专利名称：一种针织丝光床上用品面料的加工方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域针织面料的加工方法，尤其涉及一种针织丝光床上用品面料的加工方法。
背景技术：
床上用品目前所用的面料基本上是梭织布，织物组织有平纹、斜纹、提花、缎纹等， 而目前国内外市场上针织床上用品却很少见，其原因主要是针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，其组织结构相对宽松，成品缩水相比梭织面料大，而且容易变形，保形性较差；另外，受针织生产机器设备限制，加工宽门幅(200cm以上)面料较困难，不利于宽幅床上用品的加工。但是相对梭织面料而言，针织面料具有良好的弹性和吸湿透气性，手感更柔滑细腻，服用舒适性更佳。因此，如果将针织面料推广应用到床上用品，无疑具有广阔的市场前景。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种保形性好、缩水率小、手感柔滑、弹性和吸湿透气性良好的宽门幅针织丝光床上用品面料的加工方法。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案
针织丝光床上用品面料的加工方法，其特征在于包括以下步骤
(1)选材及纱线烧毛选择优质坯纱原材料，将坯纱通过纱线烧毛机进行烧毛，将纱线始终位于火焰口中央，控制火焰温度为900 1100°C，纱线通过火焰的速度为400 800m/ min ；
(2)蒸纱将经过纱线烧毛后的坯纱均勻放置在蒸纱架上，然后送入真空调湿定型机中，密封后抽真空，然后输入蒸汽，控制纱线定型机内压力为100 500mbar，温度为50 110°C，保温15 120分钟；
(3)针织将经过汽蒸后的纱线在宽门幅针织大圆机上织成坯布；
(4)坯布烧毛将坯布正面通过圆筒烧毛机的8个燃气火口进行烧毛，控制布速为40 100m/min，火口温度为1000 1300°C，布面与火口距离为3 5cm ；
(5)精练、脱水、圆筒烘干将烧毛后的坯布放入溢流染缸中进行精练处理，控制坯布与水的重量比为1 :5 12，精练剂浓度为0. 2 3g/L，去油剂0. 2 2 g/L，纯碱2 5g/L， 温度95 100 °C，处理时间20 100分钟，然后排水、出布、脱水，在圆通烘干机上松式烘干；
(6)丝光将布匹在圆筒丝光机上进行丝光，控制烧碱溶液浓度为15 30波美度，烧碱温度为15 35°C，布速为10 30m/min，丝光张力200 400N，喷淋水洗温度为40 80 0C ；
(7)染色、印花将丝光后的布匹经过染色、开幅、烘干处理，然后将布匹在印花机上印花，然后进行后处理；(8)定型将染色和印花后的布匹浸轧含有亲水性硅油和纳米多功能聚氨酯的整理液， 整理液中亲水性硅油浓度为15 80g/L，聚氨酯浓度为30 100g/L，布匹的带液率为60 100%，然后在定型机上烘干定型，定型机中烘箱的温度为120 170°C，布速为10 30m/ min ；
(9)预缩将定型后的布匹在带有橡胶毯和羊毛呢毯的预缩机中进行预缩，打开蒸汽阀门，控制车速为10 30m/min，调节橡胶毯上的不锈钢辊温度为40 80°C，不锈钢辊与橡胶毯之间的压力为5 20MPa，调节羊毛呢毯上的不锈钢辊温度为60 100°C，使布匹勻速平整地通过预缩机橡胶毯和羊毛呢毯；
(10)检测、入仓将预缩后的布匹进行成品检测，然后入仓库存。所述的针织丝光床上用品面料的加工方法，其特征在于所述的印花为活性印花或涂料印花或数码喷墨印花，所用的印花机为平网/圆网印花机或者数码喷墨印花机。所述的针织丝光床上用品面料的加工方法，其特征在于所述的坯纱原材料为纯棉、涤/棉、再生纤维素纤维和棉混纺纱。所述的针织丝光床上用品面料的加工方法，其特征在于所述的精练剂选自仲烷基磺酸钠；去油剂选自去油剂RC9 ；亲水硅油选自亲水硅油SIQ ；聚氨酯选自纳米多功能聚氨酯PU。本发明的有益效果
1、在针织前增加蒸纱工序，纱线通过真空汽蒸定型，使内部应力消除，减少了回捻，提高了强力；同时使纱线回潮均勻、毛羽伏帖、手感柔软，提高了织造效率和坯布质量。2、采用宽门幅针织大圆机进行织造和“先精练后丝光”工艺，既解决了针织床上用品面料宽门幅的要求，同时也提高了布面丝光光泽度和染色性能。3、采用“双烧单丝”工艺，即纱线烧毛和坯布烧毛、丝光，使得布面光洁、纹路清晰， 既有弹性又有光泽，而且提高了针织物的尺寸稳定性。4、在后整理过程中通过定型和预缩工序，进一步提高了织物的保形性和尺寸稳定性，改善了面料的缩水率和悬垂性，同时赋予了面料良好的弹性和丰满柔滑的手感。综上所述，采用本发明所述的技术方法生产的针织面料具有保形性好、缩水率小、 门幅宽等优点，不仅能满足针织床上用品面料的要求，而且比梭织面料具有更好的弹性和吸湿透气性，手感更柔滑细腻，服用舒适性更佳。
具体实施例方式实施例1 取材质为65S/2 100%长绒棉精梳纱加工适合做针织床上用品面料的大红色丝光平纹布(有效门幅205cm)的具体加工步骤为
(1)将65S/2100%长绒棉原纱在纱线烧毛机上烧毛，控制火焰温度为1000°C，纱线通过火焰的速度为600m/min，使纱线勻速通过火焰中央；
(2)将烧毛后的纱线均勻放置在蒸纱架上，然后送入真空调湿定型机中，密封后先抽真空，然后输入蒸汽，控制纱线定型机内压力为200mbar，温度为100°C，保温60分钟。蒸纱完毕后迅速送至针织车间进行织造；
(3)将蒸纱后的纱线在^G44”单面大圆机上织成平纹布，使得坯布下机门幅为306cm， 以满足床上用品面料200cm以上宽门幅的要求；(4)将坯布正面通过圆筒烧毛机的8个燃气火口进行烧毛，控制布速为70m/min，火口温度为1200°C，布面与火口距离为3cm，充分去除坯布表面的茸毛；
(5)将烧毛后的坯布投入溢流染缸进行精练，控制坯布与水的重量比为1:8，精练剂浓度为0. 3g/L,去油剂0.5 g/L，纯碱5g/L，温度98 °C，处理时间60分钟。然后排水、出布、 脱水，在圆通烘干机上松式烘干；
(6)将织物在圆筒丝光机上丝光，控制烧碱溶液浓度为观波美度(°Β )，烧碱温度为 20°C，布速为14m/min，丝光张力280N，喷淋热水温度为70°C ；
(7)将丝光后的布匹在溢流染缸中染色，然后排水、脱水、开幅、烘干；
(8)将布匹浸轧含有亲水性硅油SIQ和聚氨酯PU的整理液，然后在定型机上烘干、焙烘。整理液中亲水性硅油SIQ浓度为40g/L，聚氨酯PU浓度为50g/L，布匹的带液率为80%， 定型机中烘箱的温度为160°C，布速为ISm/min ；
(9)将布匹在带有橡胶毯和羊毛呢毯的预缩机中进行预缩，调节橡胶毯上的不锈钢辊温度为60°C，不锈钢辊与橡胶毯之间的压力为15MPa，调节羊毛呢毯上的不锈钢辊温度为 90°C，控制车速为12m/min，打开蒸汽喷雾阀门并调整进布装置门幅和超喂，使得布匹下机门幅为205cm ；
(10)将布匹在验布机上验布、打卷、入仓。 实施例2 取材质为32S/1 100%长绒棉精梳纱加工适合做针织床上用品面料的印花丝光平纹布(有效门幅215cm)的具体加工步骤为
(1)将32S/1100%长绒棉精梳纱在纱线烧毛机上烧毛，控制火焰温度为1000°C，纱线通过火焰的速度为700m/min，使纱线勻速通过火焰中央；
(2)将烧毛后的纱线均勻放置在蒸纱架上，然后送入真空调湿定型机中，密封后先抽真空，然后输入蒸汽，控制纱线定型机内压力为200mbar，温度为100°C，保温60分钟。蒸纱完毕后迅速送至针织车间进行织造；
(3)将蒸纱后的纱线在^G44”单面大圆机上织成平纹布，使得坯布下机门幅为3(Mcm， 以满足床上用品面料200cm以上宽门幅的要求；
(4)将坯布正面通过圆筒烧毛机的8个燃气火口进行烧毛，控制布速为60m/min，火口温度为1200°C，布面与火口距离为3cm，充分去除坯布表面的茸毛；
(5)将烧毛后的坯布投入溢流染缸进行精练，控制坯布与水的重量比为1:7，精练剂浓度为0. 5g/L,去油剂0.5 g/L，纯碱5g/L，温度98 °C，处理时间60分钟，然后排水、出布、 脱水，在圆通烘干机上松式烘干；
(6)将织物在圆筒丝光机上丝光，控制丝光碱液浓度为30波美度(°Be),烧碱温度为 18°C，布速为14m/min，丝光张力280N，喷淋热水温度为70°C ；
(7)将丝光后的布匹在溢流染缸中染色，然后排水、脱水、开幅、烘干；
(8)布匹先通过定型机过清水定型并浆切边，使布面平整不卷边，然后在圆网印花机上进行活性印花，再进行汽蒸固色、平幅水洗、辊筒烘干；
(9)将布匹浸轧含有亲水性硅油SIQ和聚氨酯PU的整理液，然后在定型机上烘干、焙烘。整理液中亲水性硅油SIQ浓度为60g/L，聚氨酯PU浓度为50g/L，布匹的带液率为70%， 定型机中烘箱的温度为165°C，布速为20m/min ；
(10)将布匹在带有橡胶毯和羊毛呢毯的预缩机中进行预缩，调节橡胶毯上的不锈钢辊温度为70°C，不锈钢辊与橡胶毯之间的压力为lOMPa，调节羊毛呢毯上的不锈钢辊温度为 100°C，控制车速为15m/min，打开蒸汽喷雾阀门并调整进布装置门幅和超喂，使得布匹下机门幅为215cm;
(11)将布匹在验布机上验布、打卷、入仓。
实施例3 取材质为60S/2 70%天丝30%棉混纺精梳纱加工适合做针织床上用品面料的印花丝光提花布(有效门幅215cm)的具体加工步骤为
(1)将60S/270%天丝30%棉混纺精梳纱在纱线烧毛机上烧毛，控制火焰温度为 1000°C，纱线通过火焰的速度为700m/min，使纱线勻速通过火焰中央；
(2)将烧毛后的纱线均勻放置在蒸纱架上，然后送入真空调湿定型机中，密封后先抽真空，然后输入蒸汽，控制纱线定型机内压力为200mbar，温度为100°C，保温30分钟。蒸纱完毕后迅速送至针织车间进行织造；
(3)将蒸纱后的纱线在^G44”提花机上织成提花布，使得坯布下机门幅为^6cm，以满足床上用品面料200cm以上宽门幅的要求；
(4)将坯布正面通过圆筒烧毛机的8个燃气火口进行烧毛，控制布速为70m/min，火口温度为1200°C，布面与火口距离为3cm，充分去除坯布表面的茸毛；
(5)将烧毛后的坯布投入溢流染缸进行精练，控制坯布与水的重量比为1:6，精练剂浓度为0. 2g/L,去油剂0.3 g/L，纯碱2g/L，温度98 °C，处理时间60分钟。然后排水、出布、 脱水，在圆通烘干机上松式烘干；
(6)将织物在圆筒丝光机上丝光，控制丝光碱液浓度为15波美度(°Β )，烧碱温度为 35°C，布速为14m/min，丝光张力300N，喷淋热水温度为60°C ；
(7)将丝光后的布匹在溢流染缸中染色，然后排水、脱水、开幅、烘干；
(8)布匹先通过定型机过清水定型并浆切边，使布面平整不卷边，然后在平网印花机上进行活性印花，再进行汽蒸固色、平幅水洗、辊筒烘干；
(9)将布匹浸轧含有亲水性硅油SIQ和聚氨酯PU的整理液，然后在定型机上烘干、焙烘。整理液中亲水性硅油SIQ浓度为40g/L，聚氨酯PU浓度为60g/L，布匹的带液率为70%， 定型机中烘箱的温度为160°C，布速为20m/min ；
(10)将布匹在带有橡胶毯和羊毛呢毯的预缩机中进行预缩，调节橡胶毯上的不锈钢辊温度为60°C，不锈钢辊与橡胶毯之间的压力为15MPa，调节羊毛呢毯上的不锈钢辊温度为 80°C，控制车速为15m/min，打开蒸汽喷雾阀门并调整进布装置门幅和超喂，使得布匹下机门幅为215cm;
(11)将布匹在验布机上验布、打卷、入仓。
权利要求
1.一种针织丝光床上用品面料的加工方法，其特征在于包括以下步骤(1)选材及纱线烧毛选择优质坯纱原材料，将坯纱通过纱线烧毛机进行烧毛，将纱线始终位于火焰口中央，控制火焰温度为900 1100°C，纱线通过火焰的速度为400 800m/ min ；(2)蒸纱将经过纱线烧毛后的坯纱均勻放置在蒸纱架上，然后送入真空调湿定型机中，密封后抽真空，然后输入蒸汽，控制纱线定型机内压力为100 500mbar，温度为50 110°C，保温15 120分钟；(3)针织将经过汽蒸后的纱线在宽门幅针织大圆机上织成坯布；(4)坯布烧毛将坯布正面通过圆筒烧毛机的8个燃气火口进行烧毛，控制布速为40 100m/min，火口温度为1000 1300°C，布面与火口距离为3 5cm ；(5)精练、脱水、圆筒烘干将烧毛后的坯布放入溢流染缸中进行精练处理，控制坯布与水的重量比为1 :5 12，染缸中精练剂浓度为0. 2 3g/L，去油剂0. 2 2 g/L，纯碱2 5g/L，温度95 100 °C，处理时间20 100分钟，然后排水、出布、脱水，烘干；(6)丝光将布匹在圆筒丝光机上进行丝光，控制烧碱溶液浓度为15 30波美度，烧碱温度为15 35°C，布速为10 30m/min，丝光张力200 400N，喷淋水洗温度为40 80 0C ；(7)染色、印花将丝光后的布匹经过染色、开幅、烘干处理，然后将布匹在印花机上印花，然后进行后处理；(8)定型将染色和印花后的布匹浸轧含有亲水性硅油和纳米多功能聚氨酯的整理液， 整理液中亲水性硅油浓度为15 80g/L，聚氨酯浓度为30 100g/L，布匹的带液率为60 100%，然后在定型机上烘干定型，定型机中烘箱的温度为120 170°C，布速为10 30m/ min ；(9)预缩将定型后的布匹在带有橡胶毯和羊毛呢毯的预缩机中进行预缩，打开蒸汽阀门，控制车速为10 30m/min，调节橡胶毯上的不锈钢辊温度为40 80°C，不锈钢辊与橡胶毯之间的压力为5 20MPa，调节羊毛呢毯上的不锈钢辊温度为60 100°C，使布匹勻速平整地通过预缩机橡胶毯和羊毛呢毯；(10)检测、入仓将预缩后的布匹进行成品检测，然后入仓库存。
2.根据权利要求1所述的针织丝光床上用品面料的加工方法，其特征在于所述的印花为活性印花或涂料印花或数码喷墨印花，所用的印花机为平网/圆网印花机或者数码喷墨印花机。
3.根据权利要求1所述的针织丝光床上用品面料的加工方法，其特征在于所述的坯纱原材料为纯棉、涤/棉、再生纤维素纤维和棉混纺纱。
4.根据权利要求1所述的针织丝光床上用品面料的加工方法，其特征在于所述的精练剂选自仲烷基磺酸钠；去油剂选自去油剂RC9 ；亲水硅油选自亲水硅油SIQ ；聚氨酯选自纳米多功能聚氨酯PU。
全文摘要
本发明公开了一种针织丝光床上用品面料的加工方法，其主要是采用“双烧单丝”、“先精练后丝光”生产工艺，将坯纱依次通过纱线烧毛、蒸纱、针织、坯布烧毛、精练、脱水、圆筒烘干、丝光、染色、脱水、开幅、烘干、印花、定型、预缩工艺处理，最后检验入仓。本发明具有保形性好、缩水率小、门幅宽等优点，不仅能满足针织床上用品面料的要求，而且比梭织面料具有更好的弹性和吸湿透气性，手感更柔滑细腻，服用舒适性更佳。
文档编号D02J3/16GK102433678SQ20111031670
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者严平, 史培国, 李永庚, 杨明峰, 陈银龙 申请人:芜湖圣罗纺织实业有限公司