专利名称：具有集成的热交换器清洁装置的冷凝式干燥机及其运行方法
技术领域：
本发明涉及一种具有集成的热交换器清洁装置的冷凝式干燥机以及一种用于运行所述冷凝式干燥机的方法。
背景技术：
冷凝式干燥机的工作原理基于对利用热处理空气从洗涤物中蒸发出水分进行冷凝，不需要排气软管并且非常受欢迎，因为可将其用于室内浴室或者大型公寓楼的洗衣房中。在冷凝式干燥机中(以下也简称为“干燥机”)通过风机输送空气(即所谓的处理空气)经由加热装置进入包含潮湿洗涤物的干燥滚筒中。潮湿的待干燥洗涤物均在滚筒中。热空气吸收待干燥洗涤物中的水分。现在将通过滚筒之后的潮湿处理空气输送到热交换器中，通常将一个绒毛过滤器安装在热交换器前面。在该热交换器中(例如空气/空气热交换器，或者热泵的热沉)将潮湿的处理空气冷却下来，从而使得潮湿处理空气中所含的水冷凝。接着通常将冷凝物收集在一个适当的容器中，然后将经过冷却和干燥的空气重新供应给加热装置和滚筒。处理空气在通过干燥室时带走待干燥洗涤物中所含的绒毛，这些绒毛均为很小的悬浮织物颗粒。较大的绒毛被截留在绒毛滤网中。但是仍然有一部分细微的绒毛穿过绒毛滤网并且沉积在滤网后面的处理空气通道中。绒毛特别容易沉积在热交换器中，这里有湿热处理空气冷却后产生的冷凝物，绒毛均被沾湿，因此通常会粘附。沉积在热交换器上的绒毛会妨碍处理空气流过热交换器并且影响热交换，从而使得冷凝式干燥机的效率下降，并且容易发生故障。通常可以拆下热交换器尤其是空气/空气热交换器，因此可以从冷凝式干燥机中将其取出进行清洁，例如使用水之类的冲洗液进行冲洗去掉附着的绒毛，然后可以将其重新装入到干燥机中。但是如果使用热泵的热沉作为热交换器，则不一定必须这样做。热泵的组成部分通常均固定相连，无法以可逆方式将其从冷凝式干燥机中取出。例如压缩机热泵的部件就是这种情况，因为这些部件均被整合在一个不容易拆开的封闭制冷剂循环回路中。温差电热泵的部件也是如此，温差电热泵构成一个几乎无法拆开的紧凑结构单元，包括在其中出现帕尔贴效应的帕尔贴元件，帕尔贴效应可引起热量泵送。对于其它热泵可能同样如此，例如吸附式热泵以及利用再生气体循环的热泵。因此，对于用户来说，对于冷凝式干燥机的热交换器来说需要以显著的耗费进行清洁需求的确定以及清洁。如果不及时清洁热交换器，可能会导致冷凝式干燥机效率变差，甚至可能会导致冷凝式干燥机发生故障，从而可能需要进行修理。因此已有一些内部清洁干燥机尤其是内部清洁热交换器的措施为人所知，通常使用冷凝式干燥机中产生的冷凝物进行清洁。DE 10 2006 006 080 Al描述了一种清洁装置，可用于清洁布置在家用干衣机的处理空气循环回路之内的部件，尤其可用于清洁热交换器，具有一个处理空气循环通道区域，通过入口使清洁液淹没该通道区域对部件进行清洁，在清洁过程结束之后通过截止机构放出清洁液，将一个用来使得清洁液运动的激励装置对应于所述通道区域。DE 199 43 125 Al描述了一种对家用干衣机中的处理空气流引导段进行清洁的方法，在干燥阶段中利用风机产生处理空气流并且将其送入干燥室中与待干燥的洗涤物接触，在干燥阶段之外的清洁阶段中关闭风机，使清洁液在一定的持续时间范围内至少部分淹没处理空气引导段，在清洁阶段结束时从被淹没的处理空气引导段中去除该液体。在清洁阶段优选将在处理空气流动方向位于干燥室后面用于对处理空气中的水分进行冷凝的热交换器中的冷凝物用来淹没。DE 37 38 031 C2描述了从设计成热交换器的冷凝物分离器中去除绒毛的一种方法和一种装置。至少一个处理空气通道相对于冷却剂密封，可将其用于排出冷凝物，将冷凝物收集在布置于热交换器下方的收集容器中直至排空。按照该方法所述，在一个有时间限制的程序段之内至少用一部分收集的冷凝物冲洗处理空气通道的内表面。所述装置的热交换器配有一个冲洗装置，所述冲洗装置具有至少一个指向处理空气通道至少一个内表面的喷嘴。WO 2008/077708 Al描述了一种家用电器和一种从该家用电器的热交换器中去除绒毛的方法。尤其将干燥过程中在家用电器内产生的冷凝物作为清洁阶段的冲洗液，根据空气流的强度使得冲洗液偏转，并且冲洗液可根据偏转幅度流过热交换器的不同区域。但是只有当体积充分大并且/或者冲洗液的流速足够快速时，才能有效清洁热交换器。没有说明如何予以实现。WO 2008/119611 Al描述了利用冷凝物对布置在洗衣干衣机的处理空气循环回路之内的部件尤其是冷凝装置的蒸发器进行清洁的一种方法和一种装置，在处理空气循环回路中从潮湿的洗涤物中获得冷凝物并且将其收集在冷凝物集水槽中，从集水槽将冷凝物输送到蒸发器上方的冲洗容器。以猛然打开相关冲洗容器的方式从其出口侧将冷凝物输出给所述的部件。DE 42 12 965 Al描述了一种冷凝式干燥机，具有一个滚筒和一个位于处理空气流动路径中的冷凝物容器，所述冷凝物容器具有一个包括泵的温控冷却回路以及一个进水口和一个排水口。水容器包括至少一个冷凝过滤元件，将冷凝过滤元件布置在处理空气经过的水平面上方以及冷却空气循环回路的冲洗喷嘴的作用区域中。在附图1所示的实施方式中，在干燥过程中通过泵和三通阀连续循环泵送水容器中的冷却水，喷嘴将水膜均匀喷在冷凝过滤元件上，同时冲洗掉或冲洗出绒毛。DE 10 2006 018 469 Al描述了一种洗涤物干燥机，通过冷却器上的冷凝作用将循环风模式下输送的空气除湿，所述冷却器是热泵的一部分，所述干燥机具有具有一个用来淹没、喷淋、流过和/或溢流蒸发器和/或压缩机的装置，过滤器对用于淹没、喷淋、流过和/或溢流的水进行过滤。DE 37 38 033 Al描述了一种用于监测绒毛积聚程度的装置。对干燥机内的热交换器进行清洁时可能会由于待干燥的洗涤物较少和/或洗涤物中的水分较少，从而存在冷凝物太少而无法充分冲洗热交换器的情况。利用干燥循环过程中的冷凝物进行多次冲洗的另一个缺点在于，在下一次冲洗热交换器之前必须滤出并且处置那些冲洗热交换器时重新回到冷凝物收集盘中的水中的含绒毛杂质，尽管能够以自来水替代冷凝物进行冲洗的方式加以解决，也就是给干燥机配备一个水接头，但是随之而来的问题是，由于许多国家的水压通常较低，因此无法调整所需的水量来实现最佳清洁结果。DE 10 2008 040 846 Al描述了一种冷凝式干燥机，包括一个用于容纳待干燥物品的干燥室、一个处理空气通道(用于加热处理空气的加热装置、用于对通过干燥室之后的处理空气进行冷却的热交换器和用于输送处理空气的风机均位于其中)、一个控制器以及用于识别清洁需求的第一构件。冷凝式干燥机可以具有利用冲洗液清洁热交换器的第二构件，所述第二构件优选包括一个冲洗液储罐尤其是冷凝物储存容器、一个下容器开口和一个位于热交换器与储罐之间的清洁管路。DE 10 2007 049 061 Al描述了一种利用冷凝物对布置在洗衣干衣机的处理空气循环回路之内的部件尤其是冷凝装置的蒸发器进行清洁的方法，从洗涤物的干燥过程中获取冷凝物，将其收集在集水盘中，从这里将其输送到蒸发器上方的收集容器中，然后从其出口侧输送到相关的蒸发器。以猛然打开冲洗室的方式将冷凝物涌向部件。在一种实施方式中描述了一种装置，可以在放水涌出的过程中通过机械、液力、气动或者电动机械操作的偏转装置使得冲洗喷嘴和/或落水管从位于处理空气进入冷凝装置的蒸发器的开始区域偏转到末端区域。WO 2009/031812 A2描述了一种用于干燥机的除湿装置,具有一个外壳、一个布置于外壳中用于容纳待干燥物体的滚筒以及一个用于提供干燥用热空气的单元，所述除湿装置包括一个用来与来自滚筒的空气进行热交换的热交换器和一个喷嘴，该喷嘴布置于热空气提供单元和热交换器之间，以便例如喷入水。例如可以利用喷嘴清除除湿装置表面的绒毛。为了控制朝向热交换器喷射的方向，可以按照附图8所示的实施方式利用驱动电机以预定的角度转动喷嘴，并且可以按照附图9所示的实施方式使得用于喷射的喷嘴在一定的范围之内运动。WO 2009/015919 Al描述了一种用于自动清洁干衣机空气过滤器的装置，具有至少一个用于喷入液体的喷嘴和至少一个空气过滤单元(过滤单元)，所述喷嘴和过滤单元经过适当安装，从而使其可以相对于固定的基准框架运动。附图所示的一种实施方式包括一个用于收集储存液体的储罐、固定在框架上的喷嘴、一个过滤单元以及执行机构。过滤单元通过一个旋转接头与框架相连，使得执行机构可以使得过滤单元相对于框架和喷嘴运动，从而渐进冲洗过滤单元的表面。执行机构也可以使得喷嘴作旋转运动，而过滤单元则保持不动。
发明内容
在这种背景下，本发明的任务在于提供一种能够以改进方式对布置于处理空气通道中的部件尤其是热交换器进行清洁的冷凝式干燥机。按照本发明，采用具有相应独立权利要求所述特征的干燥机以及相应独立权利要求所述的方法，即可解决这一任务。从属权利要求所述均为本发明所述干燥机的优选实施方式。本发明所述方法的优选实施方式相应于本发明所述干燥机的优选实施方式，反之亦然，即使这里没有对此明确规定。本发明涉及一种冷凝式干燥机，包括:一个用于待干燥物品的干燥室；一个处理空气通道，用于加热处理空气的加热装置、用于使得通过干燥室之后的处理空气冷却下来的热交换器以及用于输送处理空气的风机均位于该处理空气通道中；一个利用含水液体工作的清洁装置，所述清洁装置产生至少一个液体射束；以及一个控制装置；其中，所述清洁装置能够在其工作过程中改变至少一个液体射束的方向和/或强度。所述清洁装置具有一个相对于热交换器位置固定的布置结构以及至少一个活动体，所述布置结构具有至少一个用于产生至少一个液体射束的喷嘴，所述活动体能够改变至少一个液体射束的方向和/或强度。在冷凝式干燥机的一种优选实施方式中，清洁装置包括一个具有通道出口的液体引导通道，在通道出口中有一个电控或者液力控制的活动体，该活动体可在清洁装置工作过程中改变其位置，以便释放通道出口的横截面的可变部分以让含水液体(以下也简称为“液体”)流过。通道出口的被释放的横截面优选在其位置和大小方面在时间上改变。按照本发明所述，电控或者液力控制的活动体不受限制，只要能够在时间上改变通道出口截面供含水液体流过即可。例如活动体可以是小板或者球。活动体通常在清洁装置工作过程中遮盖通道出口截面的不同区域，从而可使得位置固定的至少一个喷嘴的液体射束朝向不同的方向偏转。由于可供液体流过的通道出口截面减小，液体就会提高流速流过。因此液体射束通常以高速射向干燥机的待清洁部件，从而可以发挥更好的清洁作用。由此，清洁装置具有至少一个电控或液力控制的活动体，该活动体可以改变至少一个液体射束的方向和/或强度(流速和/或截面)。在此，优选液力地借助于含水液体使得活动体运动。然而也可以通过以下方式实现通道出口截面的时间上的改变，S卩，在通道中将一个体构造为设有挖空部分的圆盘，例如可通过电驱动装置使其围绕通道的纵轴线旋转。如果利用含水液体以液力使得活动体运动，那么也能以选择一定密度和一定浮力的材料的方式来影响活动体的运动。清洁装置优选具有至少一个通道，所述通道具有一个通道出口，在所述通道出口上连接一个喷嘴。通过喷嘴的形状可以将所述至少一个液体射束有针对性地偏转到待清洁的干燥机部件。清洁装置优选紧接着用来引导含水液体的通道具有一个喷嘴，所述喷嘴的横截面随着与通道距离的增加而变大。活动体在静止状态下优选将通道在通道出口处与喷嘴隔开。如果液体在清洁装置工作时进入通道，就会根据活动体和液体的密度以及通道中的流动情况使得活动体在液体作用下适当运动，从而使其离开静止状态下的位置并且开启通道出口横截面的一部分。在干燥机的一种特别优选的实施方式中，有一个旁路入口和旁路出口位于通道中，从而可使得在旁路入口和旁路出口之间的旁路中流动的一部分含水液体在活动体周围的含水液体中产生湍流，并且以此使得活动体运动。可以使用一个或多个旁路。此外还可以适当调整旁路入口和旁路出口的位置以及旁路尤其是旁路出口与通道形成的角度，从而产生最有利于活动体运动的流量。在通道和/或旁路中还可以采用能引起流动波动从而有助于在活动体周围产生湍流的装置。除此之外，通道还优选直接在通道出口前面具有一个可以至少部分容纳活动体的突出部分，使得通道出口的被释放的横截面可在清洁装置工作过程中改变。这里所述的“被释放的横截面”表示可供液体流过的通道出口的横截面部分。“直接在通道出口前面”表示足以使得活动体的运动能够引起可供含水液体通过的通道出口截面变化的空间邻近性。
在本发明所述的干燥机中，清洁装置利用含水液体进行工作，可用各种不同的方式提供含水液体。为此优选将清洁装置与冲洗容器、供水装置和/或冷凝物收集盘相连。这里所述的供水装置通常指家用自来水的供水装置，自来水水压通常至少为3巴，但有时也会提供压力比较高的自来水，例如6巴。与供水装置相连就能使用不含杂质的新鲜水进行清洁。与冷凝物收集盘相连就能使用干燥机中产生的冷凝物。由于冷凝物收集盘中的冷凝物通常含有绒毛，因此在清洁装置中使用冷凝物之前要过滤冷凝物和/或掺混来自供水装置的新鲜水。供水装置和/或冷凝物收集盘可以直接与清洁装置相连，必要时可在中间连接一个泵和/或过滤器。当然来自供水装置的新鲜水和/或冷凝物也可以首先进入与清洁装置相连的冲洗容器中。冲洗容器通常包含一种用于对处理空气通道中的部件进行清洁的含水液体(以下也简称为“冲洗液”)。冲洗液通常包括冷凝物和/或来自供水装置的自来水。为了改善清洁作用，可以在冲洗液中加入其它溶剂(例如酒精)或者表面活性剂之类的添加剂。冲洗容器也可以是用于含水液体的较大收集容器的一部分，然后也可将含有冲洗液的收集容器部分称作冲洗室。以下所讨论的冲洗容器包括这两种可能性。可以将冲洗容器以固定或者可以取出的方式安装在冷凝式干燥机中。本发明所述的干燥机可选择地包括用于含水冲洗液的冲洗容器，将一个下容器开口和一个连接管布置在热交换器和冲洗容器之间。优选在待干燥的潮湿洗涤物的干燥过程结束之后立即或者不久后进行清洁，因为这时附着在部件或热交换器上的杂质尤其是绒毛尚且潮湿或者松散，很容易通过排出的冲洗液将其去除。除此之外，这时冷凝物收集盘或冲洗容器通常已充满了冷凝物，可以将其用来清洁部件，例如用来清洁热交换器。每次干燥过程结束之后通常还要经过较长的时间才会开始下一次干燥过程，因此留有足够的时间可用于去除冲洗液。可以将清洁装置用于清洁干燥机的不同部件，优选对那些表面与处理空气接触尤其与夹杂了绒毛的处理空气接触的部件进行清洁。因此待清洁的部件优选是滚筒后面的处理空气通道以及布置在处理空气通道中的热交换器。因此在冷凝式干燥机的一种特别优选的实施方式中，将至少一个液体射束对准热交换器。热交换器优选是一种空气/空气热交换器或者热泵的热沉。干燥机的使用者可以手动或者自动启动清洁装置。在这两种情况下，冷凝式干燥机优选具有用来识别热交换器需要清洁的构件。在一种优选实施方式中，冷凝式干燥机具有用来识别热交换器需要清洁的构件，这些用来识别热交换器需要清洁的构件可确定使用次数U，将其与设定值Ulim进行比较，当达到Ulim时，即满足条件Ulim = U，则确定需要清洁。在一种优选实施方式中，有一个计数器作为用来识别需要清洁的构件，该计数器可确定已完成的干燥过程次数η并且将其与设定的极限次数nlim进行比较。当完成清洁热交换器时，最好能够复位该计数器。在另一种优选实施方式中，有一个时钟作为用来识别需要清洁的构件，该时钟可确定之前已完成的干燥过程的总持续时间tSUffl并且将其与设定的极限持续时间tlim进行比较。当完成清洁热交换器时，最好能够复位该时钟。
在另一种优选实施方式中，本发明所述的冷凝式干燥机必要时还包括一个分析单元作为用于识别需要清洁的构件，该分析单元可测定已干燥洗涤物的总量M并且将其与设定的极限总量Mlim进行比较。当完成清洁热交换器时，最好能够复位总量M的值。除此之外，冷凝式干燥机还优选具有一个体积流量测量传感器作为用来识别处理空气通道中需要清洁的构件。分析单元测定总体积流量V并且将其与极限体积流量Vlim进行比较，然后就能启动清洁装置，接着优选将值V复位。最后在另一种优选实施方式中，分析单元可以通过一个在处理空气流动方向观察布置于加热装置后面的温度传感器测定温度梯度AT，将该温度梯度与极限温度梯度ATlim进行比较。如果超过极限温度梯度，则启动清洁过程。按照本发明所述，冷凝式干燥机优选具有用来显示清洁需求和/或用来显示清洁装置工作状态的声学和/或光学显示构件。在确定热交换器的清洁需求之后，优选利用清洁装置对热交换器进行清洁。可以自动或者通过冷凝式干燥机的使用者进行控制的方式使用含水液体进行清洁。为此可以在冷凝式干燥机上设置是否要自动或手动进行清洁。可以将本发明所述的冷凝式干燥机设计成纯粹的干燥机，但也可以设计成洗衣干衣机。这里所述的洗衣干衣机指的是一种组合设备，具有对洗涤物进行洗涤的洗涤功能以及对潮湿洗涤物进行干燥的干燥功能。洗衣干燥机的好处是已经连接在供水装置上。此外本发明还涉及一种使冷凝式干燥机工作的方法，所述冷凝式干燥机包括:一个用于待干燥物品的干燥室；一个处理空气通道，用于加热处理空气的加热装置、用于使得通过干燥室之后的处理空气冷却下来的热交换器以及用于输送处理空气的风机均位于该处理空气通道中；一个利用含水液体工作以产生至少一个液体射束的清洁装置，所述清洁装置具有一个相对于热交换器位置固定的布置结构以及至少一个活动体，所述布置结构具有至少一个用于产生至少一个液体射束的喷嘴，所述活动体能够改变至少一个液体射束的方向和/或强度；并且包括一个控制装置。按照所述的方法，清洁装置能够在其工作过程中改变至少一个液体射束的方向和/或强度，并且用所述至少一个液体射束加载所述热交换器。可以用预设定量的含水液体对待清洁的部件尤其是热交换器进行清洁，可根据所测定的清洁需求程度设置用量。本发明所述使冷凝式干燥机工作的方法优选利用一种具有用来识别热交换器需要清洁的构件的冷凝式干燥机，所述用来测定热交换器需要清洁的构件可确定使用次数U，将其与设定值Ulim进行比较，当达到Ulim时，即满足条件Ulim = U，则确定需要清洁。使用次数U以及设定值Ulim的类型和大小取决于所用构件的类型。如果该构件是一个计数器，则使用次数U通常是可在每次完成干燥程序时将其值增加一的自然数。设定值Ulim在使用计数器的情况下通常同样也是一个自然数。如果U = Ulim，则确定有清洁需求，且通常即可开始执行本发明所述的方法。测量值U和设定值Ulim在使用时钟的情况下分别是一段时间At，在使用已干燥洗涤物的总量M的情况下分别是重量。按照本发明所述的方法，优选以声学和/或光学方式显示待清洁的热交换器的清洁需求。由于这样使得冷凝式干燥机的使用者能够识别清洁需求，因此除了自动清洁之外，声学和/或光学显示清洁需求的方式也使得使用者能够控制清洁。按照本发明所述的方法，含水液体优选包括冷凝物，在此优选从冲洗容器将含水液体输送到热交换器中，在用过之后将其收集在冷凝物收集盘中，并且重新泵回到冲洗容器。在该方法中可以将这种循环执行一次以上。如果使用者反正不使用干燥机，则控制装置也可以在夜间执行自动清洁。在任何情况下干燥机均可以显示即将到来的清洁阶段，并且可在必要时提示使用者不要将作为冲洗容器使用的冷凝物容器排空，以便有足够的冷凝物可供清洁装置进行清洁。按照本发明所述方法的一种优选实施方式，由冷凝式干燥机的使用者进行清洁，例如从供水装置将自来水加入到冲洗容器中，直至达到一定的水量(例如3升)。所添加的水量取决于是否使用冲洗容器来存放冷凝物或者冲洗容器是否含有冷凝物。然后使用这就可以例如在冷凝式干燥机上选择一个清洁程序。然后通过控制装置开始执行一个或多个清洁步骤。以声学和/或光学方式向使用者显示清洁步骤的开始和结束。如果是可以取出的冲洗容器，在结束了清洁步骤以及必要时泵回用过的冲洗液之后，使用者可以根据所用冲洗液的污染情况手工取出冲洗容器并且倒空冲洗液。也可以选择通过冷凝式干燥机的排放软管自动处置冲洗液。本发明的优点在于，在冷凝式干燥机中可以使用含水液体以高的清洁效果进行清洁。可以使用足量的水对烘干机内处理空气通道中待清洁部件的所用区域进行清洁，此外还可提高水压。因此可以自动或者通过使用者施加影响的方式高效清洁冷凝式干燥机的热交换器。在本发明的实施方式中还可以在不打开冷凝式干燥机的情况下测定热交换器的清洁需求。本发明在使用热泵的情况下特别优选，因为通常可以不必从冷凝式干燥机中取出热泵的热沉进行清洁。也可以简单方便地清洁冷凝式干燥机的热交换器，不需要在设备中进行机械干预。既不需要毛笔、过滤器，也不需要刷子进行清洁。由于本发明能够实现根据需要定期清洁热交换器，因此可以改善干燥机的效率并且明显减小故障倾向。
关于本发明的更多细节，可参阅以下关于本发明所述冷凝式干燥机和本发明所述使冷凝式干燥机工作的方法的实施例，但本发明并不局限于这些实施例。在此考附图1 4。附图1第一种实施方式所述冷凝式干燥机的垂直剖面，所述冷凝式干燥机被设计成排气干燥机。附图2第二种实施方式所述冷凝式干燥机的垂直剖面，所述冷凝式干燥机被设计成循环干燥机。附图3可以产生四个液体射束并且可在本发明所述冷凝式干燥机第三种实施方式中使用的清洁装置的剖面。附图4附图3所示清洁装置的放大剖面，详细表现出液体射束的产生。
具体实施例方式附图1 4中的实心箭头表示处理空气的流动方向，空心箭头表示含水液体的流动方向。
附图1中所示的干燥机I具有一个可以围绕水平轴旋转的滚筒作为干燥室3，将用于在滚筒旋转过程中使得图中没有绘出的洗涤物运动的携动件25固定在滚筒之内。在处理空气通道2中利用风机6使得送入的空气从进气入口 23经由空气/空气热交换器5和电加热装置4穿过滚筒3。在此，将电加热装置4加热后的空气从滚筒3位于门22对面的一侧经由滚筒的开孔底部输送到滚筒3中。在从滚筒3中排出之后，吸收了水分的处理空气在处理空气通道2中经由空气/空气热交换器5输送至排气出口 24。处理空气首先经由滚筒3的投放口流向封闭投放口的门22之内的绒毛滤网38，然后在门22中使其向下偏转并且继续输送到空气/空气热交换器5。来自洗涤物的处理空气所吸收的水分经过冷却在这里冷凝，并且被收集在冷凝物收集盘17中。冷凝物收集盘17通过其中有一个泵28的冷凝物通道18与其中有含水液体26的冲洗容器19相连。此外冲洗容器19还通过接头33和用于控制供水的双通阀29连接到供水装置27。含水液体26可以从冲洗容器19经由下容器开口 21和连接管20进入清洁装置7中。在这里所示的实施方式中，清洁装置7包括一个通过连接管20与冲洗容器19相连的通道9。在该通道中有一个旁路16以及一个突出部分11，设计成球的活动体10位于该突出部分中。活动体10在清洁装置7的静止状态下将通道9与喷嘴13隔开。如果含水液体经过通道9和旁路16，就会在包围活动体10的含水液体26中产生湍流，使得球10在突出部分11中来回运动，从而露出这里没有绘出的通道出口的不同截面部分。结果就会暂时改变从喷嘴13射出的液体射束的流速和方向，尽管喷嘴13本身位置保持固定不变。所述喷嘴经过适当设计，使其截面随着与通道出口的距离增加而变大。在这里所示的实施方式中，来自喷嘴13的液体射束指向空气/空气热交换器5的内表面。由于可以改变液体射束的方向，因此能够有效清除附着在空气/空气热交换器5内表面不同部分上的绒毛。在该实施方式中，在清洁装置7中使用的含水液体26可以从作为储存装置的冲洗容器19中取出。可以给冲洗容器19加入来自供水装置27的新鲜水和/或来自冷凝物收集盘17的冷凝物，可以利用泵28经由冷凝物通道18从冷凝物收集盘中泵出冷凝物。进行清洁时将下容器开口 21打开，通过连接管20将含水液体26输送到清洁装置7中，清洁装置将含水液体作为可改变其方向和强度的清洁用液体射束输送到空气/空气热交换器5中，喷嘴13相对于该热交换器位置固定。在清洁了热交换器5之后，可以将清洁装置中所用的含水液体26如图所示例如收集在冷凝物收集盘17中，并且可以将其泵入冲洗容器19中再次使用，或者以图中没有表示的方式进行处置。附图1中所示的供水装置27尤其是建筑物的水管系统。图中所示实施方式的干燥机能够自动或者手动启动清洁装置7以及本发明所述的方法。按照这里所示的第一种实施方式，可以求得清洁需求供自动启动之用或者在手动启动情况下作为干燥机使用者的信息。为此，在该实施方式中，在处理空气通道2中在加热装置4后面有一个用于测定体积流量的传感器34。分析单元37可利用该传感器测定处理空气的总体积流量V并且将其与极限体积流量Vlim进行比较。由于处理空气的体积流量会在热交换器5变脏时下降，如果总体积流量V低于极限体积流量Vlim,就会通过分析单元37启动清洁过程。将设计成体积流量测量传感器34的传感器34放置在处理空气回路中基本上没有大碍，但仍然优选放置在加热装置4后面，因为处理空气流在这里基本上没有绒毛和类似的污染物，从而可以长期进行可靠测量。也可考虑将一个放置在所述位置的温度测量传感器来替代体积流量测量传感器34，分析单元37利用温度测量传感器测定处理空气的温度梯度Λ T并且将其与极限温度梯度ATlim进行比较。由于处理空气的体积流量会在热交换器5变脏时下降，加热装置4后面的温度就会升高，如果温度梯度Λ T超过极限温度梯度Λ Tlim，分析单元37就会启动清洁过程。在附图1所示的实施方式中，还有一个用于计数干燥过程次数的计数器33、一个时钟34以及一个经过相应编程的分析单元37作为用于确定空气/空气热交换器5的清洁需求的补充性构件，这些构件要么是冷凝式干燥机I的控制装置8的一部分或者与其相对应。在附图1所示的实施方式中，当发现有清洁需求时，就会通过控制装置8或分析单元37启动清洁过程，如上所述利用清洁装置7清洁空气/空气热交换器5。必要时可以重复执行该操作。在附图1所示的实施方式中，在后底板上利用枢轴承支承滚筒3并且利用端盖支承其前面，滚筒3的凸缘平躺在端盖32上的滑条31上，从而将其固定在前面上。通过控制装置8控制干燥机，使用者可通操作单元36调节控制装置。在附图1所示的实施方式中，通过电机30驱动风机6和滚筒3。附图2所示为本发明第二种实施方式所述冷凝式干燥机I的垂直剖面，所述干燥机被设计成循环干燥机。因此这种实施方式缺少一个进气口和一个排气通道。与附图1所示实施例的不同之处在于，在热泵的蒸发器39中对来自滚筒3夹杂了水分的热处理空气进行冷却，所述热泵还包括一个液化器40、一个压缩机41和一个节流阀42。附图2中所示的干燥机I具有一个可以围绕水平轴旋转的滚筒作为干燥室3，将用于在滚筒旋转过程中使得洗涤物运动的携动件25固定在滚筒之内。在封闭的处理空气通道2中利用风机6输送处理空气经过电加热装置4。被加热的处理空气然后进入滚筒3中，在这里抽掉图中没有绘出的洗涤物的水分。将电加热装置4加热后的处理空气从后面也就是从其中一个门22对面的滚筒3 —侧经由滚筒的多孔底部输送到滚筒3中。湿热的处理空气经由绒毛滤网38离开滚筒3，并且在处理空气通道2中流向热泵的蒸发器39。在蒸发器39中冷却湿热的处理空气，并且通过压缩机41将蒸发的热泵制冷剂输送至液化器40。制冷剂在液化器40中液化，并且将热量释放给处理空气通道中流动的经过冷却和除湿的处理空气。然后将液态制冷剂经由节流阀42重新输送至蒸发器39，因此制冷剂循环回路是闭合的。将蒸发器39中产生的冷凝物收集在冷凝物收集盘17中，并且利用冷凝物通道18中的冷凝物泵28将其泵送给清洁装置7。在清洁装置7中可以将该冷凝物和/或来自供水装置27的新鲜水用于按照该实施方式所述清洁蒸发器39。清洁装置7在这里包括一个与冷凝物收集盘17和供水装置27相连的通道9。在通道9中有一个旁路16以及一个突出部分11，设计成球的活动体10位于该突出部分中。活动体10在清洁装置7的静止状态下将通道9与喷嘴13隔开。如果含水液体经过通道9和旁路16，就会在包围活动体10的含水液体中产生湍流，使得球10在突出部分11中来回运动，从而露出这里没有绘出的通道出口的不同截面部分。这样即可通过含水液体以液力使得球10运动，结果就能暂时改变从位置固定的喷嘴13喷出的液体射束的流速、截面和方向。所述喷嘴13经过适当设计，使其截面随着与通道出口的距离增加而变大。在这里所示的实施方式中，来自喷嘴13的液体射束指向蒸发器39的内表面,喷嘴13相对于蒸发器位置固定。由于可以改变液体射束的方向，因此能够有效清除附着在蒸发器39内表面不同部分上的绒毛。这里可利用泵28将必要时在清洁装置7中使用的之前在蒸发器39中产生的冷凝物从冷凝物收集盘17经由冷凝物通道18泵送给清洁装置7。完成清洁之后可以将用过的含水液体收集在冷凝物收集盘17中，并且可以将其重新泵送给清洁装置7。必要时可以重复执行该循环。在冷凝物通道18中可以有一个这里没有绘出的用于从冷凝物中分离出绒毛的过滤器。此外也可以使用直接来自供水装置27的新鲜水在第二种实施方式的清洁装置7中进行清洁。可以如附图1所示重新使用或者处置用于清洁的含水液体。在附图2所示干燥机的第二种实施方式中，没有采用确定清洁需求的构件。因此控制装置8经过适当设计，从而可在一次或多次干燥过程之后自动使用清洁装置7进行清洁。关于其它附图标记的含义，可参阅图1，所述附图标记在所述图1中具有相同的功倉泛。附图3所示为冷凝式干燥机第三种实施方式中所使用的清洁装置7的剖面。清洁装置7在这里所示的干燥机第三种实施方式的局部剖面中包括一个液体分配器43，该液体分配器将来自这里没有详细绘出的新鲜水和/或冷凝物供水管的水分配给这里所示的四个喷头44 47。可以利用这里所示的清洁装置7产生四个液体射束。可以相互独立或者相互依赖产生这些液体射束。为了详细解释本发明所述干燥机中使用的清洁装置7，从不同强度和不同方向的液体射束可以看出有四个喷头44 47处在不同的工作状态。当然只有当液体分配器43中没有含水液体时，或者通过图中没有绘出的机构将液体分配器43与喷头47分开时，才能实现喷头47的工作状态(静止状态)。喷头44 47中的每一个均具有一个通道9,在该通道中有一个旁路16以及一个突出部分11位于旁路入口 14和旁路出口 15之间。设计成球的活动体10位于突出部分11中，该活动体在清洁装置7的静止状态下(参考喷头47的工作状态)将通道9与喷嘴13分开。如果含水液体经过通道9和旁路16，就会在包围活动体10的含水液体中产生湍流，使得球10在突出部分11中来回运动，从而露出通道出口 12的不同截面部分。这样即可通过含水液体以液力使得球10运动，结果就能暂时改变从喷嘴13喷出的液体射束的流速、截面和方向。所述喷嘴13经过适当设计，使其截面随着与通道出口的距离增加而变大。在这里所示的喷头44的工作状态下，球10位于旁路出口 15附近的通道9中心的右侧，这样就减小了可供液体通过的旁路出口 15的截面。旁路中含水液体引起的压力升高，从而重新向左压迫球11，尤其会向左压迫球10越过通道9的中心。通过喷头45的工作状态表示之后存在的工作状态。球10接着重新回到通道9的中心。在依据喷头46所示的工作状态下，含水液体从球10四周流过，并且球打开通道出口 12使得含水液体流出，其中，所述含水液体在这里作为集束的中央的液体射束从喷嘴13排出。附图4所示为附图3所示清洁装置7的放大剖面，可以明显地看出在附图3所示的喷头46中产生了液体射束。附图标记清单
权利要求
1.凝式干燥机(1)，包括:一个用于待干燥物品的干燥室(3);—个处理空气通道(2)，用于加热处理空气的加热装置(4)、用于使通过干燥室(3)之后的处理空气冷却的热交换器(5,39)以及用于输送处理空气的风机(6)位于所述处理空气通道中；一个利用含水液体(26)工作的清洁装置(7)，所述清洁装置产生至少一个液体射束以便对所述热交换器(5,39)进行清洁；以及一个控制装置(8)，其中，所述清洁装置(7)在其运行期间改变所述至少一个液体射束的方向和/或强度，其特征在于，所述清洁装置(7)具有一个相对于热交换器(5，39)位置固定的布置结构以及至少一个活动体(10)，所述布置结构具有至少一个用于产生所述至少一个液体射束的喷嘴(13)，所述活动体允许所述至少一个液体射束的方向和/或强度改变。
2.根据权利要求1所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述清洁装置(7)具有一个引导所述含水液体(26)的通道(9)，所述通道具有至少一个位于所述至少一个喷嘴(13)前面的通道出口(12),电控或者液力控制的活动体(10)位于所述通道出口中,所述活动体(10)被设置用于在所述清洁装置(7)运行期间改变其位置，以便释放所述通道出口(12)的横截面的可变部分以使得含水液体(26)流过。
3.根据权利要求2所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述通道出口(12)的被释放的横截面在其位置和尺寸方面在时间上改变。
4.根据权利要求3所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述活动体(10)液力地借助于所述含水液体(26)运动。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述清洁装置(7)具有至少一个通道(9)，所述通道具有一个通道出口(12)，在所述通道出口上连接一个喷嘴(13)。
6.根据权利要求5所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述活动体(10)在静止状态下将所述通道(9)在所述通道出口(12)处与喷嘴(13)分开。
7.根据权利要求5或6所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，一个旁路入口(14)和一个旁路出口(15)位于所述通道(9)中，从而能够使含水液体(26)的在旁路入口(14)和旁路出口(15)之间的旁路(16)中流动的一部分在包围所述活动体(10)的含水液体(26)中产生湍流并且以此能够使所述活动体(10)运动。
8.根据权利要求5 7中任一项所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述通道直接在所述通道出口(12)前面具有一个能够至少部分地容纳所述活动体(10)的突出部分(11)，从而使得所述通道出口(12)被释放的横截面在所述清洁装置(7)运行期间改变。
9.根据权利要求1 8中任一项所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述清洁装置(7)紧接着一个用于引导含水液体(26)的通道(9)具有一个喷嘴(13)，所述喷嘴的横截面随着与所述通道(9)距离的增加而变大。
10.根据权利要求1 9中任一项所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述清洁装置⑵与冲洗容器(19)、供水装置(27)和/或冷凝物收集盘(17)相连接。
11.根据权利要求1 10中任一项所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述至少一个液体射束朝着所述热交换器(5，39)指向。
12.根据权利要求1 11中任一项所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述热交换器是空气/空气热交换器(5)或者热泵(39，40，41，42)的热沉(39)。
13.根据权利要求1 12中任一项所述的冷凝式干燥机(I)，其特征在于，所述冷凝式干燥机具有用来识别热交换器(5，39)的清洁需求的装置(33，34，35，37)。
14.一种用于运行冷凝式干燥机(I)的方法，所述冷凝式干燥机包括:一个用于待干燥物品的干燥室(3);—个处理空气通道(2)，用于加热处理空气的加热装置(4)、用于使通过干燥室(3)之后的处理空气冷却的热交换器(5,39)以及用于输送处理空气的风机(6)位于所述处理空气通道中；一个利用含水液体(26)工作的清洁装置(7)，所述清洁装置产生至少一个液体射束以便对所述热交换器(5，39)进行清洁；以及一个控制装置(8)，其中，所述清洁装置(7)具有一 个相对于热交换器(5，39)位置固定的布置结构以及至少一个活动体(10)，所述布置结构具有至少一个用于产生所述至少一个液体射束的喷嘴(13)，所述活动体允许所述至少一个液体射束的方向和/或强度改变，其特征在于，所述清洁装置(7)在其运行期间改变所述至少一个液体射束的方向和/或强度并且所述热交换器(5，39)被加载所述至少一个液体射束。
全文摘要
本发明涉及一种冷凝式干燥机1，包括一个用于待干燥物品的干燥室3；一个处理空气通道2，用于加热处理空气的加热装置4、用于使得通过干燥室3之后的处理空气冷却下来的热交换器5、39以及用于输送处理空气的风机6均位于该处理空气通道中；一个利用含水液体26工作的清洁装置7，所述清洁装置产生至少一个液体射束；以及一个控制装置8，其中，所述清洁装置7能够在其工作过程中改变至少一个液体射束的方向和/或强度。清洁装置7具有一个相对于热交换器5、39位置固定的布置结构以及至少一个活动体10，所述布置结构具有至少一个用于产生至少一个液体射束的喷嘴13，所述活动体能够改变至少一个液体射束的方向和/或强度。本发明还涉及一种运行所述冷凝式干燥机的优选方法。
文档编号D06F58/22GK103097602SQ201180028441
公开日2013年5月8日 申请日期2011年5月25日 优先权日2010年6月9日
发明者R·贝德维茨, M·科尔特, U-J·克劳施, A·施托尔策 申请人:Bsh博世和西门子家用电器有限公司