专利名称：锦纶fdy油剂及制备方法
技术领域：
本发明涉及纤维加工技术中的助剂制造技术领域，具体地说是锦纶FDY油剂及制
备方法。
背景技术：
作为合成纤维生产、加工过程中必不可少的化学助剂——纺丝油剂，目前锦纶FDY 高速一步纺纺丝速度已达到4500米/分以上，在这样高速运转下，高剪切力、高摩擦力的作 用，必然会加大损伤聚合物，进而产生热量，形成结焦。现在国内的高速纺丝油剂的热稳定 性、动摩擦系数等都达不到高速纺丝的要求。
发明内容
本发明提供一种热稳定性好、挥发少、不结焦，并且在拉伸阶段油剂的动摩擦系数 低，还应具有良好的抱合力的锦纶FDY油剂及制备方法。本发明是通过下述技术方案实现的
锦纶FDY油剂，由以下成分组成
(1)硬脂酸异辛酯所占质量百分比为55%-60% ；
(2)精练剂所占质量百分比为5%--7% ；
(3)油酸所占质量百分比为5%--7% ；
(4)椰子油二乙醇胺所占质量百分比为8%--10% ；
(5)氢化蓖麻油聚氧乙烯醚 所占质量百分比为5% --7% ；
(6)脂肪醇聚氧乙烯醚'1 所占质量百分比为5%-7% ；
(7)油酸肌氨酸所占质量百分比为-2% ；
(8)次磷酸所占质量百分比为0.5% -1%
(9)氢氧化钾所占质量百分比为"1.5%
(10)湿润剂所占质量百分比为5%-7%。
锦纶FDY油剂的制备方法，包括以下的工艺步骤混合阶段，即将各组分依次加
入反应釜中；搅拌阶段，即将混合后的组分充分搅拌形成油剂；测试阶段，即测试油剂的PH值。所述混合阶段和搅拌阶段同时进行，边混合边搅拌。在加入氢氧化钾、油酸及油酸肌氨酸时边搅动边加入。所述搅拌阶段的搅拌速度为600-1200转/分。所述搅拌阶段的搅拌时间大于30分钟。所述测试阶段的PH值为6. 8-7. 0。本发明所带来的有益效果是本发明中，所述油剂具有良好的耐热性、平滑性和抗静电性，能够增强丝束与丝束 之间的抱和力，降低摩擦系数，减少毛丝的产生，生产过程中断丝率低，产品物理指标达到
3国家标准，条干均勻度好，是一种良好的锦纶FDY高速纺丝用油剂；所述锦纶FDY油剂的制 备方法操作简单、产品性能稳定、并且通过测试PH值使制得的产品的合格率高。
具体实施例方式下面结合附图
及实施例对本发明作进一步的详述实施例一作为本发明所述锦纶FDY油剂的实施例，本实施例按质量百分比，确定各组分比 例为(1)硬脂酸异辛酯所占质量百分比为55% ；(2)精练剂所占质量百分比为7% ；(3)油酸所占质量百分比为7% ；(4)椰子油二乙醇胺所占质量百分比为10% ；(5)氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为5% ；(6)脂肪醇聚氧乙烯醚4所占质量百分比为7% ；(7)油酸肌氨酸所占质量百分比为1. 5% ；(8)次磷酸所占质量百分比为；(9)氢氧化钾所占质量百分比为1. 5% ；(10)湿润剂所占质量百分比为5%。以上述比例配好后，锦纶FDY油剂的制备方法为包括混合阶段，即将各组分依次加入反应釜中；搅拌阶段，即将混合后的组分充分 搅拌形成油剂；测试阶段，即测试油剂的PH值。本实施例中，所述混合阶段和搅拌阶段同时进行，边混合边搅拌，特别在加入氢氧 化钾、油酸及油酸肌氨酸时边搅动边加入。氢氧化钾混合的时候会产生大量的热量，搅拌可 以加速热量散失。本实施例中，所述搅拌阶段的搅拌速度为1200转/分。本实施例中，所述搅拌阶段的搅拌时间为30分钟。本实施例中，所述测试阶段的PH值为6. 9。实施例二 作为本发明所述锦纶FDY油剂的实施例，本实施例按质量百分比，确定各组分比 例为(1)硬脂酸异辛酯所占质量百分比为60% ；(2)精练剂所占质量百分比为5% ；(3)油酸所占质量百分比为5% ；(4)椰子油二乙醇胺所占质量百分比为8% ；(5)氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为7% ；(6)脂肪醇聚氧乙烯醚4所占质量百分比为5% ；(7)油酸肌氨酸所占质量百分比为2% ；(8)次磷酸所占质量百分比为；(9)氢氧化钾所占质量百分比为1. 5% ；
(10)湿润剂所占质量百分比为5. 5%。以上述比例配好后，锦纶FDY油剂的制备方法与实施例一的区别在于本实施例中，所述搅拌阶段的搅拌速度为800转/分。本实施例中，所述搅拌阶段的搅拌时间为60分钟。本实施例中，所述测试阶段的PH值为7. 0。实施例三作为本发明所述锦纶FDY油剂的实施例，本实施例按质量百分比，确定各组分比 例为(1)硬脂酸异辛酯所占质量百分比为57% ；(2)精练剂所占质量百分比为6% ；(3)油酸所占质量百分比为6. 5% ；(4)椰子油二乙醇胺所占质量百分比为9% ；(5)氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为6% ；(6)脂肪醇聚氧乙烯醚4所占质量百分比为6% ；(7)油酸肌氨酸所占质量百分比为；(8)次磷酸所占质量百分比为0. 5% ；(9)氢氧化钾所占质量百分比为；(10)湿润剂所占质量百分比为7%。以上述比例配好后，锦纶FDY油剂的制备方法与实施例一的区别在于本实施例中，所述搅拌阶段的搅拌速度为600转/分。本实施例中，所述搅拌阶段的搅拌时间为120分钟。本实施例中，所述测试阶段的PH值为6. 8。
权利要求
锦纶FDY油剂，其特征在于由以下成分组成(1)硬脂酸异辛酯所占质量百分比为55％ 60％；(2)精练剂 所占质量百分比为5％ 7％；(3)油酸所占质量百分比为5％ 7％；(4)椰子油二乙醇胺 所占质量百分比为8％ 10％；(5)氢化蓖麻油聚氧乙烯醚所占质量百分比为5％ 7％；(6)脂肪醇聚氧乙烯醚4 所占质量百分比为5％ 7％；(7)油酸肌氨酸 所占质量百分比为1％ 2％；(8)次磷酸 所占质量百分比为0.5％ 1％；(9)氢氧化钾所占质量百分比为1％ 1.5％；(10)湿润剂 所占质量百分比为5％ 7％。
2.如权利要求1所述的锦纶FDY油剂的制备方法，其特征在于包括以下的工艺步骤 混合阶段，即将各组分依次加入反应釜中；搅拌阶段，即将混合后的组分充分搅拌形成油 剂；测试阶段，即测试油剂的PH值。
3.如权利要求2所述的锦纶FDY油剂的制备方法，其特征在于所述混合阶段和搅拌阶 段同时进行，边混合边搅拌。
4.如权利要求3所述的纤维用油剂的制备工艺，其特征在于在加入氢氧化钾、油酸及 油酸肌氨酸时边搅动边加入。
5.如权利要求2所述的纤维用油剂的制备工艺，其特征在于所述搅拌阶段的搅拌速度 为 600-1200 转 / 分。
6.如权利要求2所述的纤维用油剂的制备工艺，其特征在于所述搅拌阶段
7.如权利要求2所述的纤维用油剂的制备工艺，其特征在于所述测试阶段的PH值为 6. 8-7. O0
全文摘要
本发明涉及纤维加工技术中的助剂制造技术领域，具体地说是锦纶FDY油剂及制备方法。该锦纶FDY油剂由以下成分组成55％-60％的硬脂酸异辛酯；5％-7％的精练剂；5％-7％的油酸；8％-10％的椰子油二乙醇胺；5％-7％的氢化蓖麻油聚氧乙烯醚；5％-7％的脂肪醇聚氧乙烯醚4；1％-2％的油酸肌氨酸；0.5％-1％的次磷酸；1％-1.5％的氢氧化钾；5％-7％的湿润剂。该锦纶FDY油剂的制备方法包括以下的工艺步骤混合阶段、搅拌阶段和测试阶段。本发明提供一种热稳定性好、挥发少、不结焦，并且在拉伸阶段油剂的动摩擦系数低，还应具有良好的抱合力的锦纶FDY油剂及制备方法。
文档编号D06M11/38GK101949093SQ201010284459
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者于华龙, 顾培忠 申请人:嘉兴高科新纤维有限公司