专利名称：用柞蚕丝生产碳纤维的装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种生产碳纤维的装置，特别涉及一种用柞蚕丝生产碳纤维的装置。
背景技术：
目前，用于碳纤维的生产原料多数采用聚丙稀腈，利用聚丙烯腈生产碳纤维都是在硝酸重污染的环境下进行，对环境及生产人员造成极大的伤害，而且产量较低，生产出的碳纤维性能也不稳定，急需寻找其他替代原料进行碳纤维的生产，通过多年对柞蚕丝的分子结构分析研究，在一定的化学、物理条件下利用柞蚕丝为原料，可以得到高性能的碳纤维，产量较高，并且不会对环境和生产人员造成伤害，与之配套的需要设计一套提供相应的化学、物理条件的装置以用柞蚕丝为原料生产碳纤维。
发明内容本实用新型为了解决利用聚丙烯腈生产碳纤维污染环境、产量低、碳纤维性能不稳定的问题，而提供的一种用柞蚕丝生产碳纤维的装置。 本实用新型是由送丝加捻机、脱水机、初预氧炉、三个预氧炉、两个牵伸预氧炉、高温预氧炉、碳化炉、表面处理机、收丝机构成，在送丝加捻机的左上方设有蚕丝支架，脱水机、初预氧炉、三个预氧炉、两个牵伸预氧炉、高温预氧炉、碳化炉、表面处理机、收丝机依次设置在送丝加捻机右上方，初预氧炉、三个预氧炉、两个牵伸预氧炉、高温预氧炉当中分别设有分子筛，分子筛分离出的氧气通过转子流量计充入到各预氧炉中，提高了柞蚕丝氧化速率，从而使柞蚕丝预氧充分，送丝加捻机、脱水机、初预氧炉、预氧炉、牵伸预氧炉、高温预氧炉、碳化炉、表面处理机和收丝机由电动机带动，每个电动机连接有变频器，为了保证生产线上的数个电动机统一、协调地运行，以实现同步传动，采用了计算机来控制变频器的调速系统，以达到对各电动机的运行情况进行监测、显示、储存和打印，在每个变频器上用计算机对其进行参数设置，调节其输出频率(即电机转速)，通过计算机上的控制软件来协调变频器的运行状态，并按设置的控制算法形成闭环控制，以保证系统运行在较理想的状态，从而实现传动系统对电动机调速的协调联动和高精度的要求。 与碳化炉连接有一焦油接收器，焦油接收器里面注有水，分离出的焦油沉到水的
下部，焦油产生的气味被水封闭不能散发出来，在初预氧炉、预氧炉、牵伸预氧炉、高温预氧
炉的上方设有排烟机，通过排烟机把柞蚕丝预氧过程产生的烟气排放到指定位置。 本实用新型的工作过程为把要加工的柞蚕原丝先放入到送丝加捻机中，从送丝
加捻机输出的柞蚕丝绕过蚕丝支架进入到脱水机内，蚕丝从脱水机内输出以后依次进入初
预氧炉一三个预氧炉一两个牵伸预氧炉一高温预氧炉一碳化炉一表面处理机，最后加工成
的碳纤维进入到收丝机内。 本实用新型的有益效果节省了建造原丝厂的投资，大大降低了碳纤维的生产成本，原丝由蚕农加工完成，增加了蚕农的收益，杜绝了环境的污染。
图1为本实用新型的示意图。 1、送丝加捻机2、脱水机 3、初预氧炉 4、预氧炉 5、预氧炉 6、预氧炉 7、牵伸预氧炉 8、牵伸预氧炉 9、高温预氧炉 10、碳化炉11、焦油接收器12、表面处理机13、收丝机 14、电动机 15、电动机 16、电动机 17、电动机 18、电动机 19、电动机 20、电动机 21、电动机 22、蚕丝支架 23、排烟机。
具体实施方式请参阅图1所示本实用新型是由送丝加捻机1、脱水机2、初预氧炉3、预氧炉4、 预氧炉5、预氧炉6、牵伸预氧炉7、牵伸预氧炉8、高温预氧炉9、碳化炉10、表面处理机12、 收丝机13构成，在送丝加捻机1的左上方设有蚕丝支架22，脱水机2、初预氧炉3、预氧炉4、 预氧炉5、预氧炉6、牵伸预氧炉7、牵伸预氧炉8、高温预氧炉9、碳化炉10、表面处理机12、 收丝机13依次设置在送丝加捻机1右上方，初预氧炉3、预氧炉4、预氧炉5、预氧炉6、牵伸 预氧炉7、牵伸预氧炉8、高温预氧炉9当中分别设有分子筛，分子筛分离出的氧气通过转子 流量计充入到初预氧炉3、预氧炉4、预氧炉5、预氧炉6、牵伸预氧炉7、牵伸预氧炉8和高 温预氧炉9中，提高了柞蚕丝氧化速率，从而使柞蚕丝预氧充分，送丝加捻机1由电动机14 带动，电动机15、电动机16、电动机17、电动机18分别带动脱水机2、初预氧炉3、预氧炉4、 预氧炉5，电动机19带动牵伸预氧炉8和高温预氧炉9，电动机20带动预氧炉6和牵伸预 氧炉7，电动机21带动碳化炉10、表面处理机12和收丝机13，电动机14、电动机15、电动机 16、电动机17、电动机18、电动机19、电动机20、电动机21分别连接有变频器，为了保证这 些电动机统一、协调地运行，以实现同步传动，采用了计算机来控制变频器的调速系统，以 达到对各电动机的运行情况进行监测、显示、储存和打印，在每个变频器上用计算机对其进 行参数设置，调节其输出频率(即电机转速)，通过计算机上的控制软件来协调变频器的运 行状态，并按设置的控制算法形成闭环控制，以保证系统运行在较理想的状态，从而实现传 动系统对电动机调速的协调联动和高精度的要求。 与碳化炉10连接有一焦油接收器11 ，焦油接收器11里面注有水，分离出的焦油沉 到水的下部，焦油产生的气味被水封闭不能散发出来，在初预氧炉3、预氧炉4、预氧炉5、预 氧炉6、牵伸预氧炉7、牵伸预氧炉8、高温预氧炉9的上方设有排烟机23，通过排烟机23把 柞蚕丝预氧过程产生的烟气排放到指定位置。
权利要求一种用柞蚕丝生产碳纤维的装置，其特征在于是由送丝加捻机、脱水机、初预氧炉、三个预氧炉、两个牵伸预氧炉、高温预氧炉、碳化炉、表面处理机、收丝机构成，在送丝加捻机的左上方设有蚕丝支架，脱水机、初预氧炉、三个预氧炉、两个牵伸预氧炉、高温预氧炉、碳化炉、表面处理机、收丝机依次设置在送丝加捻机右上方，初预氧炉、三个预氧炉、两个牵伸预氧炉、高温预氧炉当中分别设有分子筛，分子筛分离出的氧气通过转子流量计充入到各预氧炉中，送丝加捻机、脱水机、初预氧炉、预氧炉、牵伸预氧炉、高温预氧炉、碳化炉、表面处理机和收丝机由电动机带动，每个电动机连接有变频器，变频器由计算机控制，与碳化炉连接有一焦油接收器，在初预氧炉、预氧炉、牵伸预氧炉、高温预氧炉的上方设有排烟机。
2. 根据权利要求1所述的用柞蚕丝生产碳纤维的装置，其特征在于所述的焦油接收 器里面注有水。
专利摘要本实用新型公开了一种用柞蚕丝生产碳纤维的装置，是由送丝加捻机、脱水机、初预氧炉、三个预氧炉、两个牵伸预氧炉、高温预氧炉、碳化炉、表面处理机、收丝机构成，初预氧炉、三个预氧炉、两个牵伸预氧炉、高温预氧炉当中分别设有分子筛，送丝加捻机、脱水机、初预氧炉、预氧炉、牵伸预氧炉、高温预氧炉、碳化炉、表面处理机和收丝机由电动机带动，与碳化炉连接有一焦油接收器，焦油接收器里面注有水，在初预氧炉、预氧炉、牵伸预氧炉、高温预氧炉的上方设有排烟机，有益效果大大降低了碳纤维的生产成本，杜绝了环境的污染。
文档编号D01F9/18GK201512613SQ20092009456
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者王希清 申请人:王希清