专利名称：绣花机的缝纫臂机构的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种绣花机，且更特定言之，涉及一种绣花机的缝纫 臂机构，其以此一方式被配置，即当一针杆垂直驱动单元和一压布构 件(所谓的"压具底部")驱动单元被驱动时，施加在该绣花机的一顶 轴上的反作用力以彼此相反的方向作用，使得皆借助使用该顶轴的旋 转驱动力驱动的该针杆垂直驱动单元和该压布构件驱动单元可在该绣 花机的缝纫臂内被高速驱动，以便改进绣花的工作速度，从而显著地 改进工作生产率。
背景技术：
通常， 一绣花机为一双轴定位控制机器，其中扣牢一件布料的一绣花架在X及Y方向上水平移动，同时执行缝纫操作的一针杆垂直移 动。用于垂直驱动该针杆的一针杆垂直驱动单元被安装在该绣花机的 缝纫臂中，且一提供驱动该针杆垂直驱动单元所需的力的顶轴被安装 通过该缝纫臂，其中当该针杆被驱动时主要在该缝纫臂中产生噪声和 振动。降低内部噪声和振动是增加机器工作速度的最重要因素。图1为一表示一传统绣花机的一缝纫臂机构的一概略透视图，且 图2为图1中所示的缝纫臂机构的一分解透视图。一用于利用一顶轴2 的旋转驱动力垂直驱动一针杆(未示出)的针杆垂直驱动单元被安装 在该绣花机的缝纫臂1中，且该顶轴2被安装通过该缝纫臂1，其中一 针杆驱动凸轮4被安装在该顶轴2的外周上。此外， 一针杆驱动棒3被安装在该针杆驱动凸轮4的外周上，且 该顶轴2在超出该针杆驱动凸轮4处提供有一挑线杆驱动凸轮底部5 以及一挑线杆驱动凸轮6，其中该挑线杆驱动凸轮底部5及该挑线杆驱 动凸轮6与该针杆驱动凸轮4顺序配合。因为安装在该顶轴2上且形成为一偏心结构的针杆驱动凸轮4的 旋转产生的反作用力以及由于驱动该针杆垂直驱动单元产生的反作用 力作用在该顶轴上，故如上所述安装在该缝纫臂1中的针杆垂直驱动单元在该顶轴2旋转时在该缝纫臂1中产生振动和噪声。图3为表示作用在一传统绣花机的一顶轴上的反作用力的一顶轴 图。此处，该顶轴2以此一方式被配置，即顶轴2旋转时因针杆驱动 凸轮4旋转而施加于该顶轴2上的反作用力与针杆垂直驱动单元被驱 动时施加于该顶轴2上的反作用力同时作用在该顶轴2上。结果是， 当该顶轴2的旋转速度增加时，相当大的载荷作用在该顶轴2上，从 而在该缝纫臂1中产生大量振动和噪声，并使该顶轴2破裂或变形。如果如上所述在该缝纫臂1中产生振动和噪声，则难以增加该顶 轴2的旋转速度超出一定水平。此外，振动和噪声使该顶轴2受高冲 击载荷作用，从而使该机器的各种部件和顶轴2产生极大振动。结果 是，该等部件的耐久性降低。发明内容从而，本发明用于解决现有技术中出现的上述问题，且本发明提 供一种能够抑制出现噪声和振动的绣花机的缝纫臂机构。此外，本发明提供一种缝纫臂机构，其借助允许该顶轴高速旋转 从而能够增加一绣花机的缝纫速度。根据本发明，其提供一绣花机的一缝纫臂机构，该缝纫臂机构包 括 一针杆垂直驱动单元，其借助使用一顶轴的一旋转驱动力来垂直 移动一针杆；以及一压布构件垂直驱动单元，其用于借助使用一顶轴 的旋转驱动力来垂直移动一压布构件，其中该缝纫臂机构以此一方式 被配置，即借助驱动该针杆垂直驱动单元施加于该顶轴上的针杆驱动 反作用力以及借助驱动该压布构件垂直驱动单元施加在该顶轴上的压 布构件驱动反作用力彼此沿相反方向作用，从而施加在该顶轴上的反 作用力大小可彼此抵消。较佳地，该针杆垂直驱动单元包括 一针杆驱动凸轮，其被安装 在该顶轴的外周上；以及一针杆驱动棒，其与该针杆驱动凸轮的外周可旋转地啮合。该压布构件垂直驱动单元可包括 一压布构件驱动凸轮，其被安 装在该顶轴的外周上； 一压布构件驱动棒，其与该压布构件驱动凸轮 的外周可旋转地啮合；以及一压布构件驱动凸轮底部，其在该压布构 件驱动凸轮的一侧上与该压布构件驱动凸轮啮合。此外，该压布构件垂直驱动单元可进一步包括 一压布构件驱动 凸轮凸缘，其在该压布构件驱动凸轮的另一侧上啮合，该压布构件驱 动凸轮凸缘形成为一与该针杆驱动凸轮的偏心方向相对偏心的一形 状。本发明的缝纫臂机构可进一步包括一挑线杆驱动凸轮底部，其形 成为其重心的偏心方向与该针杆驱动凸轮的偏心方向相对，从而纠正 当该针杆垂直驱动单元或该压布构件垂直驱动单元被驱动时由施加在 该顶轴上的针杆驱动反作用力或压布构件驱动反作用力导致的该顶轴 的不平衡。
借助下面结合附图进行的详细描述本发明的上述及其它目标、特征和优点将更显而易见，其中图1为表示一传统绣花机的一缝纫臂机构的一概略透视图；图2为图1中所示的缝纫臂机构的一分解透视图；图3为表示作用在一传统绣花机的一顶轴上反作用力的顶轴图；图4为表示根据本发明一具体实施例的一绣花机的一缝纫臂机构的一透视图；图5为图4中所示的缝纫臂机构的一分解透视图；图6a为表示在本发明顶部死点位置处被驱动的一针杆的一侧视图；图6b为表示在本发明底部死点位置处被驱动的该针杆的一侧视图；图6c为根据驱动本发明的针杆的一顶轴图；图7a为表示在本发明顶部死点位置处被驱动的一压布构件的一侧视图；图7b为表示在本发明底部死点位置处被驱动的该压布构件的一 侧视图；图7c为根据驱动本发明的压布构件的一顶轴图； 图8a为表示在本发明顶部死点位置处被驱动的针杆和压布构件的 一侧视图；图8b为表示在本发明底部死点位置处被驱动的针杆和压布构件 的一侧视图；图9a为表示在本发明顶部死点位置处借助该针驱动反作用力与该 压布构件驱动反作用力施加在该顶轴上的反作用力的一反作用力图；图9b为表示在本发明底部死点位置处借助该针驱动反作用力与 该压布构件驱动反作用力施加在该顶轴上的反作用力的一反作用力 图；及图10表示根据驱动本发明和现有技术的针杆和压布杆的双顶轴图。主要元件符号说明1缝纫臂2顶轴针杆驱动杆4针杆驱动凸轮挑线杆驱动凸轮底部6挑线杆驱动凸轮7压布构件驱动凸轮8针杆支撑外壳10缝纫臂20顶轴31针杆驱动杆32针杆驱动凸轮33挑线杆驱动凸轮底部33a环形基体33b环形延伸部33b-1 螺纹孔34挑线杆驱动凸轮34a驱动凸轮体34a-l 通孔34b圆柱延伸部35压布构件驱动凸轮底部35a螺钉孔36压布构件驱动杆37压布构件驱动凸轮37a驱动凸轮体37a-1 螺钉孔37b中空圆柱插入部件37c圆柱突出部38压布构件驱动凸轮凸缘38a通孔40针杆50压布构件HI铰接点H2铰接点具体实施方式
下文中，将参考
本发明的典型具体实施例。请注意，为 便于说明，附图中示图的尺寸被夸大。图4为表示根据本发明一具体实施例的一绣花机的一缝纫臂机构 的一透视图，且图5为图4中所示的缝纫臂机构的一分解透视图。如图所示，借助使用一顶轴20的旋转驱动力垂直移动一针杆40 的一针杆垂直驱动单元以及用于垂直移动一压布构件50 (见图7a)的 一压布构件垂直驱动单元被安装在该缝纫臂10中。此时，该针杆垂直驱动单元借助一驱动马达(未示出)的驱动力 旋转，其中一偏心针杆驱动凸轮32被安装在穿过该缝纫臂10安装的一顶轴20的外周上，且一针杆驱动棒31的内周与该针杆驱动凸轮32 的外周可旋转地啮合。此外，在该顶轴20的外周上超出该针杆驱动凸轮32安装有一挑 线杆驱动凸轮34和一挑线杆驱动凸轮底部33，以便彼此连续抵靠。该挑线杆驱动凸轮34由一通常为一 "T"形截面的钢材形成，其 中该挑线杆驱动凸轮34包括一形成为具有一预定厚度的环形驱动凸轮 体34a，以及一紧靠该驱动凸轮体34a的一侧定位并与该驱动凸轮体34a 连通的圆柱延伸部34b。沿该驱动凸轮体34a内侧的圆周方向形成有多 个通孔34a-l，该等通孔34a-l借助螺钉与该挑线杆驱动凸轮底部33(稍 后将说明)的多个螺纹孔33b-l装配，且该挑线杆驱动凸轮34经过联 系部件被安装在该顶轴20的外周上。同时，可能在该挑线杆驱动凸轮34的一侧上安装至少一挑线杆驱 动凸轮底部33，以便纠正由该顶轴20的旋转导致的不平衡，其中该驱 动凸轮底部33通常形成为一具有环形延伸部33b的一台阶状不定形， 该环形延伸部33b以此一方式形成于一环形基体33a的一侧上，即该 环形延伸部33b与该环形基体33a连通，且与该挑线杆驱动凸轮34的 通孔34a-l连通的多个螺纹孔33b-l形成于该延伸部33b的内侧。该挑 线杆驱动凸轮底部33被安装在该顶轴20的外周上，以便连续抵靠该 针杆驱动棒31。该挑线杆驱动凸轮底部33以此一方式形成，即其重心与该针杆驱 动凸轮32的重心相对，使得当该针杆垂直驱动单元或该压布构件垂直 驱动单元被驱动时，由施加在该顶轴20上的针杆驱动反作用力或压布 构件驱动反作用力导致的该顶轴20的不平衡可得到纠正(稍后将说 明)。该挑线杆凸轮底部33可与该挑线杆驱动凸轮34 —体地形成。该压布构件垂直驱动单元包括一压布构件驱动凸轮底部35和一 压布构件驱动凸轮37，该压布构件驱动凸轮底部35和该压布构件驱动 凸轮37用一置于该压布构件驱动凸轮底部35和该压布构件驱动凸轮 37之间的压布构件驱动棒36使彼此装配，其中该压布构件驱动凸轮底部35形成为一环形，以便被安装在该顶轴20的外周上，且具有多个 沿其内侧的外周形成的螺钉孔35a。该压布构件驱动凸轮37被安装在该顶轴20的外周上，其中该压 布构件驱动凸轮37具有一驱动凸轮体37a，该驱动凸轮体37a形成为 一环形并具有多个沿其内侧的外周的螺钉孔37a-l，该等螺钉孔37a-l 与该压布构件驱动凸轮底部35的螺钉孔35a相连通， 一中空圆柱插入 部件37b自该驱动凸轮体37a的一侧突出，且一圆柱突出部37c形成于 该驱动凸轮体37a的另一侧，使得该插入部件37b被插入该压布构件 驱动杆36，且接着该等螺钉孔35a与37a-l彼此用螺钉旋紧。该压布构件驱动凸轮37通常形成为一偏心结构，且可旋转地装配 在该压布构件驱动凸轮37的外周上的该压布构件驱动杆36在该压布 构件驱动凸轮37旋转时垂直移动。同时，本发明的压布构件垂直驱动单元在其另一侧上进一步包括 一压布构件驱动凸轮凸缘38，其中该压布构件驱动凸轮凸缘38形成为 一与该针杆驱动凸轮32的偏心方向相对偏心的结构。该压布构件驱动 凸轮凸缘38经过一穿过该凸缘38形成的通孔38a被安装在该压布构 件驱动凸轮37的突出部37c的外周上。现在，将说明如上述所配置的本发明的作用。如图4和图5所示，如果该顶轴20借助接收来自驱动马达的能量 而旋转，则该针杆驱动凸轮32借助该顶轴20的旋转力而旋转，且该 针杆驱动杆31与该针杆驱动凸轮32协调垂直移动。此外，安装成可 在一针杆支撑外壳8 (见图6a)上垂直移动的一针杆40对应于对该针 杆驱动棒31的驱动而垂直移动。此外，如果安装在该顶轴20外周上的该挑线杆驱动凸轮34和该 压布构件驱动凸轮37与该顶轴20同步旋转，则一挑线杆(未示出) 与该压布构件50对应于该挑线杆驱动凸轮34与该压布构件驱动凸轮 37的旋转而垂直移动。在该过程中，由于具有一不定形状的该挑线杆驱动凸轮底部33以 此一方式被布置，即其重心的偏心方向与该针杆驱动凸轮32的偏心方 向相对，因此可能纠正当该针杆垂直驱动单元或该压布构件垂直驱动单元被驱动时施加在该顶轴20上的该针杆驱动反作用力或该压布构件 驱动反作用力导致的该顶轴的不平衡。亦即，由于该针杆驱动凸轮32的重心偏心至一侧，且该挑线杆驱 动凸轮底部33与该压布构件驱动凸轮37的重心与该针杆驱动凸轮32 相对偏心，在旋转该顶轴20的过程中产生的并施加至该顶轴20上的 该针杆驱动反作用力与该压布构件驱动反作用力彼此抵消，从而降低 在该缝纫臂10中出现噪声和振动。图6a为一表示在本发明的顶部死点位置处被驱动的该针杆的侧视 图，且图6b为一表示在本发明的底部死点位置处被驱动的该针杆的侧 视图。如图中所示，当被垂直驱动时，被连接至该针杆驱动杆31的针 杆40绕一铰接点Hl从该顶部死点至该底部死点以一相对大的冲程往 复运动。此时，由驱动该针杆垂直驱动单元所产生的针杆驱动反作用 力在顶部死点处向下作用，而在底部死点处向上作用。图6c为根据驱动本发明的针杆的一顶轴图。当仅该针杆垂直驱动 单元被操作时，参考该顶轴的中心(0)，施加在该顶轴20上的反作用 力在一蛋形中具有一不小于一预定数值的均匀应力分布，从而以一偏 至一位置的模式指示，其意味着该顶轴20在一预定方向上振动。同时，图7a为一表示在本发明的顶部死点位置处被驱动的压布构 件的侧视图，且图7b为一表示在本发明的底部死点位置处被驱动的压 布构件的侧视图。如图所示，该压布构件驱动杆36与该压布构件驱动凸轮37根据 该顶轴20的旋转而绕该顶轴20旋转，且该压布构件50亦对应于该压 布构件驱动凸轮37的旋转而垂直往复运动。亦即，被连接至该压布构件驱动杆36的压布构件50绕一铰接点 H2以一小于该针杆40的冲程从该顶部死点至该底部死点往复运动。 此时，借助驱动该压布构件垂直驱动单元产生的该压布构件驱动反作 用力在该顶部死点处向上作用，而在该底部死点处向下作用。图7c为一根据驱动本发明的压布构件的顶轴图。当仅该压布构件 垂直驱动单元被操作时，参考该顶轴的中心(0)，施加在该顶轴20上 的反作用力在一圆形中具有一不小于一预定数值的均匀应力分布，从而以一偏至一位置的模式指示，其意味着该顶轴借助该压布构件驱动 反作用力在一预定方向上振动。 '当图6c和图7c相互比较时，当仅该针杆垂直驱动单元被操作时 施加在该顶轴20上的针杆驱动反作用力比当仅该压布构件垂直驱动单 元被操作时施加至该顶轴上的该压布构件驱动反作用力相对要大。然 而，参考该顶轴的中心(0),由于该针杆驱动反作用力和该压布构件 驱动反作用力在不同区域中分布，可以证实其作用方向彼此相对。图8a为一表示在本发明的顶部死点位置处被驱动的该针杆和该压 布构件的侧视图，且图8b为一表示在本发明的底部死点位置处被驱动 的该针杆和该压布构件的侧视图。此外，图9a为一表示在本发明顶部死点位置处借助针驱动反作用 力和压布构件驱动反作用力施加至该顶轴上的反作用力的反作用力 图，且图9b为一表示在本发明底部死点位置处借助针驱动反作用力和 压布构件驱动反作用力施加至该顶轴上的反作用力的反作用力图。本发明的性能特征与该针杆垂直驱动单元的铰接点Hl及该压布 构件垂直驱动单元的铰接点H2紧密相关，其中为了从该顶部死点降低 该针杆40，参考该铰接点H1，该针杆垂直驱动单元施加致使一针杆驱 动控制杆(未示出)向下作用于该顶轴20上的反作用力。相反，为了从该顶部死点降低该压布构件50，参考该铰接点H2， 该压布构件垂直驱动单元施加致使一压布构件驱动控制杆(未示出) 向上作用于该顶轴20上的反作用力。结果是，当该压布构件50相对于该铰接点H2被垂直驱动时产生 的驱动反作用力在当该针杆40相对于该铰接点Hl被垂直驱动时产生 的驱动反作用力相对的方向上作用于该顶轴20上，从而根据驱动该针 杆40和该压布构件50施加至该顶轴20的针杆驱动反作用力和压布构 件驱动反作用力的大小可相互抵消。图10表示根据驱动本发明和现有技术的针杆和压布杆的两顶轴 图。借助该图可证实，当该针杆40和压布构件50被垂直驱动时，施 加至该顶轴20的反作用力相互抵消，从而该针杆驱动反作用力和该压 布构件驱动反作用力的和的最大值A比现有技术中施加至该顶轴20上的力的和的最大值B要小。此外，根据现有技术，因为该反作用力作用范围偏离该顶轴的中心(0点)，当该顶轴20旋转时出现不平衡。然而，根据本发明，因为 该反作用力作用区域均匀分布在一绕该顶轴20的中心(0点)的一椭 圆形状上，因此当该顶轴20旋转时出现均匀的平衡。同时，根据现有技术，绕点(-50， 150)的一 "U形"指示的实 线区域对应于施加至该顶轴2上的反作用力，且绕点(-50， 150)的一 大体上壶形指示的实线区域对应于施加至该顶轴2上的反作用力。如图所示，可了解根据现有技术，借助该针杆驱动凸轮4和该压 布构件驱动凸轮7施加至该顶轴2上的反作用力的作用范围非均匀提 供。根据本发明，当处于该绣花机的缝纫臂内的顶轴的旋转驱动力作 用于顶轴上时由该针杆垂直驱动单元和该压布构件垂直驱动单元产生 的两类反作用力彼此相对作用。结果是，施加至该顶轴上的反作用力 相互抵消，使得当该针杆垂直驱动单元和该压布构件垂直驱动单元被 驱动时在该绣花机的缝纫臂内出现的噪声和振动。此外，由于可能因上述效果在该绣花机的缝纫臂内高速驱动该针 杆垂直驱动单元和该压布构件垂直驱动单元，可增加该绣花机的工作 速度，从而显著改进生产率。虽然为附图的目的已说明本发明的数个典型具体实施例，但本领 域技术人员应了解，在不偏离权利要求书范围揭示的本发明的保护范 围和精神的情况下可能进行各种修正、添加和替代。
权利要求
1.一种绣花机的缝纫臂机构，该缝纫臂机构包括一针杆垂直驱动单元，其借助使用一顶轴的一旋转驱动力垂直移动一针杆；及一压布构件垂直驱动单元，其借助使用一顶轴的旋转驱动力垂直移动一压布构件，其特征在于，该缝纫臂机构以此一方式被配置，即借助驱动该针杆垂直驱动单元而施加至该顶轴上的针杆驱动反作用力、以及借助驱动该压布构件垂直驱动单元而施加至该顶轴上的压布构件驱动反作用力可彼此抵消。
2. 如权利要求1所述的绣花机的缝纫臂机构，其特征在于，该 针杆垂直驱动单元包括一针杆驱动凸轮，其被安装在该顶轴的外周上；及 一针杆驱动杆，其与该针杆驱动凸轮的外周可旋转地啮合。
3. 如权利要求1所述的绣花机的缝纫臂机构，其特征在于，该 压布构件垂直驱动单元包括一压布构件驱动凸轮，其被安装在该顶轴的外周上； 一压布构件驱动棒，其与该压布构件驱动凸轮的外周可旋转地啮 合；及一压布构件驱动凸轮底部，其在该压布构件驱动凸轮的一侧上与 该压布构件驱动凸轮啮合。
4. 如权利要求3所述的绣花机的缝纫臂机构，其特征在于，该 压布构件垂直驱动单元进一步包括一在该压布构件驱动凸轮的另一侧上啮合的压布构件驱动凸轮凸 缘，该压布构件驱动凸轮凸缘形成为一与安装在该顶轴外周上的针杆 驱动凸轮的偏心方向相对偏心的形状。
5.如权利要求4所述的绣花机的缝纫臂机构，其特征在于，进 一步包括一挑线杆驱动凸轮底部，其形成为其重心的偏心方向与该针 杆驱动凸轮的偏心方向相对，从而纠正当该针杆垂直驱动单元或该压 布构件垂直驱动单元被驱动时由施加至该顶轴上的针杆驱动反作用力 或压布构件驱动反作用力导致的顶轴的不平衡。
全文摘要
一种绣花机的缝纫臂机构，提供针杆垂直驱动单元和压布构件垂直驱动单元，使用顶轴的旋转驱动力分别垂直移动针杆和压布构件；驱动针杆垂直驱动单元施加在顶轴上的针杆驱动反作用力、以及驱动该压布构件垂直驱动单元施加在顶轴上的压布构件驱动反作用力的作用方向相反，施加至顶轴上的反作用力大小彼此抵消；当处于缝纫臂内的顶轴的旋转驱动力作用于顶轴上时，由针杆垂直驱动单元和压布构件垂直驱动单元产生的反作用力相对作用；施加至顶轴上的反作用力彼此抵消，使得当针杆垂直驱动单元和压布构件垂直驱动单元被驱动时在缝纫臂内出现噪声和振动；在缝纫臂内高速驱动针杆垂直驱动单元和压布构件垂直驱动单元，增加绣花机工作速度，生产率显著提高。
文档编号D05C9/20GK101225585SQ20071018834
公开日2008年7月23日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年1月17日
发明者朴赞守 申请人:日星特殊精密株式会社