专利名称：一种保持彩色丝丝色的加工方法
技术领域：
本发明涉及蚕丝加工技术领域，具体是一种保持彩色丝丝色的加工方法。
背景技术：
众所周知，彩色丝的色素存在于丝胶内，当练染脱胶后，彩色丝颜色就成白色，失 去了彩色丝的特性。同时彩色茧由于在饲养条件、方法等方面的差异，彩色茧的颜色是相互 存在有差异的。即使一粒茧内外层颜色差异也很大，从黄色至浅黄淡黄直至基本白色，所以 要使生产过程中间生丝颜色保持一致，在绪下粒符数方面的控制尤为重要。若绪下粒符数 新茧多时，则生丝显黄；反之，薄皮茧多丝，生丝显白，甚至会造成丝色不均勻，必须加以严 格控制。目前生产彩色茧丝有选养良种法、添加色素法、溶液浸泡法等，选养良种法可以通 过饲养碧莲、大造、绵阳红、巴陵黄、安康四号、中光x黄玉、PNGXPCG、群马中125等可以直 接获得五颜六色的天然彩色茧丝；添加色素法是通过添加不同颜色的染料色素，改变家蚕 绢丝腺着色性能，获得不同颜色的彩色蚕茧；溶液浸泡法是将蚕体浸泡在颜料、染料中，使 色素通过气门进入蚕体内，经血液并达到绢丝腺，最后结出彩色茧。但是，不管上述哪种方 法，脱胶后颜色几乎没有，这是因为色素基本存在于丝胶中。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于保持彩色丝丝色的加工方法，以按照 实际需要精确控制彩色丝的纤度与颜色。本发明以如下技术方案解决上述技术问题本发明保持彩色丝丝色的加工方法包 括如下步骤(1)对每批彩色茧进行充分地混茧、剥茧、选茧，在选茧过程中剔除颜色不均勻以 及浅色蚕茧，保证缫丝茧丝色均一；(2)对彩色茧进行定长卷绕，将茧层由外至内依次分成黄色、淡黄、浅黄三种颜色， 并测得各种颜色茧丝平均纤度，得到控制样本的模糊集合，根据生丝纤度要求选择、~截 集，得到符合控制要求的普通集控制样本。(3)将符合普通集控制样本的茧丝置于90-100°C的热水中浸泡60-80min，之后置 于蒸化机内进行蒸化处理，蒸化条件时间30-60min、温度95_150°C、湿度80-100% ；(4)将上述蒸化处理后的茧丝进行传统酶脱胶处理及后续传统工序处理。所述在步骤(2)中将茧层分色的方法是采用拍照对比的方法进行，每缫去一定数 量回丝就对已缫的茧子进行拍一次照，同时为了便于鉴别颜色的变法，拍照时在边上放置 一粒没有缫丝的茧子作为对比，看茧子的颜色变化程度来定义颜色。所述普通集控制样本设为黄色、浅黄两种茧控制要求，根据纤度符合达到98%以 上为标准，建立选择、~截集依据，得到纤度控制的细限纤度与高限纤度即普通集控制样 本，在普通集控制样本中同时要求控制黄色茧粒数为3-4粒与浅黄色茧粒数为1-3粒。
所述在步骤(3)用于浸泡茧丝的热水中添加硫脲，形成的硫脲水溶液的浓度为 5mol/L。本发明方法主要是在传统加工蚕丝工艺的酶脱胶工序之前，先进行蒸化处理，使 色素通过蒸化进入了丝素内部，再经洗涤也不会流失，从而达到固色效果。
图1是本发明采用拍照对比的方法对茧层进行分色的示意图。图2是未经过脱胶处理的茧丝切片的放大图。
具体实施例方式下面对本发明方法作进一步描述本发明方法包括以下步骤(1)对每批彩色茧进行充分地混茧、剥茧、选茧，在选茧过程中剔除颜色不均勻以 及浅色蚕茧，保证缫丝茧丝色均一。该步骤的操作与传统工序相同。所述混、剥、选主要是将不同深浅的黄色茧尽可能混均勻，防止颜色差异大的茧聚 堆，形成丝色不统一，同时对颜色过于浅的黄色茧进行剔除，防止混入茧堆后导致丝色不统 一。在选茧过程中，采用机选与板选相结合，机选重点选出下脚茧与次茧，如双宫茧、烂茧、 穿头茧、重柴印、重黄斑、重内印等。板选重点对机选后的茧进行复选，剔除下脚茧以及影响 丝色的浅色茧。(2)对彩色茧进行定长卷绕，将茧层由外至内依次分成黄色、淡黄、浅黄三种颜色， 并测得各种颜色茧丝平均纤度，得到控制样本的模糊集合。根据生丝纤度要求选择截 集，得到符合控制要求的普通集控制样本。该步骤的操作与传统工序相同。但在对茧层分色时也可以采用拍照对比的方法进行，如每缫去100回丝就对已 缫的茧子进行拍一次照，同时为了便于鉴别颜色的变法，拍照时在边上放置一粒没有缫丝 的茧子作为对比，如图1所示，看茧子的颜色变化程度来定义颜色，当然，这种方法是比较 模糊的，但可以借鉴模糊数学中择近原则进行分层的方法，通过后续的计算机编程计算进 行调整，一定程度上修正了用人眼分层的误差。所述普通集控制样本一般设为黄色、浅黄两种茧控制要求，作为优选，根据纤度 符合达到98%以上(符合规格中心纤度+0. 5D的范围，即20/22D规格的生丝控制样本是 19. 5-22. 5D)为标准，建立选择截集依据，得到纤度控制的细限纤度与高限纤度即普 通集控制样本，在普通集控制样本中同时要求控制黄色茧粒数为3-4粒与浅黄色茧粒数为 1-3 粒。(3)将符合普通集控制样本的茧丝置于90-100°C的热水中浸泡60-80min，之后置 于蒸化机内进行蒸化处理，蒸化条件时间30-60min、温度95_150°C、湿度80-100%。从图2中可以看出，通过观察茧丝切片发现丝胶在丝素的外层，丝素中存在孔隙， 当丝全部脱胶后丝色就会呈白色。本发明通过利用丝素与丝胶产生热胀冷缩的效果，采用一定湿度与一定温度的蒸 汽使茧丝外丝胶与色素流入丝素中的孔隙，使得冷却后丝素中色素不再流失，从而达到护 色的目的。
湿度是为了便于丝胶产生滑移，通过丝胶产生的滑移将丝胶中的色素转移到丝素 孔隙之中。仅有温度没有湿度完不成丝胶进入丝素孔隙，同理只有湿度没有温度孔隙不会 增大，也完不成丝胶进入丝素孔隙，将黄色色素带入丝素中间，通过热胀冷缩将黄色色素固 着在丝素内部，从而保证脱胶后生丝仍然呈现黄色。在蒸化处理前的浸泡工序中，可以添加适当助剂如硫脲等，以提高丝胶移动性能， 使进入丝素孔隙内丝胶达到最大值，从而提高脱胶后生丝的颜色。(4)将上述蒸化处理后的茧丝进行传统酶脱胶处理及后续传统工序处理。完成蒸化处理后的蚕丝再按传统工艺进行传统酶脱胶工序及其它传统后续的工 序。当进行煮茧缫丝工序时采用尽可能保留丝胶的缫制方法，由于丝胶中存在色素，含胶量 越多也意味着色素保留越多，采用低温煮茧工艺与低温缫丝工艺，可尽可能保持丝胶，使丝 胶保持度达到最大。在复摇浸渍水过程中适当添加固色剂如无甲醛固色剂FU，使生丝色泽 在后道练染脱胶中保持一定程度。以下是采用本发明方法处理的蚕丝与传统工艺处理的蚕丝的比对实施例0 (本实例是采用传统的酶脱胶方法处理蚕丝)称取2g经上述步骤(1)和步骤(2)处理后的长吐进行酶脱胶处理，具体操作是 将其置于90°C热水中浸泡30min，使其充分膨润，然后放入90°C的碱溶液中精练30min，碱 溶液中含Na2C03 1.5g/L和平平加0 lg/L，长吐与碱溶液的浴比为1 50，精练完毕待冷却 后置于45°C酶溶液中精练60min，该酶溶液中含2709碱性蛋白酶lg/L和平平加0 lg/L，长 吐与酶溶液的浴比为1 50，精练完毕后先用热水洗，后用冷水清洗至中性，后烘干称重。实施例1 (本实例是采用了本发明方法处理蚕丝)将2g经上述步骤(1)和步骤(2)处理后的长吐置于90°C水中浸泡80min，后将长 吐置于蒸化机内蒸化30min，蒸化温度为102°C，蒸化湿度为98%，蒸化完毕后按照实施例0 的酶脱胶工艺进行脱胶。实施例2 (本实例是采用了本发明方法处理蚕丝)将2g经上述步骤(1)和步骤⑵处理后的长吐置于浓度为5mol/L的硫脲水溶液 中于温度95°C下浸渍70min，之后将长吐置于蒸化机内蒸化60min，蒸化温度为150°C，蒸化 湿度为85%，蒸化完毕按照实施例0的酶脱胶工艺进行脱胶。实施例3 (本实例是采用了本发明方法处理蚕丝)将2g经上述步骤(1)和步骤⑵处理后的长吐置于浓度为5mol/L的硫脲水溶液 中于温度100°c下浸泡60min，之后将长吐置于蒸化机内蒸化40min，蒸化温度为120°C，蒸 化湿度为90%，蒸化完毕按照实施例0的酶脱胶工艺进行脱胶。上述四个实施例处理后的蚕丝每缫100回丝(共5个100回)的K/S值(指织物 表面得色深度)见表1 表 权利要求
一种保持彩色丝丝色的加工方法，其特征在于，包括如下步骤(1)对每批彩色茧进行充分地混茧、剥茧、选茧，在选茧过程中剔除颜色不均匀以及浅色蚕茧，保证缫丝茧丝色均一；(2)对彩色茧进行定长卷绕，将茧层由外至内依次分成黄色、淡黄、浅黄三种颜色，并测得各种颜色茧丝平均纤度，得到控制样本的模糊集合，根据生丝纤度要求选择λ 截集，得到符合控制要求的普通集控制样本；(3)将符合普通集控制样本的茧丝置于90 100℃的热水中浸泡60 80min，之后置于蒸化机内进行蒸化处理，蒸化条件时间30 60min、温度95 150℃、湿度80 100％；(4)将上述蒸化处理后的茧丝进行传统酶脱胶处理及后续其他传统工序处理。
2.根据权利要求1所述保持彩色丝丝色的加工方法，其特征在于，所述在步骤(2)中将 茧层分色的方法是采用拍照对比的方法进行，每缫去一定数量回丝就对已缫的茧子进行拍 一次照，同时为了便于鉴别颜色的变法，拍照时在边上放置一粒没有缫丝的茧子作为对比， 看茧子的颜色变化程度来定义颜色。
3.根据权利要求1所述保持彩色丝丝色的加工方法，其特征在于，所述普通集控制样 本设为黄色、浅黄两种茧控制要求，根据纤度符合达到98%以上为标准，建立选择截集 依据，得到纤度控制的细限纤度与高限纤度即普通集控制样本，在普通集控制样本中同时 要求控制黄色茧粒数为3-4粒与浅黄色茧粒数为1-3粒。
4.根据权利要求1所述保持彩色丝丝色的加工方法，其特征在于，所述在步骤(3)用于 浸泡茧丝的热水中添加硫脲，形成的硫脲水溶液的浓度为5mol/L。
全文摘要
本发明公开了一种保持彩色丝丝色的加工方法，该方法的操作步骤如下(1)对每批彩色茧进行充分地混茧、剥茧、选茧，保证缫丝茧丝色均一；(2)取符合控制要求的普通集控制样本；(3)将符合普通集控制样本的茧丝置于90-100℃的热水中浸泡60-80min，之后置于蒸化机内进行蒸化处理，蒸化条件时间30-60min、温度95-150℃、湿度80-100％；(4)将上述蒸化处理后的茧丝进行传统酶脱胶处理及后续其他传统工序处理。本发明方法可使色素通过蒸化进入丝素内部，再经洗涤也不会流失，从而达到固色效果。
文档编号D01C3/02GK101979725SQ20101054391
公开日2011年2月23日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者刘景刚, 卢受坤, 胡征宇, 黄农审 申请人:横县桂华茧丝绸有限责任公司