圈31，冲压铆接时，将固定环3从下往上穿过安装孔后，使卡圈31顶靠安装孔底部边缘，通过冲压设备对固定环3上部位于安装孔之外的部分进行冲压成型为上卡位环32，冲压完成后，卡位环32顶靠所述安装孔顶部边缘。将上卡位环32外侧周围冲制为斜面，增强密封效果O实施例二参见图3至图4，本实施例中蒸汽熨斗的大致结构与实施例一相同，唯有固定环3上卡圈31的 位置及固定环3的铆接方向不同，本实施例中所述固定环3上部边缘设卡圈31，所述卡圈31顶靠所述安装孔顶部边缘，所述固定环3下部位于安装孔之外的部分，冲压后成型为下卡位环33，所述下卡位环33顶靠所述安装孔底部边缘。所述下卡位环33的外侧周围为斜面。本实施例与实施例一相比较的不同之处在于，本实施中卡圈31位于固定环3的上部边缘，冲压铆接时，将固定环3从上往下穿过安装孔后，使卡圈31顶靠安装孔顶部边缘，通过冲压设备对固定环3下部位于安装孔之外的部分进行冲压成型为下卡位环33，冲压完成后，下卡位环33顶靠所述安装孔底部边缘。将下卡位环33外侧周围冲制为斜面，增强密封效果。实施例三参见图5至图6，本实施例中蒸汽熨斗的大致结构与实施例一相同，唯有进气嘴2上的固定环3及固定环3的冲压铆接方式不同，本实施例中所述固定环3中部穿过所述安装孔，所述固定环3位于安装孔之外的部分，冲压后成型为上卡位环32和下卡位环33。所述上卡位环32和下卡位环33分别顶靠所述安装孔的顶部边缘和底部边缘。本实施例与实施例一相比较的不同之处在于，本实施中的固定环3为桶状结构，冲压铆接时，将固定环3穿过安装孔后，固定环3的中部位于安装孔内，通过冲压设备分别对固定环3两端位于安装孔之外的部分进行冲压分别成型为上卡位环32和下卡位环33，冲压完成后，上卡位环32和下卡位环33分别顶靠安装孔的顶部边缘和底部边缘。
权利要求1.一种蒸汽熨斗，包括壳体、设置在所述壳体下部的底板、设置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔顶部设有汽化盖，所述汽化盖上设有进气嘴，其特征在于所述汽化盖上开有安装孔，所述进气嘴铆接固定在所述安装孔处。
2.根据权利要求I所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述进气嘴的下部设有固定环，所述固定环套装在所述进气嘴上，所述固定环穿过所述安装孔铆接固定在所述安装孔处。
3.根据权利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定环下部边缘设卡圈，所述卡圈顶靠所述安装孔底部边缘，所述固定环上部位于安装孔之外的部分，冲压后成型为上卡位环，所述上卡位环顶靠所述安装孔顶部边缘。
4.根据权利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定环上部边缘设卡圈，所述卡圈顶靠所述安装孔顶部边缘，所述固定环下部位于安装孔之外的部分，冲压后成型为下卡位环，所述下卡位环顶靠所述安装孔底部边缘。
5.根据权利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定环中部穿过所述安装孔，所述固定环位于安装孔之外的部分，冲压后成型为上卡位环和下卡位环。
6.根据权利要求5所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述上卡位环和下卡位环分别顶靠所述安装孔的顶部边缘和底部边缘。
7.根据权利要求3所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述上卡位环的外侧周围为斜面。
8.根据权利要求4所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述下卡位环的外侧周围为斜面。
9.根据权利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定环的外侧为环形阶梯状。
专利摘要一种蒸汽熨斗，包括壳体、设置在所述壳体下部的底板、设置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔顶部设有汽化盖，所述汽化盖上设有进气嘴，所述汽化盖上开有安装孔，所述进气嘴铆接固定在所述安装孔处。本实用新型提供的蒸汽熨斗具有以下优点本实用新型中将进气嘴铆接固定在汽化盖上，进气嘴固定牢靠，克服了现在有技术中进气嘴与汽化盖一体成型或焊接固定，存在的工艺难度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本实用新型工艺简单，大大提高了产品的生产效率，并且密封效果好，产品合格率高；通过在进气嘴下部设置固定环，将固定环冲压铆接固定在安装孔处，降低了直接在进气嘴上铆接时的工艺难度，同时节约原材料，降低了生产成本。
文档编号D06F75/10GK202766878SQ20122045355
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者柯煜 申请人:宁波新乐生活电器有限公司