专利名称：一种栲胶鞣毛革一体工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种毛革生产工艺，具体涉及一种栲胶鞣毛革一体工艺。
背景技术：
我国70年代中期到90年代初期，毛革一体生产工艺主要沿用中国轻工部皮毛皮 革研究所制定的生产工艺，当时为毛革皮生产工艺。90年代初期到90年代后期随着毛革一 体技术的提高和外国技术的传播，国内技术和国外技术相结合，形成现在的毛革一体生产 工艺。毛革一体生产现状，多采用国内传统工艺与国外传播技术形成的自然工艺，工艺流程 基本一样，用料各不相同，在生产过程中普遍存在下列问题原料皮利用率低、生产成本高、 产品质量低、环保性能差、环境污染严重、水资源浪费大。栲胶由富含单宁的植物原料经水浸提和浓缩等步骤加工制得的化工产品。通常为 棕黄色至棕褐色，粉状或块状。主要用于鞣皮，制革业上称为植物鞣剂。但是用栲胶为主鞣 剂填充毛革皮，用栲胶结合化工原料生产毛革，但是产品绒面粗糙，脆裂、断裂，在行业内普 遍存在栲胶不能做毛革一体产品而舍弃。
发明内容
本发明要解决的技术问题是栲胶脆裂，断裂不能用做毛革行业，提供一种栲胶鞣
毛革一体工艺。本发明的技术方案是一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱 月旨、浸酸、鞣制、中和、填充、磨革、染色，所述填充使用的填充剂为坚木栲胶。所述浸酸工序的操作步骤为在酸池内加入水，加水量为15 20升/张羊皮，调 节转鼓的转速为16 18转/分，加入盐50 60克/升，元明粉4 6克/升，转10 20 分钟，然后把毛革放入酸池中，加入加脂剂ST 1 2克/升，甲酸钠6 7克/升，渗透剂 优沙邦0E 0. 4 0. 8克/升，甲酸6 10克/升，调节pH为2. 8 3. 0，在30 35°C的 条件下，反应14 16小时，然后取出毛革，静置20 30小时。所述浸酸工序每15 20天补充以下原料盐6 8克/升，元明粉2 4克/升， 加脂剂ST 1 2克/升，甲酸钠3 4克/升，渗透剂优沙邦0E 0. 2 0. 5克/升，甲酸 4 6克/升，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及15 20%的水，可持 续使用300 400天。所述鞣制工序的操作步骤为加水量为15 20升/张羊皮，调节划槽转速为16 18转/分，加入盐50 60克/升，转20 30分钟，然后加入毛革，再加入甲酸0. 4 0. 8 克/升，调节pH为2. 8 3. 0，加入渗透剂优沙邦0E 0. 4 0. 8克/升，反应20 30分 钟，再加入铬粉8 10克/升，反应100 150分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 2 3克/ 升，反应50 80分钟，加入甲酸钠1 2克/升，反应30 40分钟，再加入碳酸氢钠1 2克/升，转20 30分钟，加入碳酸钠0. 5 1克/升，在36 40°C的条件下，反应7 8小时，然后取出毛革，静置20 30小时。
所述鞣制 工序每15 20天补充以下原料甲酸0. 3 0. 4克/升，渗透剂优沙邦 OE 0. 2 0. 3克/升，铬粉4 6克/升，转60 80分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 1 2克/升，转100 140分钟，加入甲酸钠1 2克/升，碳酸氢钠1 2克/升，转60 80分钟，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及15 20%的水，可持续使 用300 400天。所述中和工序的操作步骤为加水量为15 20升/张羊皮，调节转鼓的转速为 6 8转/分，然后加入毛革，加入固湿剂玻隆SAF 0. 4 0. 5克/升，反应20 30分钟， 再加入塔姆NA 2 3克/升，甲酸钠1. 5 2克/升，调节pH为4. 2 4. 5，在30 32°C 的条件下，反应60 80分钟，然后取出毛革、控水，再用水清洗15 20分钟。所述填充工序的操作步骤为加水量为15 20升/张羊皮，调节转鼓的转速为 6 8转/分，然后加入毛革，转20 30分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 3 4克/升，反应 60 80分钟，再加入渗透剂优沙邦OE 0. 4 0. 8克/升，缓冲剂巴斯丹FC2 3克/升， 柔软剂UNISOL LC 0. 3 0. 4克/升，反应15 20分钟，再加入坚木栲胶6 8克/升，反 应100 150分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 6 8克/升，反应100 150分钟，再加入甲酸 0. 2 0. 4克/升，调节pH为3. 8 4. 0，反应15 20分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 2 3克/升，在30 38°C的条件下，反应7 8小时。本发明的有益效果是本发明以栲胶为填充剂，利用栲胶的特征和技术，坚木 栲胶属于缩合类鞣质，在反应特性上，它所含有的羟基，能以氢键的方式与皮蛋白的肽基 (-C0-NH-)和氨基结合。毛革一体工艺一般需要鞣制和复鞣两个阶段，本发明只需鞣质一个 工序，用料少，效果好，节能，环保，品质高，减少铬粉用量70%，总成本下降40%。本发明的 填充工序减缓栲胶分子间的缔合，调整渗透性、分散性、结合性之间的平衡，在产品质量上 充分体现出栲胶的填充性，磨面性及立体结构的稳定性，成型好，起绒短而均勻，书写效应 明显，解决了栲胶脆裂，断裂，不能生产皮革皮的偏见，取得了意想不到的效果。
具体实施例方式实施例1一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填 充、磨革、染色，填充使用的填充剂为坚木栲胶。浸酸工序的操作步骤为在酸池内加入200升水，调节转鼓的转速为18转/分，力口 入盐12千克，元明粉1. 2千克，转20分钟，然后放入10张羊皮，加入加脂剂ST 0. 4千克， 甲酸钠1. 4千克，渗透剂优沙邦OE 0. 12千克，甲酸2千克，调节pH为3. 0，在35°C的条件 下，反应16小时，然后取出毛革，静置30小时。浸酸工序中原料可以循环使用，每20天补 充以下原料盐1. 6千克，元明粉0. 8千克，加脂剂ST 0. 4千克，甲酸钠0. 8千克，渗透剂优 沙邦OE 0. 1千克，甲酸1.2千克，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40 升水，可持续使用400天。鞣制工序的操作步骤为加入200升水，调节划槽转速为18转/分，加入盐12千 克，转30分钟，然后加入经浸酸处理过的10张羊皮，再加入甲酸0. 16千克，调节pH为3. 0， 加入渗透剂优沙邦OE 0. 16千克，反应30分钟，再加入铬粉2千克，反应150分钟，加入铬 粉固定剂依班纳DC 0. 6千克，反应80分钟，加入甲酸钠0. 4千克，反应40分钟，再加入碳酸氢钠0. 4千克，转30分钟，加入碳酸钠0. 2千克，在40°C的条件下，反应8小时，然后取 出毛革，静置30小时。鞣制工序中原料可以循环使用，每20天补充以下原料甲酸0. 08千 克，渗透剂优沙邦OE 0. 06千克/升，铬粉1. 2千克，转80分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 0. 4千克，转140分钟，加入甲酸钠0. 4千克，碳酸氢钠0. 4千克，转80分钟，补充原料时先 抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用400天。 中和工序的操作步骤为加入200升水，调节转鼓的转速为8转/分，然后加入经 鞣制处理过的10张羊皮，加入固湿剂玻隆SAF 0.1千克，反应30分钟，再加入塔姆NA 0.6 千克，甲酸钠0.4千克，调节pH为4.5，在32°C的条件下，反应80分钟，然后取出羊皮、控水， 再用水清洗20分钟。填充工序的操作步骤为加入200升水，调节转鼓的转速为8转/分，然后加入经 中和处理过的10张羊皮，转30分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 0. 8千克，反应80分钟，再加 入渗透剂优沙邦OE 0. 16千克，缓冲剂巴斯丹FC 0.6千克，柔软剂UNISOL LC 0.08千克，反 应20分钟，再加入坚木栲胶1. 6千克，反应150分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 1. 6千克，反应 150分钟，再加入甲酸0. 08千克，调节pH为4. 0，反应20分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 0. 6 千克，在38 °C的条件下，反应8小时。实施例2一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填 充、磨革、染色，填充使用的填充剂为坚木栲胶。浸酸工序的操作步骤为在酸池内加入200升水，调节转鼓的转速为16转/分，力口 入盐10千克，元明粉0. 8千克，转10分钟，然后放入10张羊皮，加入加脂剂ST 0. 2千克， 甲酸钠1. 2千克，渗透剂优沙邦OE 0. 08千克，甲酸1. 2千克，调节pH为2. 8，在30°C的条 件下，反应14小时，然后取出毛革，静置20小时。浸酸工序中原料可以循环使用，每15天 补充以下原料盐1. 2千克，元明粉0. 4千克，加脂剂ST 0. 2千克，甲酸钠0. 6千克，渗透剂 优沙邦OE 0. 04千克，甲酸0. 8千克，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以 及40升水，可持续使用300天。鞣制工序的操作步骤为加入200升水，调节划槽转速为16转/分，加入盐10千 克，转20分钟，然后加入经浸酸处理过的10张羊皮，再加入甲酸0. 08千克，调节pH为2. 8， 加入渗透剂优沙邦OE 0. 08千克，反应20分钟，再加入铬粉1. 6千克，反应100分钟，加入 铬粉固定剂依班纳DC 0. 4千克，反应50分钟，加入甲酸钠0. 2千克，反应30分钟，再加入 碳酸氢钠0. 2千克，转20分钟，加入碳酸钠0. 1千克，在36°C的条件下，反应7小时，然后取 出毛革，静置20小时。鞣制工序中原料可以循环使用，每15天补充以下原料甲酸0. 06千 克，渗透剂优沙邦OE 0. 04千克/升，铬粉0. 8千克，转60分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 0. 2千克，转100分钟，加入甲酸钠0. 2千克，碳酸氢钠0. 2千克，转60分钟，补充原料时先 抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用400天。中和工序的操作步骤为加入200升水，调节转鼓的转速为6转/分，然后加入经 鞣制处理过的10张羊皮，加入固湿剂玻隆SAF 0.08千克，反应20分钟，再加入塔姆NA 0.4 千克，甲酸钠0.3千克，调节pH为4.2，在30°C的条件下，反应60分钟，然后取出羊皮、控水， 再用水清洗15分钟。填充工序的操作步骤为加入200升水，调节转鼓的转速为6转/分，然后加入经中和处理过的10张羊皮，转20分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 0. 6千克，反应60分钟，再加 入渗透剂优沙邦OE 0.08千克，缓冲剂巴斯丹FC 0.4千克，柔软剂UNISOL LC 0.06千克，反 应15分钟，再加入坚木栲胶1. 2千克，反应100分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 1. 2千克，反应 100分钟，再加入甲酸0. 05千克，调节PH为3. 8，反应15分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 0. 5 千克，在30°C的条件下，反应7小时。实施例3一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填 充、磨革、染色，填充使用的填充剂为坚木栲胶。浸酸工序的操作步骤为在酸池内加入200升水，调节转鼓的转速为18转/分， 加入盐10千克，元明粉1千克，转15分钟，然后放入10张羊皮，加入加脂剂ST 0. 3千克， 甲酸钠1. 3千克，渗透剂优沙邦OE 1. 2千克，甲酸1. 5千克，调节pH为3. 0，在35°C的条件 下，反应15小时，然后取出毛革，静置30小时。浸酸工序中原料可以循环使用，每20天补 充以下原料盐1. 6千克，元明粉0. 5千克，加脂剂ST 0. 3千克，甲酸钠0. 7千克，渗透剂优 沙邦OE 0. 05千克，甲酸1千克，补充原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40 升水，可持续使用400天。鞣制工序的操作步骤为加入200升水，调节划槽转速为18转/分，加入盐12千 克，转25分钟，然后加入经浸酸处理过的10张羊皮，再加入甲酸0. 1千克，调节pH为3. 0， 加入渗透剂优沙邦OE 0. 15千克，反应30分钟，再加入铬粉1. 6 2千克，反应120分钟， 加入铬粉固定剂依班纳DC 0. 5千克，反应60分钟，加入甲酸钠0. 3千克，反应40分钟，再 加入碳酸氢钠0. 3千克，转30分钟，加入碳酸钠0. 2千克，在40°C的条件下，反应8小时， 然后取出毛革，静置20小时。鞣制工序中原料可以循环使用，每20天补充以下原料甲酸 0. 08千克，渗透剂优沙邦OE 0. 06千克/升，铬粉1. 2千克，转80分钟，加入铬粉固定剂依 班纳DC 0. 3千克，转120分钟，加入甲酸钠0. 4千克，碳酸氢钠0. 2千克，转80分钟，补充 原料时先抽吸酸池底部沉淀物，然后补充原料以及40升水，可持续使用400天。中和工序的操作步骤为加入200升水，调节转鼓的转速为8转/分，然后加入经 鞣制处理过的10张羊皮，加入固湿剂玻隆SAF 0.1千克，反应30分钟，再加入塔姆NA 0.6 千克，甲酸钠0.4千克，调节pH为4.5，在32°C的条件下，反应80分钟，然后取出羊皮、控水， 再用水清洗20分钟。填充工序的操作步骤为加入200升水，调节转鼓的转速为8转/分，然后加入经 中和处理过的10张羊皮，转30分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 0. 8千克，反应80分钟，再加 入渗透剂优沙邦OE 0. 16千克，缓冲剂巴斯丹FC 0.4千克，柔软剂UNISOL LC 0.08千克，反 应20分钟，再加入坚木栲胶1. 2千克，反应120分钟，再加入鞣剂巴斯丹FC 1. 5千克，反应 120分钟，再加入甲酸0. 08千克，调节pH为4. 0，反应20分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 0. 6 千克，在38 °C的条件下，反应8小时。上述实施例中，坚木栲胶购 自浙江尤尼特贸易有限公司，商品型号为LIGHTANJt 沙邦OE、依班纳DC、塔姆NA、巴斯丹FC、巴斯丹FCE购自BASF公司，UNISOL NFS、UNISOL LC 购自德昇(中国)有限公司，玻隆玻隆SAF购自德瑞皮化有限公司。
权利要求
1.一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填 充、磨革、染色，其特征在于所述填充使用的填充剂为坚木栲胶。
2.根据权利要求1所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于所述浸酸工序的操作步 骤为在酸池内加入水，加水量为15 20升/张羊皮，调节转鼓的转速为16 18转/分， 加入盐50 60克/升，元明粉4 6克/升，转10 20分钟，然后把毛革放入酸池中，加 入加脂剂ST 1 2克/升，甲酸钠6 7克/升，渗透剂优沙邦OE 0. 4 0. 8克/升，甲 酸6 10克/升，调节pH为2. 8 3. 0，在30 35°C的条件下，反应14 16小时，然后 取出毛革，静置20 30小时。
3.根据权利要求2所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于所述浸酸工序每15 20 天补充以下原料盐6 8克/升，元明粉2 4克/升，加脂剂ST 1 2克/升，甲酸钠 3 4克/升，渗透剂优沙邦OE 0. 2 0. 5克/升，甲酸4 6克/升，补充原料时先抽吸 酸池底部沉淀物，然后补充原料以及15 20%的水，可持续使用300 400天。
4.根据权利要求1所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于所述鞣制工序的操作步 骤为加水量为15 20升/张羊皮，调节划槽转速为16 18转/分，加入盐50 60克/ 升，转20 30分钟，然后加入毛革，再加入甲酸0. 4 0. 8克/升，调节pH为2. 8 3. 0， 加入渗透剂优沙邦OE 0. 4 0. 8克/升，反应20 30分钟，再加入铬粉8 10克/升， 反应100 150分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 2 3克/升，反应50 80分钟，加入甲 酸钠1 2克/升，反应30 40分钟，再加入碳酸氢钠1 2克/升，转20 30分钟， 加入碳酸钠0. 5 1克/升，在36 40°C的条件下，反应7 8小时，然后取出毛革，静置 20 30小时。
5.根据权利要求4所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于所述鞣制工序每15 20 天补充以下原料甲酸0. 3 0. 4克/升，渗透剂优沙邦OE 0. 2 0. 3克/升，铬粉4 6 克/升，转60 80分钟，加入铬粉固定剂依班纳DC 1 2克/升，转100 140分钟，加 入甲酸钠1 2克/升，碳酸氢钠1 2克/升，转60 80分钟，补充原料时先抽吸酸池 底部沉淀物，然后补充原料以及15 20%的水，可持续使用300 400天。
6.根据权利要求1所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于所述中和工序的操作步 骤为加水量为15 20升/张羊皮，调节转鼓的转速为6 8转/分，然后加入毛革，加入 固湿剂玻隆SAF 0. 4 0. 5克/升，反应20 30分钟，再加入塔姆NA2 3克/升，甲酸 钠1. 5 2克/升，调节pH为4. 2 4. 5，在30 32°C的条件下，反应60 80分钟，然后 取出毛革、控水，再用水清洗15 20分钟。
7.根据权利要求1所述的栲胶鞣毛革一体工艺，其特征在于所述填充工序的操作步 骤为加水量为15 20升/张羊皮，调节转鼓的转速为6 8转/分，然后加入毛革，转 20 30分钟，加入加脂剂UNISOL NFS 3 4克/升，反应60 80分钟，再加入渗透剂优 沙邦OE 0. 4 0. 8克/升，缓冲剂巴斯丹FC 2 3克/升，柔软剂UNISOL LC 0. 3 0. 4 克/升，反应15 20分钟，再加入坚木栲胶6 8克/升，反应100 150分钟，再加入鞣 剂巴斯丹FC 6 8克/升，反应100 150分钟，再加入甲酸0. 2 0. 4克/升，调节pH 为3. 8 4. 0，反应15 20分钟，再加入鞣剂巴斯丹FCE 2 3克/升，在30 38°C的条 件下，反应7 8小时。
全文摘要
本发明公开了一种栲胶鞣毛革一体工艺，包括选皮、初脱、浸水、去肉、脱脂、浸酸、鞣制、中和、填充、磨革、染色，所述填充使用的填充剂为坚木栲胶。本发明只需鞣质一个工序，用料少，效果好，节能，环保，品质高，减少铬粉用量70％，总成本下降40％。本发明的填充工序减缓栲胶分子间的缔合，调整渗透性、分散性、结合性之间的平衡，在产品质量上充分体现出栲胶的填充性，磨面性及立体结构的稳定性，成型好，起绒短而均匀，书写效应明显，解决了栲胶脆裂，断裂，不能生产皮革皮的偏见，取得了意想不到的效果。
文档编号C14C3/02GK102002541SQ201010180808
公开日2011年4月6日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者孟凡标 申请人:孟凡标