专利名称：一种内纱张力器与锭子的组件的利记博彩app
技术领域：
一种内纱张力器与锭子的组件
技术领域：
本实用新型涉及一种内纱张力器与锭子的组件，属于纺织机械技术领域。背景技术：
现有的内纱张力器往往设置在锭子内。而由于锭子内空间狭小，当纱线断线时需 要在锭子内将纱线穿过该内纱张力器，因此，该操作不方便，也比较费时费力，制约了生产 效率的提高。为解决上述技术问题，确有必要提供一种结构新颖的内纱张力器与锭子的组件， 以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便穿线的内纱张力器与锭子 的组件。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种内纱张力器与锭子的组件， 其包括锭子以及安装于锭子外的内纱张力器；所述锭子包括锭杆、锭盘、隔丝盘以及纱罐， 其中，所述锭杆与锭盘固定连接；所述隔丝盘通过若干螺钉固持于锭盘上；所述锭盘带动 锭杆以及隔丝盘转动；所述纱罐位于隔丝盘的上端，其包括一具有锥度的圆台部、位于圆台 部上端柱体部以及套设在柱体部上的罐罩；所述内纱张力器包括机架、卷取辊、分丝辊、卷 取辊轴、分丝辊轴、导纱滚轮以及挡纱盘；所述导纱滚轮、卷取辊轴与分丝辊轴分别固持于 机架上，且所述分丝辊轴相对于卷取辊轴呈倾斜设置；所述卷取辊安装于卷取辊轴上并绕 卷取辊轴转动；所述分丝辊安装于分丝辊轴上并绕分丝辊轴转动；于所述卷取辊以及分丝 辊上分别设有一 0形带槽，两0形带槽通过一 0形带连接；所述挡纱盘位于机架的顶部；所 述机架固持于罐罩顶部。本实用新型的内纱张力器与锭子的组件进一步设置为所述纱罐的底部进一步设 有一静止盘，所述静止盘的上端固持有一托盘，且所述托盘位于圆台部内。本实用新型的内纱张力器与锭子的组件进一步设置为所述圆台部的高度大于 40mm ο本实用新型的内纱张力器与锭子的组件进一步设置为所述纱罐枢接于锭杆上， 且纱罐的静止盘与锭杆之间设有至少一轴承。本实用新型的内纱张力器与锭子的组件进一步设置为所述纱罐的底部设有一内磁盘。本实用新型的内纱张力器与锭子的组件还可设置为所述卷取辊上的0形带槽与 分丝辊上的0形带槽的直径比等于卷取辊与分丝辊的直径比。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的内纱张力器与锭 子组件通过将内纱张力器设置在锭子外，当纱线断线时，由于操作空间较大而能够方便的 将纱线穿过内纱张力器，从而提高了设备的生产效率。同时，通过在机架的顶部设置挡纱盘能有效避免纱线启动、气圈未打开时缠绕到内纱张力器的其他部件上。
图1是本实用新型的内纱张力器与锭子组件的结构示意图。图2是本实用新型的内纱张力器与锭子的组件的内纱张力器结构示意图。图3是本实用新型的内纱张力器与锭子的组件的内纱张力器另一视角结构示意 图。
具体实施方式请参阅图1至图3所示，本实用新型为一种内纱张力器与锭子的组件，其包括锭子 1以及安装于锭子1外的内纱张力器3组成。所述锭子1包括锭杆11、锭盘12、隔丝盘13以及纱罐14。其中，所述锭杆11呈竖直设置并与锭盘12固定连接，其上设有过丝孔111，用于穿 过纱线(未图示)。该锭子1的一侧还设有一开口 15，其与过丝孔111连通，从而将纱线从 锭杆11的过丝孔111内引出。为了避免开口 15磨损，在开口 15内设有磁件151。所述隔丝盘13通过若干螺钉131固持于锭盘12上，从开口 15出来的纱线抵接于 隔丝盘13的底部并转动而形成纱线气圈。所述锭盘12通过龙带(未图示)驱动锭子转动，并带动锭杆11以及隔丝盘13转动。所述纱罐14位于隔丝盘13的上端，其枢接于锭杆11上。该纱罐14包括一具有 锥度的圆台部141、位于圆台部141上端柱体部142以及套设在柱体部142上的罐罩143， 其中，圆台部141的高度大于40mm。而圆台部141的高度越高，隔丝盘13的直径就越小， 所需要的电机功率就越小。所述纱罐14的底部进一步设有一静止盘144。由于圆台部141 的高度较高，纱线筒子9不能到达锭子的底部，在静止盘144的上端固持有一托盘146，纱 线筒子9设置于托盘146上(见图1)。该托盘146可以采用塑料或者金属材料，其位于圆 台部141内。于静止盘144与锭杆11之间设有至少一轴承16，而使纱罐14相对于锭杆12 可活动。该纱罐14的底部设有一内磁盘145。所述内纱张力器3其由机架31、卷取辊32、分丝辊33、卷取辊轴34、分丝辊轴35、 导纱滚轮36以及挡纱盘37等构件组成。所述机架1固持于罐罩143顶部，从而将内纱张 力器3安装于锭子1的外部。所述导纱滚轮36、卷取辊轴34与分丝辊轴35分别固持于机架31上。且所述分丝 辊轴35相对于卷取辊轴34呈倾斜设置。所述导纱滚轮36可改变角度，从而改变纱线的包 角，以及纱线在卷取辊32、分丝辊33上的圈数。所述卷取辊32安装于卷取辊轴34上并绕卷取辊轴34转动；所述分丝辊33安装 于分丝辊轴35上并绕分丝辊轴35转动。于所述卷取辊32以及分丝辊33上分别设有一 0 形带槽321、331，该两0形带槽321、331通过一 0形带38连接。所述卷取辊32上的0形带 槽321与分丝辊33上的0形带槽331的直径比等于卷取辊32与分丝辊33的直径比，从而 使卷取辊32以及分丝辊33表面理论线速度相等。所述挡纱盘37位于机架31的顶部，其位于卷取辊32、分丝辊33、卷取辊轴34、分丝辊轴35、导纱滚轮36的上方。该挡纱盘37在纱线启动、气圈未打开时能避免纱线缠绕到 内纱张力器3其他部件上。本实用新型的内纱张力器与锭子的组件通过将内纱张力器3设置在锭子1外，当 纱线断线时，由于操作空间较大而能够方便的将纱线穿过内纱张力器3，从而提高了设备的
生产效率。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创 作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之 内。
权利要求1.一种内纱张力器与锭子的组件，其特征在于包括锭子以及安装于锭子外的内纱张 力器；所述锭子包括锭杆、锭盘、隔丝盘以及纱罐，其中，所述锭杆与锭盘固定连接；所述隔 丝盘通过若干螺钉固持于锭盘上；所述锭盘带动锭杆以及隔丝盘转动；所述纱罐位于隔丝 盘的上端，其包括一具有锥度的圆台部、位于圆台部上端柱体部以及套设在柱体部上的罐 罩；所述内纱张力器包括机架、卷取辊、分丝辊、卷取辊轴、分丝辊轴、导纱滚轮以及挡纱盘； 所述导纱滚轮、卷取辊轴与分丝辊轴分别固持于机架上，且所述分丝辊轴相对于卷取辊轴 呈倾斜设置；所述卷取辊安装于卷取辊轴上并绕卷取辊轴转动；所述分丝辊安装于分丝辊 轴上并绕分丝辊轴转动；于所述卷取辊以及分丝辊上分别设有一0形带槽，两0形带槽通过 一 0形带连接；所述挡纱盘位于机架的顶部；所述机架固持于罐罩顶部。
2.如权利要求1所述的内纱张力器与锭子的组件，其特征在于所述纱罐的底部进一 步设有一静止盘，所述静止盘的上端固持有一托盘，且所述托盘位于圆台部内。
3.如权利要求2所述的内纱张力器与锭子的组件，其特征在于所述圆台部的高度大 于 40mmο
4.如权利要求1所述的内纱张力器与锭子的组件，其特征在于所述纱罐枢接于锭杆 上，且纱罐的静止盘与锭杆之间设有至少一轴承。
5.如权利要求1所述的内纱张力器与锭子的组件，其特征在于所述纱罐的底部设有一内磁盘。
6.如权利要求1所述的内纱张力器与锭子的组件，其特征在于所述卷取辊上的0形 带槽与分丝辊上的0形带槽的直径比等于卷取辊与分丝辊的直径比。
专利摘要本实用新型涉及一种内纱张力器与锭子的组件，其包括锭子以及安装于锭子外的内纱张力器；所述锭子包括锭杆、锭盘、隔丝盘以及纱罐，其中，所述纱罐位于隔丝盘的上端，其包括一具有锥度的圆台部、位于圆台部上端柱体部以及套设在柱体部上的罐罩；所述内纱张力器包括机架、卷取辊、分丝辊、卷取辊轴、分丝辊轴、导纱滚轮以及挡纱盘；所述挡纱盘位于机架的顶部；所述机架固持于罐罩顶部。本实用新型通过将内纱张力器设置在锭子外，当纱线断线时，由于操作空间较大而能够方便的将纱线穿过内纱张力器，从而提高了设备的生产效率。同时，通过在机架的顶部设置挡纱盘能有效避免纱线启动、气圈未打开时缠绕到内纱张力器的其他部件上。
文档编号D01H13/10GK201883208SQ20102063356
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者梁朝阳, 贾澄军 申请人:浙江凯成纺织机械有限公司