专利名称：电动织帽机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种织帽设备，尤其涉及一种电动织帽机。
技术背景传统的织帽机由大量的齿轮和链条构成，在长时间工作下，极容易造成齿轮老化，链条断形裂，需要经常维修，成本较大，生产效率低，并且噪声很大，老式的梭子也分为上下两部分，但上半部分无轮子，容易造成经线断裂，且磨擦大，噪音很大
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电动织帽机，它不易造成经线断裂，摩擦小，降低噪音，不需经常维修，降低成本，操作简单，提高生产效率。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案它包含机架I、主动力轴2、偏心圆3、轴承4、横杆5、直线光轴6、电动机7、直线轴承8、大皮带轮9、圆盘10、梭子支撑杆11、梭子动力轴12、中间动力轴13、梭子14、小皮带轮15、紧线器16、大轴17、紧线轮18、紧线轮支架19、传动轴20、加速器21，机架I下侧的两侧分别设置有两个偏心圆3，主动力轴2分别与四个偏心圆3连接，主动力轴2与中间动力轴13连接，偏心圆3的上侧设置有横杆5,横杆5上安装有轴承4,横杆5与直线光轴6连接，电动机7设置在机架I下侧的右侧，直线轴承8安装在机架I的大圆盘上，直线光轴6与直线轴承8轴接，机架I的大圆盘的中间安装有大皮带轮9，大皮带轮9通过皮带与其右侧的小皮带轮15连接，圆盘10设置在大皮带轮9的上侧且与中间动力轴13焊接，圆盘10通过梭子支撑杆11、梭子动力轴12与梭子14连接，梭子动力轴12通过立轴与小皮带轮15连接，紧线器16设置在梭子14的上侧，大轴17与紧线器16轴接，紧线器16的下侧与紧线轮支架19连接，紧线轮18安装在紧线轮支架19上，机架I后侧的下侧安装有加速器21，加速器21通过齿轮与传动轴20连接，传动轴20通过链子与紧线器16连接。本实用新型通过一根主动力轴2、四个偏心圆3代替了过去所有构件，极大的简化了部件构成，并且不容易损坏，不需定时维修，更换部件也十分简便，减少噪声。圆盘10主要为梭子动力轴12和梭子支撑杆11提供支撑平台，并带支二者工作。以大小皮带轮取代原来的金属齿轮，使成本得到很大程度的降低，梭子14有上下两部分组成，上半部分增了两个相对应的轮子，有效地减少了经线的断裂，极大的降低了噪音，很好地提高了工作效率，上面一部分主要是放纬线，下面的为梭子14提供动力，两部分连接是靠强磁吸到一起，经线从上下两部分中间穿过去，为了能达到不损坏经线，在梭子14的上下两部分都设有两个轮子，梭子在转的时候，轮子也是同步转动，下部分的轮子为主动，由于有磁性的存在，上部分的轮子与下部分的轮子相互接触，中间动力轴13转动也使上部分的转动同步，这样梭子14在穿梭的时候经线就会从上下两部分的轮子轧过去，从而达到梭子能够迅速编织产品。梭子14在缠绕纬线的时候紧线器16是和梭子14同步的，所以紧线器16的转速和中间动力轴13转速为I : 1，紧线器16的动力由主动力轴2直接通过一个I : 2的加速器21连接，紧线器16采用的是单向转动的装置，方便操作人员的使用。当主动力轴2转动，偏心圆3就会给横杆5 —个上升的力，横杆5上升也就带动偏心圆3上升，主动力轴2转一圈四个半圈，就会交替各上升一次，这样就可以达到跳经线的目的。本实用新型用于生产各种型号的机织帽，现在很多机织帽厂还在使用着老式手工编织机器，由于手工编织比较费力，很多员工每工作几天就得休息两天，电动织帽机操作非常简单，一个人操作一台机器非常轻松，只需要简单控制几个按扭开关，它可以替代人力编织机器，大大减少了人力，也提高了生产效率，可以为机织帽厂家带来更大的利益。它可以完成编织一个成品的帽子的全部过程也能编织做垫、桌垫等一些垫子。在跳挡编过花的时候也相当简单，而编织速度比原来快两之三倍，既提高了生产效率，又降低了生产成本。它构造简单，偏心圆3的升降只用到一根主动力轴2转动就可以完成，这样减少了零部件的使用同时也就降低了以后的维修成本，机器在使用过程中喑音很小，老式手工编织机用到的257个坠铁电动机上都没有用到，电动机采用的是和坠铁起到一样的作用的回线盒，回线盒里装置的是O. 6的钢丝线，在编帽子的过程中就不会出现断线的情况了。本实用新型不易造成经线断裂，摩擦小，降低噪音，不需经常维修，降低成本，操作简单，提高生产效率。
图I为本实用新型的结构示意图，图2为图I的左视图。
具体实施方式
参看图1-2，本具体实施方式
采用如下技术方案它包含机架I、主动力轴2、偏心圆3、轴承4、横杆5、直线光轴6、电动机7、直线轴承8、大皮带轮9、圆盘10、梭子支撑杆11、梭子动力轴12、中间动力轴13、梭子14、小皮带轮15、紧线器16、大轴17、紧线轮18、紧线轮支架19、传动轴20、加速器21，机架I下侧的两侧分别设置有两个偏心圆3，主动力轴2分别与四个偏心圆3连接，主动力轴2与中间动力轴13连接，偏心圆3的上侧设置有横杆5，横杆5上安装有轴承4,横杆5与直线光轴6连接，电动机7设置在机架I下侧的右侧，直线轴承8安装在机架I的大圆盘上，直线光轴6与直线轴承8轴接，机架I的大圆盘的中间安装有大皮带轮9，大皮带轮9通过皮带与其右侧的小皮带轮15连接，圆盘10设置在大皮带轮9的上侧且与中间动力轴13焊接，圆盘10通过梭子支撑杆11、梭子动力轴12与梭子14连接，梭子动力轴12通过立轴与小皮带轮15连接，紧线器16设置在梭子14的上侧，大轴17与紧线器16轴接，紧线器16的下侧与紧线轮支架19连接，紧线轮18安装在紧线轮支架19上，机架I后侧的下侧安装有加速器21，加速器21通过齿轮与传动轴20连接，传动轴20通过链子与紧线器16连接。本具体实施方式
通过一根主动力轴2、四个偏心圆3代替了过去所有构件，极大的简化了部件构成，并且不容易损坏，不需定时维修，更换部件也十分简便，减少噪声。圆盘10主要为梭子动力轴12和梭子支撑杆11提供支撑平台，并带支二者工作。以大小皮带轮取 代原来的金属齿轮，使成本得到很大程度的降低，梭子14有上下两部分组成，上半部分增了两个相对应的轮子，有效地减少了经线的断裂，极大的降低了噪音，很好地提高了工作效率，上面一部分主要是放纬线，下面的为梭子14提供动力，两部分连接是靠强磁吸到一起，经线从上下两部分中间穿过去，为了能达到不损坏经线，在梭子14的上下两部分都设有两个轮子，梭子在转的时候，轮子也是同步转动，下部分的轮子为主动，由于有磁性的存在，上部分的轮子与下部分的轮子相互接触，中间动力轴13转动也使上部分的转动同步，这样梭子14在穿梭的时候经线就会从上下两部分的轮子轧过去，从而达到梭子能够迅速编织产品。梭子14在缠绕纬线的时候紧线器16是和梭子14同步的，所以紧线器16的转速和中间动力轴13转速为I :1，紧线器16的动力由主动力轴2直接通过一个I : 2的加速器21连接，紧线器16采用的是单向转动的装置，方便操作人员的使用。当主动力轴2转动，偏心圆3就会给横杆5 —个上升的力，横杆5上升也就带动偏心圆3上升，主动力轴2转一圈四个半圈，就会交替各上升一次，这样就可以达到跳经线的目的。本具体实施方式
用于生产各种型号的机织帽，现在很多机织帽厂还在使用着老式手工编织机器，由于手工编织比较费力，很多员工每工作几天就得休息两天，电动织帽机操作非常简单，一个人操作一台机器非常轻松，只需要简单控制几个按扭开关，它可以替代人力编织机器，大大减少了人力，也提高了生产效率，可以为机织帽厂家带来更大的利益。它可以完成编织一个成品的帽子的全部过程也能编织做垫、桌垫等一些垫子。在跳挡编过花的时候也相当简单，而编织速度比原来快两之三倍，既提高了生产效率，又降低了生产成本。它构造简单，偏心圆3的升降只用到一根主动力轴2转动就可以完成，这样减少了零部件的使用同时也就降低了以后的维修成本，机器在使用过程中喑音很小，老式手工编织机用到的257个坠铁电动机上都没有用到，电动机采用的是和坠铁起到一样的作用的回线盒，回线盒里装置的是O. 6的钢丝线，在编帽子的过程中就不会出现断线的情况了。本具体实施方式
不易造成经线断裂，摩擦小，降低噪音，不需经常维修，降低成本，操作简单，提高生产效率。
权利要求1.电动织帽机，其特征在于它包含机架(I)、主动力轴(2)、偏心圆(3)、轴承(4)、横杆(5)、直线光轴(6)、电动机(7)、直线轴承(8)、大皮带轮(9)、圆盘(10)、梭子支撑杆(11)、梭子动力轴(12)、中间动力轴(13)、梭子(14)、小皮带轮(15)、紧线器(16)、大轴(17)、紧线轮(18)、紧线轮支架(19)、传动轴(20)、加速器(21)，机架(I)下侧的两侧分别设置有两 个偏心圆(3)，主动力轴⑵分别与四个偏心圆(3)连接，主动力轴(2)与中间动力轴(13)连接，偏心圆(3)的上侧设置有横杆(5)，横杆(5)上安装有轴承(4)，横杆(5)与直线光轴(6)连接，电动机(7)设置在机架(I)下侧的右侧，直线轴承(8)安装在机架(I)的大圆盘上，直线光轴(6)与直线轴承(8)轴接，机架(I)的大圆盘的中间安装有大皮带轮(9)，大皮带轮(9)通过皮带与其右侧的小皮带轮(15)连接，圆盘(10)设置在大皮带轮(9)的上侧且与中间动力轴(13)焊接，圆盘(10)通过梭子支撑杆(11)、梭子动力轴(12)与梭子(14)连接，梭子动力轴(12)通过立轴与小皮带轮(15)连接，紧线器(16)设置在梭子(14)的上侧，大轴(17)与紧线器(16)轴接，紧线器(16)的下侧与紧线轮支架(19)连接，紧线轮(18)安装在紧线轮支架(19)上，机架(I)后侧的下侧安装有加速器(21)，加速器(21)通过齿轮与传动轴(20)连接，传动轴(20)通过链子与紧线器(16)连接。
专利摘要电动织帽机，它涉及一种织帽设备。它的机架(1)下侧的两侧分别设置有两个偏心圆(3)，主动力轴(2)分别与四个偏心圆(3)连接，主动力轴(2)与中间动力轴(13)连接，偏心圆(3)的上侧设置有横杆(5)，横杆(5)上安装有轴承(4)，横杆(5)与直线光轴(6)连接，圆盘(10)设置在大皮带轮(9)的上侧且与中间动力轴(13)焊接，紧线器(16)的下侧与紧线轮支架(19)连接，紧线轮(18)安装在紧线轮支架(19)上，机架(1)后侧的下侧安装有加速器(21)，加速器(21)通过齿轮与传动轴(20)连接。它不易造成经线断裂，摩擦小，降低噪音，不需经常维修，降低成本，操作简单，提高生产效率。
文档编号D04C3/00GK202786688SQ20122035626
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者朱文超 申请人:朱文超