专利名称：混合短纤针刺高强土工布制造方法
技术领域：
本发明涉及针刺土工布制造技术领域。
背景技术：
本发明是混合短纤针刺高强土工布制造方法。现针刺土工布制造方法存在如下缺 陷一、原料配方特性单一 ；二、刺针磨损造成质量波动；三、纤维被刺断造成土工布强度下 降。
发明内容
本发明的目的是一、通过改变短纤配方的方法，达到补强的目的；二、通过改变 主刺机刺针形状的方法，达到降低短纤损伤率的目的；三、通过均勻点阵设置的无倒刺刺 针形成的压熔点，将已被损伤的短纤交插点重新熔固在一起；达到增强土工布强度的目的。 四、通过加热改变部分短纤状态，达到大幅改善土工布特性的目的。本发明的技术方案是这样的一、改变原料的配方，在改变纤维的纤度、长度的同 时；改变纤维的材质配方。二、在针刺密度达到定型要求后，添加一台改变了刺针形状的主 刺机；刺针采用无倒刺均勻点阵设置方法。三、采用无倒刺刺针瞬间压熔的方法，将钩连在 一起的已被损伤纤维重新固连在一起；有效提高土工布的强度。四、在完成针刺定型后加热使其中的部分短纤熔化，冷却后可大幅改善土工布特 性。有了如上所述制造方法获得的本发明，混合纤维针刺高强土工布市场前景无限。
附图为混合短纤针刺高强土工布结构示意图1、高熔点短纤 2、低熔点短纤3、带倒刺针针孔 4、无倒刺光华柱刺针针孔具体实施本发明的设计思想关键在于所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法是由，高 熔点短纤(1)、低熔点短纤O)、带倒刺针针孔(3)、无倒刺光华柱刺针针孔(4)组成的。本发明的设计思想关键在于所述的高熔点短纤(1)，是由两维、三维中空短纤混 合组成的；在总量配比中占55 100%;其中两维短纤占55 100%;熔点为130 300°C; 三维中空短纤占55 100% ；熔点为130 300°C。本发明的设计思想关键在于所述的三维中空短纤，在同等纤度的情况下；所占 的空间截面大于实心的两维短纤，所以被刺断开的几率就低；具三维空间的高膨松度，使同 等克重的土工布对比中更显质感；同时使土工布加大了防止不可抗力破坏的调节量。本发明的设计思想关键在于所述的低熔点短纤0)，在总量配比中占0 45% ； 熔点为110 230°C。本发明的设计思想关键在于所述的带倒刺针针孔(3)，在保障透气性、漏细砂的同时还为防止不可抗力的破坏预留了调节量。本发明的设计思想关键在于所述的无倒刺光华柱刺针针孔(4)，是由无倒刺光 华柱体的刺针压熔冷却后留下的；压熔后的孔深为0 H，据要求的参数调节；压熔后的h 为0 H，据要求的参数调节；压熔的温度为110 330°C ；密度为0~100000针/m2。本发明的设计思想关键在于所述的无倒刺光华柱刺针在工作中，使高、低熔点短 纤在受压中瞬间速熔；冷却后将被损伤的高熔点短纤重新固连在一起，且使单纤长度加大； 从而大幅提高土工布强度。本发明的设计思想关键在于所述的低熔点短纤，在土工布完成全部针刺定型后； 还要经过加热收缩定型，在增加土工布密度的同时使均勻分布的低熔点短纤熔化；加热温 度高于低熔点短纤熔点；低于高熔点纤维，加热温度为110 230°C据需调整。
权利要求
1.一种混合短纤针刺高强土工布制造方法，其特征是所述的制造方法是由，高熔点 短纤(1)、低熔点短纤O)、带倒刺针针孔(3)、无倒刺光华柱刺针针孔(4)组成的。
2.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法，其特征是所述的高熔 点短纤(1)，是由两维、三维中空短纤混合组成的；在总量配比中占55 100%;其中两维短 纤占55 100%;熔点为130 300°C;三维中空短纤占55 100%;熔点为130 300°C。
3.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法，其特征是所述的三维 中空短纤，在同等纤度的情况下；所占的空间截面大于实心的两维短纤，所以被刺断开的几 率就低；具三维空间的高膨松度，使同等克重的土工布对比中更显质感；同时使土工布加 大了防止不可抗力破坏的调节量。
4.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法，其特征是所述的低熔 点短纤(2)，在总量配比中占0 45% ；熔点为110 2300C ο
5.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法，其特征是所述的带倒 刺针针孔(3)，在保障透气性、漏细砂的同时还为防止不可抗力的破坏预留了调节量。
6.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法，其特征是所述的无倒 刺光华柱刺针针孔G)，是由无倒刺光华柱体的刺针压熔冷却后留下的；压熔后的孔深为 0 H，据要求的参数调节；压熔后的h为0 H，据要求的参数调节；压熔的温度为110 3300C ；密度为 0 100000 针 /m2。
7.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法，其特征是所述的无倒 刺光华柱刺针在工作中，使高、低熔点短纤在受压中瞬间速熔；冷却后将被损伤的高熔点短 纤重新固连在一起，且使单纤长度加大；从而大幅提高土工布强度。
8.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法，其特征是所述的低熔 点短纤，在土工布完成全部针刺定型后；还要经过加热收缩定型，在增加土工布密度的同时 使均勻分布的低熔点短纤熔化；加热温度高于低熔点短纤熔点；低于高熔点纤维，加热温 度为110 230°C据需调整。
全文摘要
一种混合短纤针刺高强土工布制造方法，涉及针刺土工布技术领域。现有技术针刺土工布，存在质量波动；强度低的缺陷。本发明的目的是一、通过改变短纤配方的方法，达到土工布补强的目的；二、通过改变主刺机刺针形状的方法，达到降低短纤损伤率的目的；三、通过均匀点阵设置的无倒刺刺针形成的压熔点，将已被损伤的短纤交插点重新熔固在一起；达到增强土工布强度的目的。四、通过加热改变部分短纤状态，达到大幅改善土工布特性的目的。有了如上所述制造方法获得的本发明，混合纤维针刺高强土工布市场前景无限。
文档编号D04H1/46GK102146617SQ201010105159
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日
发明者洪振宁 申请人:洪振宁