专利名称：一种采用高收缩pva长丝制成的精纺面料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及纺织面料的技术领域，尤其涉及一种采用高收缩PVA长丝制成的精纺面料及其制造方法。
背景技术：
随着科学技术的不断发展及人们生活水平的不断提高，高档、轻薄、舒适、时尚的纺织类产品越来越受到广大消费者的青睐。作为纺织类产品中上等的精纺面料，已广泛用作高档西装、休闲装、夹克及制服等的衣着面料，消费者面料的舒适性及保型性需求越来越高，这就要求面料具有良好的弹性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种收缩性较强、强力较高、耐磨性较好、利于生产的精纺面料及其制造方法。为了解决上述技术问题，本发明提供的精纺面料，包括以重量百分比计，高收缩 PVA长丝20-30%，羊毛或羊毛加其他纤维80-70%，其它纤维是指天然纤维、化学纤维和植物纤维中的一种或几种；其中，所述天然纤维是指羊绒和/或绢丝；化学纤维是指涤纶、锦纶、 天丝、粘胶和莱卡中的一种或几种；植物纤维是指苎麻和/或亚麻。上述精纺面料的利记博彩app，包括将PVA长丝与羊毛或羊毛加其他纤维并捻合股或者包芯的方式进行纺纱、织造，并通过染整工艺最终形成接触冷感弹性精纺面料。所述染整工艺包括坯布蒸呢-热定型-第一平洗联煮-退维-洗呢-第二平洗联煮-烘呢-蒸呢-预缩。本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本发明采用的高收缩 PVA长丝为日本NITIVY公司生产的&)lvron Yarn ；该Solvron Yarn具有高强力，耐磨性好， 利于生产。PVA长丝具有高收缩性，进而使面料具有较高的弹性，经向弹性< 8%，纬向弹性 (12%，达到此弹性，面料中高收缩PVA长丝含量要低于其他弹性纤维；较低含量的PVA长丝即可达到与其他弹性纤维相同的弹性效果。(2)本发明采用高收缩PVA长丝制成的精纺面料，收缩性较强，且面料中PVA长丝含量要远低于其他弹性纤维，利于生产且有效降低了成本。
具体实施例方式实施例1
本实施例的上述的采用高收缩PVA长丝制成的精纺面料的制造方法，包括1)原料选择，2)条染，3)复精梳，4)纺纱，5)织造，6)后整理。1)原料选择以重量百分比计，取5-25%的PVA长丝与95_75%的羊毛或羊毛加其他纤维，其中羊毛加其他纤维中，羊毛占20-80%，其他纤维占80-20% ；
2)复精梳(1)羊毛先进行混条，加和毛油和水，混条后经充分存放M小时以上，待水、和毛油均勻扩散、渗透后，再与其他纤维混合混条；
(2)复精梳车间工作湿度控制在65-75%，并采用负离子加湿器，控制湿度；
(3)加和毛油采用负离子加油系统，所加和毛油、水充分雾化；
3)纺纱
(1)PVA长丝与羊毛或羊毛加其他纤维并捻合股将复精梳后的后与PVA长丝并合加捻，将加捻后的纱线与羊毛或羊毛加其他纤维单纱再一次并和加捻成精纺纱线；
(2)PVA长丝与羊毛或羊毛加其他纤维包芯将复精梳羊毛或羊毛加其他纤维纺成粗纱后在细纱机上与PVA长丝纺成包芯纱；
(3)纺纱不加和毛油和水；
(4)粗纱存放将混条粗纱放入粗纱库，粗纱库不加湿，自然存放7-9天，充分消除粗纱的静电和内应力；
(5)蒸纱装筒子纱时，将纱筒子大小头倒插，每层纱用厚重棉织物覆盖，在温度70°C、 时间80-120的条件下用蒸纱机蒸纱；
4)织造
(1)整经不上浆
(2)织造坯布下机后不落卷布辊，而直接到染整进行后整理。5)染整
(1)织造坯布直接蒸呢，采用开式蒸呢或罐蒸；
(2)热定型对于含涤纶等化学纤维的坯布，在坯布蒸呢后进行热定型；
(3)平洗联煮(一):上述两道工序后，采用平洗联煮，加化学定型剂342、95-10(TC、速度 15-25m/min.
(4)退维经平洗联煮(一)后的坯布在绳状染色机中退维，温度80-85°C；
(5)平洗联煮(二)加化学定型剂342、95-10(TC、速度15-25m/min，再一次平洗联煮；
(6)烘呢大超喂10-15%；
(7)蒸呢采用小蒸呢布张力，小蒸呢压力进行蒸呢；
(8)预缩蒸呢后进行轻度预缩，汽量50-100%，速度10-20m/min。本发明所生产的高收缩精纺面料，具有良好的弹性。PVA长丝可纺性好，易于牵伸， 条干好、纱疵少，织造效率高，通过后整理，更好的体现出高收缩PVA精纺面料良好的弹性。实施例2:
本实施例生产的高收缩精纺面料，面料成分为羊毛纤维、涤纶和PVA长丝，采用包芯方式纺纱，组织为凡立丁。其利记博彩app如下
1.原料选择21μ m羊毛47%，2. 5D涤纶47%，28D PVA长丝6% ；
2.复精梳
(1)羊毛先进行混条，加和毛油和水，混条后经充分存放M小时以上，待水、和毛油均勻扩散、渗透后，再与涤纶混合混条；
(2)复精梳车间工作湿度控制在65-75%，并采用负离子加湿器，控制湿度；
(3)加和毛油采用负离子加油系统，所加和毛油、水充分雾化； 4)纺纱(1)将复精梳羊毛加涤纶纺成粗纱后在细纱机上与PVA长丝纺成包芯纱；
(2)纺纱不加和毛油和水；
(3)粗纱存放将混条粗纱放入粗纱库，粗纱库不加湿，自然存放7-9天，充分消除粗纱的静电和内应力；
(4)蒸纱装筒子纱时，将纱筒子大小头倒插，每层纱用厚重棉织物覆盖，在温度70°C、 时间80-120的条件下用蒸纱机蒸纱；
4.织造
(1)整经不上浆；
(2)织造坯布下机后不落卷布辊，而直接到染整进行后整理；
(3)其他工艺采用一般公知的织造技术；
5.染整坯布蒸呢-热定型-平洗联煮(一)-退维-洗呢-平洗联煮(二)-烘呢-中检-熟修-剪毛-柔软-蒸呢-预缩
(1)坯布蒸呢开式蒸呢，内汽8分钟，外汽3分钟，抽冷10分钟；
(2)热定型170°C，45秒；
(3)平洗联煮(一)加化学定型剂342、95°C、速度20m/min；
(4)退维在绳状染色机中退维，温度85°C；
(5)平洗联煮(二)加化学定型剂342、95-10(TC、速度15-25m/min，再一次平洗联煮；
(6)烘呢超喂10%；
(7)蒸呢采用小蒸呢布张力，小蒸呢压力进行蒸呢；
(8)预缩轻度预缩，汽量50%，速度lOm/min；
(9)其他工艺可以采用一般的染整工艺。实施例3:
本实施例生产的高收缩精纺面料，面料成分为羊毛和PVA长丝，采用包芯方式纺纱，组织为凡立丁。其利记博彩app如下
1.原料选择21μ m羊毛95%，28D PVA长丝5% ；
2.复精梳工艺同实施例2；
3.纺纱工艺同实施例2；
4.织造
(1)将含PVA长丝的包芯纱与普通毛纱间隔排列进行织造；
(2)其他工艺同实施例2;
5.染整无热定型工艺，其他工艺同实施例2。实施例4:
本实施例生产的高收缩精纺面料，面料成分为羊毛纤维和PVA长丝，采用并和加捻方式纺纱，组织为凡立丁。其利记博彩app如下
1.原料选择19. 5 μ m羊毛94%, 28D的PVA长丝6%。2.复精梳
(1)羊毛先进行混条，加和毛油和水，混条后经充分存放M小时以上，待水、和毛油均勻扩散、渗透后，再与其他毛条混合混条；
(2)其他工艺同实施例2;3纺纱
(1)将复精梳后的毛条纺成单纱后与PVA长丝并合加捻，将加捻后的纱线与羊毛单纱再一次加捻成精纺纱线；
(2)其他工艺同实施例2;
4.织造同实施例2；
5.染整无热定型工艺，其他工艺同实施例2。 本发明还可以有其他的实施方式、步骤及设备，原料包括所有的纺织原料，品种包括各种经梳毛纺织产品，及其各种功能性整理面料，同时经向及纬向上可以全部或者部分加入含PVA长丝的纱线。并且，本发明视品种及规格的不同，调整生产工艺，在此不一一陈述。
权利要求
1.一种精纺面料，其特征在于包括以重量百分比计，高收缩PVA长丝20-30%，羊毛或羊毛加其他纤维80-70%，其它纤维是指天然纤维、化学纤维和植物纤维中的一种或几种； 其中，所述天然纤维是指羊绒和/或绢丝；化学纤维是指涤纶、锦纶、天丝、粘胶和莱卡中的一种或几种；植物纤维是指苎麻和/或亚麻。
2.权利要求1所述的精纺面料的利记博彩app，其特征在于包括将PVA长丝与羊毛或羊毛加其他纤维并捻合股或者包芯的方式进行纺纱、织造，并通过染整工艺最终形成接触冷感弹性精纺面料。
3.权利要求2所述的精纺面料的利记博彩app，其特征在于所述染整工艺包括坯布蒸呢-热定型-第一平洗联煮-退维-洗呢-第二平洗联煮-烘呢-蒸呢-预缩。
全文摘要
本发明涉及一种采用高收缩PVA长丝制成的精纺面料及其制造方法，该面料包括以重量百分比计,高收缩PVA长丝20-30%，羊毛或羊毛加其他纤维80-70%，其它纤维是指天然纤维、化学纤维或植物纤维。本发明采用高收缩PVA长丝与羊毛或者羊毛加其它纤维混纺，利记博彩app可以将PVA长丝与羊毛并捻合股或者包芯的方式进行纺纱、织造，经染整工艺最终得精纺面料。此高收缩PVA长丝为日本NITIVY公司研发的SolvronYarn，具有较高的强力和耐磨性，面料弹性较好，经向弹性≤8%，纬向弹性≤12%，面料中PVA长丝含量低。
文档编号D02G3/04GK102560829SQ20121006258
公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者俞金林, 姜红飞, 徐导, 李红娟 申请人:江苏丹毛纺织股份有限公司