专利名称：纺纱白星纤维及其加工方法
技术领域：
本发明公开一种纤维，具体的说是，一种纺纱白星纤维，本发明还公开该纺织纤维的加工方法；属于纺织纤维处理技术领域。
背景技术：
随着纺织工业新材料、新技术的应用，以产品创新所引领的绿色、低碳、文明、时尚的生活方式，人们对着装的追求也从结实耐用转变为美观时尚。传统的服装面料，只要求拥有良好的强力和耐磨性，就能满足穿着者对服装耐用性的要求。现代的服装面料根据服用场合的不同，已经变迁为能够满足除舒适度以外的多领域应用的百变型面料。当今，国际纺织品发展趋势是面料风格追求差异化、个性化，重视质感，关注于视觉和触觉效果色彩和变化。
传统纺纱工艺，将具有非聚合性能的白星纤维当作严格控制的反向指标，因为白星纤维对纺织品质量影响较大。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种成高比例的白星纤维及其加工工艺。为解决上述问题，本发明采用的前一技术方案是这样的一种纺纱白星纤维，每克纤维含800 3000粒纤维结而形成的。上述的纺纱白星纤维中，所述的纤维是棉纤维或人造棉纤维或涤纶纤维或莫代尔纤维。进一步的，上述的纺纱白星纤维中，所述的纤维长度为15 100mm。本发明的后一技术方案是这样的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，依次包括下述工艺1)原料一抓原料机一金属探测、去除一火警探测一输纤维风机一开纤维机一火警探测一异纤清除机一双打手一纤维混合机一四打手一成品白星纤维。进一步的，上述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，所述的抓原料机为鼻型斜钉双打手，打手转速为120(Tl500rpm，抓原料量为50(T600kg/h ;所述的纤维风机吸风负压为_40(T-600Pa ;所述的开纤维机打手速度为60(T800rpm，相对落棉率、打手尘棒的隔距偏小掌握为3mnT5mm，入口输棉正压为5(Tl50Pa，出口负压-18(T-200Pa ;所述的双打手速度为30(T580rpm,打手尘棒隔距为3mnT5mm ;所述的四打手情况打手I转速为90(Tl200rpm、除尘刀隔距为8 10mm，打手2转速为160(Tl800rpm、除尘刀隔距为6mm，打手3转速为230(T2500rpm、除尘刀隔距为3 5mm，打手4转速为300(T3600rpm、除尘刀隔距为6 IOmm0更进一步的，上述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，所述的成品高比例白星纤维输入梳棉机，制成生条，卷绕保存入生条桶内。与现有技术相比，本发明具有如下优点
I、在棉纺的清棉工序，利用清棉工序的高速旋转打手，用物理方式将纤维加工成高比例的白星纤维；利用Uster AFIS单纤维信息系统，测得白星纤维含量为白星(棉结)/粒 g_l 800 3000 ；比较常规的纺织纤維，绝大部分白星纤维含量为白星(棉结)/粒 g-1:彡 200;
2、本发明获得了高比例白星纤维纺织原料，目的为了利用白星纤维的非聚合性能，使得白星纤维在纺织品后整理过程中附着于本色单纱，使得白星纤维自由分布于纺织品表面，使制得的纺织品具有独特的艺术外观，风格新颖；
3、突破了传统面料染色产生留白效应的エ艺限制，该白星纤维制造的面料产品，从织造成型就具备强烈的直观性、转换自由和随意、变化生动；产品外观层次感、立体感强；赋予织物动态亮点，表现出现代人祟尚自然、张扬个性的色彩点缀风格
发明内容
下面结合具体实施方式
，对本发明作进ー步的详细说明，但不够成对本发明的任何限制。实施例I
一种纺纱白星纤维，该纺纱白星纤维是每克棉纤维含800粒纤维结而形成的，所述的棉纤维长度15-35mm，该纤维结是纤维纠缠而成的。纺纱白星纤维的加工方法，依次包括下述エ艺1)原料一抓原料机一金属探測、去除一火警探測一输纤维风机一开纤维机一火警探測一异纤清除机一双打手一纤维混合机—四打手一成品高比例白星纤维。其中抓原料机为鼻型斜钉双打手，打手转速为1500rpm，抓原料量为500kg/h ;所述的纤维风机吸风负压为_600Pa ;所述的开纤维机打手速度为600rpm，相对落棉率、打手尘棒的隔距偏小掌握为5mm，入口输棉正压为50Pa，出口负压_200Pa ;所述的双打手速度为580rpm,打手尘棒隔距为5mm ;所述的四打手情况打手I转速为9000rpm、除尘刀隔距为8mm,打手2转速为1600 1800rpm、除尘刀隔距为6mm,打手3转速为2300rpm、除尘刀隔距为5mm,打手4转速为3600rpm、除尘刀隔距为6mm。成品高比例白星纤维输入梳棉机,制成生条，卷绕保存入生条桶内。实施例2
一种纺纱白星纤维，该纺纱白星纤维是每克人造棉纤维含3000粒纤维结而形成的，所述的人造棉纤维长度55-38_，该纤维结是纤维纠缠而成的。纺纱白星纤维的加工方法，依次包括下述エ艺1)原料一抓原料机一金属探測、去除一火警探測一输纤维风机一开纤维机一火警探測一异纤清除机一双打手一纤维混合机—四打手一成品高比例白星纤维。其中抓原料机为鼻型斜钉双打手，打手转速为1200rpm，抓原料量为600kg/h ;所述的纤维风机吸风负压为_500Pa ;所述的开纤维机打手速度为SOOrpm，相对落棉率、打手尘棒的隔距偏小掌握为4mm，入口输棉正压为lOOPa，出口负压_190Pa ;所述的双打手速度为480rpm,打手尘棒隔距为3mnT5mm ;所述的四打手情况打手I转速为lOOOrpm、除尘刀隔距为9mm,打手2转速为1700rpm、除尘刀隔距为6mm,打手3转速为2500rpm、除尘刀隔距为4mm,打手4转速为3300rpm、除尘刀隔距为10mm。成品高比例白星纤维输入梳棉机,制成生条，卷绕保存入生条桶内。
实施例3
一种纺纱白星纤维，该纺纱白星纤维是每克涤纶纤维含2000粒纤维结而形成的，所述的涤纶纤维长度85-38mm，该纤维结是纤维打结而成的。纺纱白星纤维的加工方法，依次包括下述工艺1)原料一抓原料机一金属探测、去除一火警探测一输纤维风机一开纤维机一火警探测一异纤清除机一双打手一纤维混合机—四打手一成品高比例白星纤维。其中抓原料机为鼻型斜钉双打手，打手转速为1400rpm，抓原料量为500kg/h ;所述的纤维风机吸风负压为_400Pa ;所述的开纤维机打手速度为600rpm，相对落棉率、打手尘棒的隔距偏小掌握为3mm，入口输棉正压为150Pa，出口负压_200Pa ;所述的双打手速度为300rpm,打手尘棒隔距为5mm ;所述的四打手情况打手I转速为900rpm、除尘刀隔距为8mm,打手2转速为1600 1800rpm、除尘刀隔距为6mm,打手3转速为2400rpm、除尘刀隔距为
3、mm,打手4转速为300(T3600rpm、除尘刀隔距为8mm。成品高比例白星纤维输入梳棉机，制成生条，卷绕保存入生条桶内。实施例4
一种纺纱白星纤维，该纺纱白星纤维是每克莫代尔纤维含1500粒纤维结而形成的，所述的莫代尔纤维长度100-38mm，该纤维结是纤维卷曲抱合而成的。纺纱白星纤维的加工方法，依次包括下述工艺1)原料一抓原料机一金属探测、去除一火警探测一输纤维风机一开纤维机一火警探测一异纤清除机一双打手一纤维混合机—四打手一成品高比例白星纤维。其中抓原料机为鼻型斜钉双打手，打手转速为1300rpm，抓原料量为550kg/h ;所述的纤维风机吸风负压为_500Pa ;所述的开纤维机打手速度为SOOrpm，相对落棉率、打手尘棒的隔距偏小掌握为4mm，入口输棉正压为150Pa，出口负压_180Pa ;所述的双打手速度为300rpm,打手尘棒隔距为4mm ;所述的四打手情况打手I转速为llOOrpm、除尘刀隔距为9mm,打手2转速为1700rpm、除尘刀隔距为6mm,打手3转速为2400rpm、除尘刀隔距为5mm,打手4转速为3000rpm、除尘刀隔距为10mm。成品高比例白星纤维输入梳棉机,制成生条，卷绕保存入生条桶内。本发将原料纤维加工工艺从初生纤维经过后处理改性，用物理方式获得高比例白星纤维(亦称棉结)，而获取纤维的非聚合性能。利用白星纤维的非聚合性能，使得白星纤维在纺织品后整理过程中附着于本色单纱；白星纤维自由分布于纺织品表面，形成独特的艺术外观。
权利要求
1.一种纺纱白星纤维，其特征在于，每克纤维含800 3000粒纤维结。
2.根据权利要求I所述的纺纱白星纤维，其特征在于，所述的纤维是棉纤维或人造棉纤维或涤纶纤维或莫代尔纤維。
3.根据权利要求I或2所述的纺纱白星纤维，其特征在于，所述的纤维长度为15 IOOmm0
4.权利要求I所述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，依次包括下述エ艺1)原料一抓原料机一金属探測、去除一火警探測一输纤维风机一开纤维机一火警探測一异纤清除机一双打手一纤维混合机一四打手一成品白星纤维。
5.根据权利要求4所述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，所述的抓原料机为鼻型斜钉双打手，打手转速为120(Tl500rpm，抓原料量为50(T600kg/h。
6.根据权利要求4所述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，所述的纤维风机吸风负压为-40(T-600Pa。
7.根据权利要求4所述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，所述的开纤维机打手速度为60(T800rpm,相对落棉率、打手尘棒的隔距偏小掌握为3mnT5mm,入口输棉正压为50 150Pa，出口负压-180 -200Pa。
8.根据权利要求4所述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，所述的双打手速度为300 580rpm,打手尘棒隔距为3臟 5臟。
9.根据权利要求4所述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，所述的四打手情况打手I转速为90(Tl200rpm、除尘刀隔距为8 10mm，打手2转速为160(Tl800rpm、除尘刀隔距为6mm，打手3转速为230(T2500rpm、除尘刀隔距为3 5mm，打手4转速为300(T3600rpm、除尘刀隔距为6 10謹。
10.根据权利要求4所述的纺纱白星纤维的加工方法，其特征在于，所述的成品高比例白星纤维输入梳棉机，制成生条，卷绕保存入生条桶内。
全文摘要
本发明公开一种纺纱白星纤维，本发明还公开该纺纱白星纤维的加工方法，旨在提供一种成高比例的白星纤维及其加工工艺，利用白星纤维的非聚合性能，使得白星纤维在纺织品后整理过程中附着于本色单纱，自由分布于纺织品表面，形成独特的艺术外观，风格新颖；其技术要点是该纺纱白星纤维是每克纤维含800～3000粒纤维结而形成的；制作工艺依次包括下述工艺原料→抓原料机→金属探测、去除→火警探测→输纤维风机→开纤维机→火警探测→异纤清除机→双打手→纤维混合机→四打手→成品高比例白星纤维；属于纺织纤维处理技术领域。
文档编号D01G21/00GK102776607SQ20121025082
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者刘庆亮, 卢冠煌, 吴飞元, 戚其禄, 杜红专, 林恒灿, 米雪林, 马波, 高丽英 申请人:湛江中湛纺织有限公司