一种鱼皮皮革的利记博彩app

专利名称：一种鱼皮皮革的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种皮革，特别是涉及一种由鱼皮制作的皮革。
技术背景皮革制品在人们的日常生活中随处可见，如皮衣、皮鞋、皮包、皮箱等
等。目前，我国已成为世界皮革及皮革制品的主要生产国。随着科学技术的进步和人民生活
水平的提高，人们对皮革及皮革制品要求的水准也在不断提高。不只是满足于牛皮、猪皮及
羊皮、鹿皮，由于我国生鱼皮资源丰富，鱼皮又具有天然的独特纹络而倍受人们的喜爱。使
鱼皮革开始走向市场。然而，现有的鱼皮革是采用传统的制革工艺制备而成，在鞣制过程中
它以铬为鞣剂，不仅在生产过程中污染环境，而且含铬制品的二次污染相当严重，又不便于
治理与回收。这已得到科学的反复验证。再就是现有的鱼皮革装饰性也比较差。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种鱼皮皮革，它不仅不含铬，并具装饰
性，以克服现有技术之不足。 本实用新型的方案如下所述该实用新型包括夜光层和光亮层，它是通过设置无铬鱼皮革层、并在无铬鱼皮革层的顶部顺序设置涂饰层、夜光层及光亮层结合起来实现的。[0005] 本实用新型与现有技术相比具有的优点和积极效果由于该实用新型采取了上述结构，特别是采用无铬鱼皮革并将无铬鱼皮革与涂饰层、夜光层、光亮层的有机结合，不仅使制出的皮革不含铬，彻底解决了制革生产过程中对环境(包括水源、空气)的污染和皮革制品的二次污染，避免了对人类健康带来的危害。而且具有美观大方、光亮透明、纹络清晰、装饰性好、防水性强、质地柔软、加工方便，可广泛应用于制鞋、制帽、制包以及装饰、装璜等多种领域。该产品具有广阔的发展前景。


图1是一种鱼皮皮革的层间结构示意图。
具体实施方式
由图l所示的鱼皮皮革，是由无铬鱼皮革层1、底部涂饰2、中间夜光层3和表面光亮层4的结构构成的。无铬鱼皮革层l是采用除磷去肉的生鱼皮，
称重后，将生鱼皮放入转鼓中加水、脱脂剂、纯碱，按鱼皮水脱脂剂、纯碱的重量比是
1 : 300 : 0.003 : O. 003的比例加入。在转鼓中转动30分钟停60分钟，再转30分钟
重复八次，放水、水洗完成浸水、脱脂过程。然后进行浸灰，浸灰时按鱼皮水熟石灰浸灰助剂的重量比为i : 300 : 0.003 : o. ooi的比例，转动30分钟停60分钟，重复十次放水、水洗完成浸灰过程。所述浸水、脱脂与浸灰过程是在常温下进行。再进行脱灰，脱灰温度34-36t:，按鱼皮水氯化铵的重量比是i : i : o. oi的比例，转40分钟放水、水洗完成脱灰。然后进行浸酸，浸酸时，仍在常温下，按鱼皮水食盐的重量比是i;
1 : 0.09转15分钟，再加入甲酸0.005、醋酸0.05再转3小时。开始进行鞣制，鞣制是以无
机磷鞣剂或植物鞣剂作为鞣制剂，并按重量比是鱼皮无机磷鞣剂或植物鞣剂小苏达为
1 : 0.05-0.3 : 0.015的比例进行，鞣制时先放入鞣制剂转动3小时，之后把小苏达均分6次加入继续转动7小时，放水出鼓后成为无铬鱼皮革。之后进行中和。中和温度为34-36°C，
其中鱼皮革水碳酸氢铵的比例是i : i : o. 02，转eo分钟，放水、水洗；再进行染色、加脂，在此过程中适宜温度36-4(rc，加入水、染料和乳化油，按鱼皮革水染料乳化油重量比是l : 1 : 0.02-0.05 : O. 25-0. 3，转动90分；采用甲酸固酸，固酸时鱼皮革与甲酸的重量比是i : 0.01，转动20分钟，水洗、出鼓、挂晾干燥。在此基础上进行底层涂饰，
3涂饰液由腊乳油、100份、丙烯酸树脂150份、聚氨脂树脂200份和水550份充分混合后，均匀喷涂在上述已制作的无铬鱼皮革层1上挂晾干燥、熨平完成底部涂饰层2。夜光层3是采用夜光粉100-200份、丙烯酸树脂100份、聚氨脂树脂400份、水500份进行混合制成的涂饰液，并将其均匀喷涂在无铬鱼皮革层l上，挂晾干燥、熨平。而光亮层4是以高光光油200份、手感剂20-50份、水300份混合而成的涂饰液，再将该涂饰液喷涂在夜光层3之上。经挂晾干燥、熨平、振软、修边即为成品。
权利要求一种鱼皮皮革，包括夜光层(3)和光亮层(4)，其特征在于该皮革设有无铬鱼皮革层(1)，并在无铬鱼皮革层(1)的顶部顺序设置涂饰层(2)、夜光层(3)和光亮层(4)。
专利摘要本实用新型公开了皮革领域中的一种鱼皮皮革。该鱼皮皮革是由无铬鱼皮革层、底部涂饰、中间夜光层及表面光亮层结合构成的。该皮革不含铬，彻底解决了制革生产过程中对环境的污染和皮革制品的二次污染，避免了对人类健康带来的危害。而且具有美观大方、光亮透明、纹络清晰、装饰性好、防水性强、质地柔软、加工方便，可广泛应用于制鞋、制帽、制包以及装饰等多种领域。该产品具有广阔的发展前景。
文档编号C14C13/00GK201459151SQ200920093698
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者李国君 申请人:李国君