专利名称：一种织物表面光洁度控制方法，中性捻针织织物光洁面控制面料及其加工方法
技术领域：
本发明属于针织纬编技术领域，具体涉及ー种织物表面光洁度控制方法、ー种中性捻针织织物光洁面控制面料及其加工方法。
背景技术：
目前实现织物表面光洁度控制的方法主要有紧密纺、纱线加强捻、烧毛、生物洗等。紧密纺和纱线加强捻的方法织造难度大，而且生产的面料手感发硬；烧毛和生物洗虽然能有效改善织物表面光洁度，但是增加了一道エ序，不符合节能减排要求，而且減少织物克重，成本增加。
发明内容
本发明的目的之ー是要提供一种织物表面光洁度控制方法；本发明的目的之ニ是要提供ー种中性捻针织织物光洁面控制面料及其加工方法，以克服现有技术的不足。本发明的目的是通过如下技术方案实现的—种织物表面光洁度控制方法,其特征在于选用抢系数在380-400的中性抢棉纱线为原料，在单面机上进行编织，织造出光洁面上超过Imm的毛羽不超过40%的表面光洁的单面面料；或者，外层即正面选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，在双面机上进行编织，织造出正面为紧密光洁结构面，且正面光洁面上超过Imm的毛羽不超过40%的双面面料。ー种中性捻针织织物光洁面控制面料，其特征在于该面料正面为捻系数在380-400的中性捻棉纱线，正面光洁面上超过Imm的毛羽不超过40%。优选方案该面料光洁面上超过Imm的毛羽不超过30%。ー种中性捻针织织物光洁面控制面料的加工方法，其特征在干外层即正面选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，内层即反面选用普通纱线为原料，在双面机上进行编织，上、下各二道织针，棉毛对针排列，即上针2道织针I低I高，下针2道织针I高I低；编织过程为六路ー循环，其中第I路用普通纱线作上下I号高脚针对吃成圈；第2路用中性捻棉纱作上针2号低脚针成圈；第3路用中性捻棉纱作下针I号高脚针成圈;第4路用普通纱线作上下2号低脚针对吃成圈；第5路用中性捻棉纱作上针I号高脚针成圈；第6路用中性捻棉纱作下针2号低脚针成圈；织造出外层即正面为紧密光洁结构面，且正面光洁面上超过Imm的毛羽不超过40%的双面面料。上述普通纱线可以是棉纱、混纺纱、涤纶、锦纶、腈纶等材料。上述中性捻针织织物光洁面控制面料的另ー种加工方法选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，在单面机上采用普通汗布编织方法进行编织，织造出光洁表面上超过Imm的毛羽不超过40%的单面面料。本发明的有益效果
本发明提供了一种织物表面光洁度控制方法，使用捻系数在38(T400的中性捻纱线编织的针织织物表面光洁度高，织物表面毛羽得到很好控制。本发明中的中性捻针织织物光洁面控制面料，只需要在纺纱时适度增加纱线的捻度并配合适当的织造エ艺即可实现，不会減少织物克重，有利于降低成本和节能减排。
图I为本发明的织针排列图图2为本发明的三角排列图；图3为本发明的编织图。
图中〈1〉一〈6〉表不I—6路穿纱线；n表不集圈ニ角；一表不浮线ニ角；八表不成圈ニ角；①表示上针低道针表示上针高道针；
I
I①表示下针低道针表示下针高道针；
具体实施例方式以下结合附图和实施例，对本发明做进ー步说明。实施例I按如下方法加工生产中性捻针织织物光洁面控制面料I、选用原材料外层材料32s中性捻棉纱(捻系数在380-400)内层材料16sT/R60/402、织造エ艺选用迈耶ー 4-11. 6QC型号的双面针织大圆机，机号26#，18G针距，筒径为34”，织针按如图I所示排列，上下针筒各有两道织针交替排列；三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，编织过程六路ー循环；穿纱方式第1，4路穿16s T/R60/40第2，3，5，6路穿32s中性捻棉纱织针排列棉毛对针，即上针2道织针I低I高，下针2道织针I高I低；线圈编织第I路用16s T/R60/40作上下I号高脚针对吃成圈；第2路用32s中性捻棉纱作上针2号低脚针成圈；
第3路用32s中性捻棉纱作下针I号高脚针成圈；第4路用16s T/R60/40作上下2号低脚针对吃成圈；第5路用32s中性捻棉纱作上针I号高脚针成圈；第6路用32s中性捻棉纱作下针2号低脚针成圈。3、性能测试测试织物光洁面毛羽情況。本案例生产的面料光洁面上的超过Imm的毛羽不超过40%。实施例2
按如下方法加工生产中性捻针织织物光洁面控制面料I、选用原材料外层材料50s中性捻棉纱(捻系数在380-400)，内层材料16s棉纱2、织造エ艺选用迈耶一 4-11. 6QC型号的双面机,机号26#, 18G针距，筒径为34”，织针按如图I所示，上下针筒各有两道织针交替排列；三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，编织过程六路ー循环；穿纱方式第1，4路16s棉纱第2，3，5，6路穿50s中性捻棉纱织针排列棉毛对针，即上针2道织针I低I高，下针2道织针I高I低；线圈编织第I路用16s棉纱作上下I号高脚针对吃成圈；第2路用50s中性捻棉纱作上针2号低脚针成圈；第3路用50s中性捻棉纱作下针I号高脚针成圈；第4路用16s棉纱作上下2号低脚针对吃成圈；第5路用50s中性捻棉纱作上针I号高脚针成圈；第6路用50s中性捻棉纱作下针2号低脚针成圏。3、性能测试测试织物光洁面毛羽情況。本案例生产的面料光洁面上的超过Imm的毛羽不超过30%。实施例3按如下方法加工生产中性捻针织织物光洁面控制面料I、选用原材料50s中性捻棉纱(捻系数在380-400)2、织造エ艺选用单面机，普通汗布编织方法3、性能测试测试织物光洁面毛羽情況。本案例生产的面料光洁面的超过Imm的毛羽不超过35%。实施例4按如下方法加工生产中性捻针织织物光洁面控制面料I、选用原材料80s中性捻棉纱(捻系数在380-400)2、织造エ艺选用单面机，普通汗布编织方法3、性能测试测试织物光洁面毛羽情況。本案例生产的面料光洁面上的超过Imm的毛羽不超过30%。
权利要求
1.ー种中性捻针织织物光洁面控制面料，其特征在于该面料正面为捻系数在380-400的中性捻棉纱线，正面光洁面上超过Imm的毛羽不超过40%。
2.如权利要求I所述的中性捻针织织物光洁面控制面料，其特征在于，该面料光洁面上超过Imm的毛羽不超过30%。
3.—种如权利要求1-2所述的中性捻针织织物光洁面控制面料的加工方法，其特征在于，外层即正面选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，内层即反面选用普通纱线为原料，在双面机上进行编织，上、下各二道织针，棉毛对针排列，即上针2道织针I低I高，下针2道织针I高I低；编织过程为六路ー循环，其中第I路用普通纱线作上下I号高脚针对吃成圈；第2路用中性捻棉纱作上针2号低脚针成圈；第3路用中性捻棉纱作下针I号高脚针成圈；第4路用普通纱线作上下2号低脚针对吃成圈；第5路用中性捻棉纱作上针I号高脚针成圈；第6路用中性捻棉纱作下针2号低脚针成圈；织造出外层即正面为紧密光洁结构面，且正面光洁面上超过Imm的毛羽不超过40%的双面面料。
4.如权利要求3所述的中性捻针织织物光洁面控制面料的加工方法，其特征在干，所述普通纱线为棉纱、混纺纱、涤纶、锦纶或腈纶。
5.如权利要求3所述的中性捻针织织物光洁面控制面料的加工方法，其特征在干，选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，在单面机上采用普通汗布编织方法，织造出光洁表面上超过Imm的毛羽不超过40%的单面面料。
6.如权利要求3所述的中性捻针织织物光洁面控制面料的加工方法，其特征在于，外层选用捻系数在380-400的32s中性捻棉纱为材料，内层选用16s T/R60/40为材料，织造出光洁表面上超过Imm的毛羽不超过40%的双面面料。
7.如权利要求3所述的中性捻针织织物光洁面控制面料的加工方法，其特征在于，外层选用捻系数在380-400的50s中性捻棉纱为材料，内层选用16s棉纱为材料，织造出光洁表面上超过Imm的毛羽不超过30%的双面面料。
8.如权利要求5所述的中性捻针织织物光洁面控制面料的加工方法，其特征在干，选用捻系数在380-400的50s中性捻棉纱为材料，织造出光洁表面上超过Imm的毛羽不超过35%的单面面料。
9.如权利要求5所述的中性捻针织织物光洁面控制面料的加工方法，其特征在干，选用捻系数在380-400的80s中性捻棉纱为材料，织造出光洁表面上超过Imm的毛羽不超过30%的单面面料。
10.一种如权利要求I所述的织物的表面光洁度控制方法，其特征在于选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，在单面机上进行编织，织造出光洁面上超过Imm的毛羽不超过40%的表面光洁的单面面料；或者，外层即正面选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，在双面机上进行编织，织造出正面为紧密光洁结构面，且正面光洁面上超过Imm的毛羽不超过40%的双面面料。
全文摘要
本发明公开了一种织物表面光洁度控制方法，中性捻针织织物光洁面控制面料及其加工方法。该方法为选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，在单面机上进行编织，织造出光洁面上超过1mm的毛羽不超过40%的表面光洁的单面面料；或者，外层即正面选用捻系数在380-400的中性捻棉纱线为原料，在双面机上进行编织，织造出正面为紧密光洁结构面，且正面光洁面上超过1mm的毛羽不超过40%的双面面料。该面料表面光洁度高，织物表面毛羽得到很好控制。本发明中的中性捻针织织物光洁面控制面料，只需要在纺纱时适度增加纱线的捻度并配合适当的织造工艺即可实现，不会减少织物克重，有利于降低成本和节能减排。
文档编号D04B1/00GK102864562SQ201210253779
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者杨建国, 党高峰, 詹永宝, 杜方东, 时小英, 高永峰, 高庆锋 申请人:上海嘉乐股份有限公司