专利名称：马达驱动式缝纫机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种利用电动马达来驱动缝纫机主轴旋转的马达驱动式缝纫机。尤其涉及通过同步滑轮及同步皮带连动地连接从缝纫机机架向侧部外方突出的主轴与配置在所述缝纫机机架后部的驱动马达的平行于所述主轴的输出轴而构成的马达驱动式缝纫机。
背景技术：
作为这种马达驱动式缝纫机，如以往台湾发明公开200506129号公报中公开的那样，已知有如下技术使驱动马达固定支撑在可通过螺钉构件在缝纫机机架的侧部外表面上进行装拆的马达安装台的内表面侧，并使其输出轴穿过马达安装台上形成的孔而朝该马达安装台的外表面侧突出，在该突出的输出轴部分上通过螺钉构件固定传动侧的同步滑轮，另一方面，使所述主轴穿过马达安装台上形成的孔而突出到该马达安装台的外表面侧，在该突出的主轴部分上通过螺钉构件固定从动侧的同步滑轮，并在这两个同步滑轮之间卷绕张设同步皮带。
在该马达驱动式缝纫机中，由上述台湾发明公开200506129号公报的图示可以明确，为了不使驱动马达朝缝纫机机架的侧部外方突出过多，并为了尽可能地缩短缝纫机的前后长度，在紧贴着缝纫机机架的后部以极其靠近缝纫机机架的后壁部的状态配置驱动马达，从而实现缝纫机整体的结构简化及紧凑化。
然而，在缝纫机中，为了定期地对缝纫机机架的内部机构进行检修、调整和维修等维护，一般在缝纫机机架的后壁部或侧壁部设有可自由装拆或自由摆动开闭的盖体，在用户方装拆或开闭该盖体以进行维护时，需要确保在缝纫机机架的后部或侧部具有较大的操作空间。为此，极其靠近缝纫机机架配置的所述驱动马达便成了操作的障碍，需要采取下述方法只将该驱动马达单独地从马达安装台上拆下，或者分解驱动马达、马达安装台、两个同步滑轮及同步皮带这类传动组件的构成要素后拆下。
其中，若采取后者而分解、拆下传动组件的构成要素，则不仅需要在每次维护时进行一个个按顺序地拆下(分解)传动组件的构成要素并在维护完成后重新一个个地安装(组装)这种极其复杂、量极大的操作工序，而且在组装后，生产方等为了保证缝纫机出厂时的品质而预先进行了精密调整的马达输出轴与主轴的轴间距离会产生微小变动，其结果是对同步皮带的负载张力产生变化，从而无法稳定地再现规定的传动性能。尤其是在对皮带的负载张力过剩时，存在与过剩量相应的作用在皮带上的摩擦热异常地增加以致给皮带寿命带来坏影响的问题。另外，若采取前者而只将驱动马达单独地从马达安装台上拆下，则与后者的方法相比操作工序减少，但由于必须一边支撑较重的驱动马达一边松开或紧固安装螺钉，因此需要较大的操作劳力，此外，即使采用前者，也需要进行在松开螺钉构件而将固定在马达输出轴上的传动侧同步滑轮从该输出轴解除固定后拆下驱动马达、并在维护完成后在将驱动马达安装到马达安装台的规定位置上后重新将螺钉构件紧固到该输出轴上以固定安装同步滑轮这种麻烦的操作，而且，伴随传动侧同步滑轮的拆下，所述轴间距离的微小变动无法避免，因此存在很难稳定地再现规定的传动性能并不给皮带寿命带来坏影响的问题。
发明内容
鉴于上述实际情况，本发明的目的在于提供一种即使在紧贴着缝纫机机架的后部以极其靠近缝纫机机架的后壁部的状态配置驱动马达以实现整体结构的简化和紧凑化的情况下、也可以在维护时以较少的操作劳力及操作工序容易且高效地使驱动马达后退、且可以在始终稳定的状态下再现传动性能的马达驱动式缝纫机。
为了实现上述目的，本发明的马达驱动式缝纫机包括从缝纫机机架向侧部外方突出的主轴；在所述缝纫机机架的后部以输出轴与所述主轴平行的形态配置的驱动马达；从所述主轴突出的一侧的缝纫机机架的侧部向后方延伸设置、对所述驱动马达进行固定支撑的马达安装台；以及在缝纫机机架的侧部外方位置连动地连接所述驱动马达的输出轴与所述主轴的同步滑轮及同步皮带，其特征在于，利用所述马达安装台绕上下轴心的转动，所述驱动马达可在向缝纫机机架的侧部外方拉出、变位的第一状态与配置、固定在缝纫机后部的规定位置上的第二状态之间切换。
采用具有如上所述特征结构的本发明，在需要维护时，在仅拆下同步皮带后，只需使马达安装台绕上下轴心转动而切换到驱动马达向缝纫机的侧部外方拉出、变位的第二状态，便可使驱动马达从紧贴缝纫机机架的后部位置后退，从而可确保在缝纫机机架的后部具有轻松且容易地进行维护所需的足够宽广的操作空间，另外，在维护完成后，只需使马达安装台绕上下轴心转动而切换到驱动马达配置、固定在缝纫机机架后部的规定位置上的第二状态并张设拆下的同步皮带，便可回到通常的缝制使用状态。
因此，即使在紧贴着缝纫机机架的后部以极其靠近缝纫机机架的后壁部的状态配置驱动马达以实现整体结构的简化和紧凑化的情况下，也无需在维护时进行一个个地分解传动组件的构成要素并在维护完成后一个个地组装这种量极大的操作工序，或无需在维护时进行将同步滑轮从马达输出轴解除固定而拆下后一边支撑较重的驱动马达一边将其从马达安装台上拆下、并在维护后重新按顺序地安装它们这种麻烦且操作劳力大的操作，能以较少的劳力及操作工序容易且高效地使驱动马达后退或复位。另外，由于只需使马达安装台绕固定位置的上下轴心转动即可，因此在上述后退、复位时完全不会出现驱动马达的输出轴与主轴之间的轴间距离发生变动这种情况，从而能够可靠地保持生产方等在缝纫机出厂时进行了精密调整的一定的轴间距离，在维护后也可稳定地再现合适、良好的传动性能。尤其是，还可防止因对同步皮带的负载张力过度或不足而引起的传动性能和皮带寿命的下降等不良情况。
在本发明的马达驱动式缝纫机中，如技术方案2所述，所述马达安装台可在所述第一状态与第二状态之间切换地枢轴连接在前部的固定马达安装台的后端部，所述前部的固定马达安装台可解除固定地安装在所述机架的侧部外表面上，即，马达安装台从缝纫机机架的侧部外表面一直延伸到缝纫机机架后方而前后相连，从而无需进行在缝纫机机架上固定马达安装台的枢轴连接用托架等改良，将驱动马达、马达安装台、两个同步滑轮及同步皮带这些传动组件追加到现有的缝纫机上，便可简单地实现如上所述的整体结构的简化、紧凑化及维护的容易化。
在此，最好如技术方案3所述，在所述前部的固定马达安装台的后端部及所述马达安装台的前端部分别形成有从前后相互嵌合的阴阳嵌合部，马达安装台通过上下方向贯穿这些阴阳嵌合部的轴可绕上下轴心转动地枢轴连接在固定马达安装台上。
另外，在本发明中，如技术方案4所述，在所述驱动马达配置在规定位置的缝纫机机架的后表面部形成有维护用的开口部，关闭该开口部的后盖体可自由装拆地设置在缝纫机机架的后表面部上，从而通过装拆该后盖体可宽广地敞开开口部，可极其容易地对缝纫机机架的内部机构进行维护。
另外，在采用将所述马达安装台枢轴连接在前部固定安装台的后端部上、且该前部固定安装台可解除固定地安装在所述机架的侧部外表面上的结构(技术方案2、3)时，最好如技术方案5所述，设置有安装台固定用加强构件，在所述第二状态下，该安装台固定用加强构件可在所述马达安装台与前部固定马达安装台的外表面之间横跨、抵接，并通过在此横跨、抵接的状态下分别固定到两个安装台上，可将这两个安装台固定保持成一条直线状。此时，可充分地克服因缝纫机工作时附加在同步皮带上的高张力而引起的作用在马达安装台上的绕上下轴心的较大的旋转力矩，可将马达安装台可靠且强有力地固定保持在规定位置、规定姿势。由此，能可靠地防止如下的不良情况的发生因所述旋转力矩而使驱动马达的输出轴相对于主轴倾斜变位、从而导致轴间距离变动，结果使从驱动马达到主轴的旋转力传动性能下降，或甚至使同步皮带意外地脱落等。
尤其是，作为所述安装台固定用加强构件，最好使用形成为侧视略呈大致コ字形状且可在两个安装台的外表面的上下两个部位横跨、抵接的形态的安装台固定用加强构件。
另外，在本发明的马达驱动式缝纫机中，最好如技术方案7所述，在所述前部的固定马达安装台上，自由旋转地支承所述主轴侧的同步滑轮的轴承保持为相对于所述固定马达安装台的固定位置可调节、且可通过此调节对所述主轴与驱动马达的输出轴之间的轴间距离进行调整的状态。此时，通过在初始组装时调整轴承相对于马达安装台的位置，可容易且精密地使驱动马达的输出轴与主轴之间的轴间距离合适化，从而使出厂时的传动性能、甚至是缝纫机的品质变好，并能长期地维持此状态。
另外，在本发明的马达驱动式缝纫机中，最好如技术方案8所述，将覆盖所述两个同步滑轮、同步皮带的皮带罩可分离地安装在所述马达安装台的外表面或马达安装台及缝纫机机架的侧部外表面上。此时，虽然在维护时需要对皮带罩进行装拆，但在通常的缝制使用时，通过覆盖处于向缝纫机机架侧部露出的状态下的传动组件，可确保对操作者等的安全性。
其它效果将通过下面的实施例的说明而得以明确。
图1是本发明的马达驱动式缝纫机整体的概略立体图。
图2是主要部分的放大分解立体图。
图3是表示通常的缝制使用状态的主要部分的放大横向剖视图。
图4是表示在维护时驱动马达的后退状态的主要部分的放大横向剖视图。
具体实施例方式
图1是本发明的马达驱动式缝纫机整体的概略立体图，在该图1中，1为包括缝纫机座部1A及缝纫机臂部1B的缝纫机机架，从该缝纫机机架1的缝纫机座部1A的前表面下部起朝与缝制进行方向a相反的方向(缝纫机前方)延伸设置有缸体座部2，且在所述缝纫机机架1的缝纫机座部1A的后部设置有在对组装于缝纫机机架1内的内部机构(未图示)进行检修、调整、维修等各种维护时开闭开口部的可自由装拆的后盖体3。图1中的22是夹线器，23是手轮。
如图2及图3所示，从所述缝纫机机架1的缝纫机座部1A起朝该缝纫机座部1A的侧部外方突出设置有主轴4。另一方面，在紧贴所述缝纫机机架1的缝纫机座部1A的后部，在极其靠近所述后盖体3的位置上，电动式驱动马达5以其输出轴5a与所述主轴4平行的状态配置。
在所述缝纫机1的缝纫机座部1A的侧部外表面上通过多个第一螺钉构件12(图上显示有四个，但也可是三个或五个以上)可解除固定地安装有前部固定马达安装台11A，且在该前部固定马达安装台11A的后端部枢轴连接有马达安装台11B，该马达安装台11B可通过在上下方向上贯穿前后相互嵌合的阴阳嵌合部11a、11b的轴24绕上下轴心转动，由该后部可动马达安装台11B与所述前部固定马达安装台11A形成前后相连的长尺矩形板状的马达安装台11。
另外，在该马达安装台11中，在后部可动马达安装台11B的内表面侧通过多个小螺钉13(图上显示有四个，但也可是三个或五个以上)固定支撑有所述驱动马达5。采用这种结构，通过使所述后部可动马达安装台11B相对于前部固定马达安装台11A绕所述上下轴24的轴心转动，可使所述驱动马达5在朝缝纫机座部1A的侧部外方拉出、变位的第一状态与配置在紧贴缝纫机座部1A后部的规定位置上的第二状态之间切换。
所述驱动马达5的输出轴5a贯穿在所述马达安装台11的后部可动马达安装台11B上形成的插通孔14而朝马达安装台11(11B)的外表面侧突出，在该突出的输出轴5a部分上通过小螺钉7固定有传动侧的同步滑轮9，另一方面，在所述马达安装台11的前部固定马达安装台11A的与主轴4对应的部分上形成有轴承压入孔18，该轴承压入孔18通过轴承16及轴承压盖17可自由旋转地支承可从侧部外方与主轴4嵌合、分离的适配器15，与被压入固定在该压入孔18内的所述轴承16可自由旋转地支承着的所述适配器15的外表面侧抵接而与所述主轴4嵌合的从动侧的同步滑轮8通过小螺钉9固定在主轴4上。
在所述传动侧的同步滑轮9与从动侧的同步滑轮8之间卷绕张设有用于连动地连接所述主轴4与驱动马达5的输出轴5a的同步皮带10。通过生产方在缝纫机出厂时调节所述轴承16相对于前部固定马达安装台11A的固定位置来精密地调整主轴4与驱动马达5的输出轴5a的轴间距离L(参照图3)，从而使该同步皮带10的负载张力预先设定为最佳值。
在所述马达安装台11的侧部外方设置有安装台固定保持用加强构件25，该加强构件25的长度形成为在使前后马达安装台11A、11B处于所述第二状态时能以横跨在这前后两个马达安装台11A、11B的外表面之间的状态进行抵接，通过将该加强构件25在横跨在前后两个马达安装台11A、11B的外表面之间并抵接的状态下通过第二螺钉构件26(图上显示有四个，但只需是两个以上即可)固定到马达安装台11A、11B上，可前后呈直线状地固定保持这前后两个马达安装台11A、11B。
另外，在所述马达安装台11的外表面侧通过螺栓21(图上显示有两个，但也可是三个以上)可分离地安装有覆盖所述两个同步滑轮8、9及同步皮带10的皮带罩20。
在具有上述结构的马达驱动式缝纫机中，如图3所示，在通常的缝制使用时，处于马达安装台11的前后两个安装台11A、11B利用横跨在它们的外表面之间并抵接、固定的加强构件25而被前后呈直线状地固定保持的第二状态，且驱动马达5的输出轴5a与主轴4通过同步滑轮9、8及同步皮带10连动地连接，通过在此状态下使驱动马达5动作，其驱动旋转力会经由同步滑轮9、8及同步皮带10而传递给主轴4，从而进行规定的缝制动作。
另外，在需要对缝纫机机架1的内部机构进行检修、调整或维修等维护时，在松开螺栓21、将皮带罩20从马达安装台11分离后，将同步皮带10拆下，并松开第二螺钉构件26，使所述加强构件25从马达安装台11解除固定，之后，使后部可动马达安装台11B相对于前部固定马达安装台11A绕上下轴24的轴心朝箭头X的方向转动，如图4所示，切换到使驱动马达5、后部可动马达安装台11B及传动侧的同步滑轮9朝缝纫机座部1A的侧部外方拉出、变位的第一状态，以使马达输出轴5a成为相对于主轴4正交或大致正交的姿势，从而可在缝纫机机架1的缝纫机座部1A的后部确保驱动马达5后退后的宽广操作空间，在此状态下，通过分离后盖体3、打开开口部，可方便且容易地进行规定的维护。
另外，在维护完成后，在固定后盖体3、关闭开口部后，使所述后部可动马达安装台11B相对于前部固定马达安装台11A绕上下轴24的轴心朝箭头Y的方向转动，如图3所示，使驱动马达5、后部可动马达安装台11B及传动侧的同步滑轮9配置到紧贴缝纫机座部1A后部的规定位置上，以使马达输出轴5a变为相对于主轴4平行的姿势，并将所述加强构件25横跨在前后两个马达安装台11A、11B的外表面之间进行抵接、且通过第二螺钉构件26固定到前后两个马达安装台11A、11B上，从而切换到这前后两个马达安装台11A、11B被前后呈直线状地固定保持的第二状态，之后，将同步皮带10卷绕到两个同步滑轮8、9之间，通过螺栓21将皮带罩20固定到马达安装台11上，从而可变回通常的缝制使用状态。
如上所述，即使在紧贴缝纫机机架1的后部以极其靠近缝纫机座部1A的后壁部的状态配置驱动马达5以实现整体结构的简化和紧凑化的情况下，也无需在维护时进行一个个地分解传动组件的构成要素并在维护完成后一个个地组装这种量极大的操作工序，或无需在维护时进行将传动侧的同步滑轮9从马达输出轴5a解除固定而拆下后一边用手支撑驱动马达5一边将其从马达安装台11上拆下、并在维护后重新按顺序地安装它们这种麻烦的操作，在将驱动马达5的重量交给后部可动马达安装台11B的状态下，可通过使该后部可动马达安装台11B绕上下轴24的轴心转动这种较少的操作劳力及操作工序容易且高效地使驱动马达5后退或复位。
另外，只需使后部可动马达安装台11B绕固定位置的上下轴24的轴心转动即可，因此完全不会出现在上述后退、复位时驱动马达5的输出轴5a与主轴4之间的轴间距离L产生变动这种情况，从而能可靠地保持生产方等在缝纫机出厂时进行了精密调整的一定的轴间距离，在维护后也可稳定地再现合适、良好的传动性能。尤其是不会出现对同步皮带10的负载张力过度或不足，通过保持在初始调整时的值，可防止传动性能的下降和对皮带寿命带来的坏影响。
另外，在上述实施形态中，作为前后呈直线状地固定保持前后两个马达安装台11A、11B的加强构件25，使用了具有可横跨在这前后两个马达安装台11A、11B的下部外表面之间呈直线状地抵接的长度的加强构件，但如图2的双点划线所示，最好使用侧视呈大致コ字形状、具有可在前后两个马达安装台11A、11B的外表面的上下两个部位横跨、抵接的形态的加强构件。此时，可充分地克服因第二状态(缝制动作状态)下附加在同步皮带10上的高张力而引起的作用在后部可动安装台11B上的绕上下轴心的较大的旋转力矩，能进一步可靠、强有力地将前后两个马达安装台11A、11B固定保持成一条直线状。
另外，作为所述加强构件25，可以是截面为方形的杆构件，也可以是将直杆弯曲加工成L字形状而形成的杆构件。
另外，在上述实施形态中，对将马达安装台11分割成前后两个、使其中的后部安装台11B相对于前部安装台11A可绕上下轴心转动地进行枢轴连接的情况进行了说明，但也可不使用前部安装台11A，而将后部安装台11B可绕上下轴心转动地枢轴保持在固接于缝纫机座部1A的托架上。
权利要求
1.一种马达驱动式缝纫机，包括从缝纫机机架向侧部外方突出的主轴；在所述缝纫机机架的后部以输出轴与所述主轴平行的形态配置的驱动马达；从所述主轴突出的一侧的缝纫机机架的侧部向后方延伸设置、对所述驱动马达进行固定支撑的马达安装台；以及在缝纫机机架的侧部外方位置连动地连接所述驱动马达的输出轴与所述主轴的同步滑轮及同步皮带，其特征在于，利用所述马达安装台绕上下轴心的转动，所述驱动马达可在向缝纫机机架的侧部外方拉出、变位的第一状态与配置、固定在缝纫机机架后部的规定位置上的第二状态之间切换。
2.如权利要求1所述的马达驱动式缝纫机，其特征在于，所述马达安装台可在所述第一状态与第二状态之间切换地枢轴连接在前部的固定马达安装台的后端部，所述前部的固定马达安装台可解除固定地安装在所述缝纫机机架的侧部外表面上。
3.如权利要求2所述的马达驱动式缝纫机，其特征在于，在所述前部的固定马达安装台的后端部及所述马达安装台的前端部分别形成有从前后相互嵌合的阴阳嵌合部，马达安装台通过上下方向贯穿这些阴阳嵌合部的轴可绕上下轴心转动地枢轴连接在固定马达安装台上。
4.如权利要求1或2所述的马达驱动式缝纫机，其特征在于，在所述驱动马达配置在规定位置上的缝纫机机架的后表面部形成有维护用的开口部，关闭所述开口部的后盖体可自由装拆地设置在缝纫机机架的后表面部。
5.如权利要求2或3所述的马达驱动式缝纫机，其特征在于，设置有安装台固定用加强构件，该安装台固定用加强构件可在所述第二状态下在所述马达安装台与前部的固定马达安装台的外表面之间横跨、抵接，并通过在此横跨、抵接的状态下分别固定到两个安装台上，可将这两个安装台固定保持成一条直线状。
6.如权利要求5所述的马达驱动式缝纫机，其特征在于，所述安装台固定用加强构件侧视略呈コ字形状，形成为可在两个安装台的外表面的上下两个部位横跨、抵接。
7.如权利要求2所述的马达驱动式缝纫机，其特征在于，在所述前部的固定马达安装台上，自由旋转地支承所述主轴侧的同步滑轮的轴承保持为相对于所述固定马达安装台的固定位置可调节、且可利用该调节对所述主轴与驱动马达输出轴之间的轴间距离进行调整的状态。
8.如权利要求1或2所述的马达驱动式缝纫机，其特征在于，覆盖所述两个同步滑轮、同步皮带的皮带罩可分离地安装在所述马达安装台的外表面或马达安装台及缝纫机机架的侧部外表面上。
全文摘要
一种马达驱动式缝纫机，通过使从缝纫机机架的侧部外表面朝后方延伸设置、固定支承驱动马达的马达安装台绕固定位置的上下轴心转动，驱动马达可在向缝纫机机架的侧部外方拉出、变位而从紧贴缝纫机机架的后部后退的第一状态、以及配置、固定在紧贴缝纫机后部的规定位置上的第二状态之间进行切换，从而即使在以靠近缝纫机机架的后壁部的状态配置驱动马达以实现整体结构的简化和紧凑化的情况下，也可在维护时以较少的操作劳力及操作工序容易且高效地使驱动马达后退，此外，还可在切换到固定位置时再现稳定的传动性能。
文档编号D05B73/00GK101033577SQ200710087748
公开日2007年9月12日 申请日期2007年3月9日 优先权日2006年3月10日
发明者中田纪男, 彌永明夫 申请人:大和缝纫机制造株式会社