专利名称：化纤分丝机的利记博彩app
技术领域：
本发明化纤分丝机涉及的是一种化纤单丝(锦纶、涤纶单丝)的分丝、卷绕成型装置。
背景技术：
目前，国内生产单丝的方法，首先是生产出化纤的单丝原丝(又称UDY)。UDY的生产过程称为前道纺丝(简称前纺)，其生产设备为前纺设备。UDY经过牵伸加捻机进行牵伸加捻后，得到成品DTY化纤单丝。这一过程称为后道纺丝(简称后纺)。此种方法生产化纤单丝，其喷丝板一般只有3～4孔，生产效率低、能耗高，从而导致生产成本居高不下。近年来，以日本、韩国等国家为代表的第二代化纤单丝纺织技术已经成熟了。该技术的特点是前纺直接生产出化纤全牵伸复丝(又称FDY)，再用化纤分丝机对FDY进行分丝，从而得到化纤单丝。目前，对于复丝(又称FDY)分丝比较困难。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种化纤分丝机，具有将化纤FDY复丝进行分丝，得到化纤单丝的能力，可以将前纺直接生产出的化纤全牵伸复丝(又称FDY)通过本发明化纤分丝机对FDY进行分丝处理直接得到化纤单丝饼，直接提供给织造厂使用。
化纤分丝机是采取以下方案实现的化纤分丝机结构包括退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置、机架。在机架两侧分别设置有退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置化纤分丝机构，可以在同一台机架上安装两套化纤分丝机构。
退丝器装在机架下部，退丝器具有退丝筒，退丝筒一端通过轴承装在机架上，化纤全牵伸复丝丝饼可以套装在退丝筒上，靠近退丝筒上、下侧分别装有上、下缓冲杆，上、下缓冲杆上装有瓷件，上、下缓冲杆上分别装有弹簧，弹簧一端装在缓冲杆上，另一端固定在机架上。
热板装置装在机架上部，热板装置具有加热板，加热板上设置有走丝槽，加热板内装有电加热元件，在加热板外部装有罩壳，在罩壳与加热板之间填充有保温材料。
导丝盘装在机架上部一侧，导丝盘装有传动电动机，在机架上装有导丝辊。
分丝器装置在机架项端，分丝器具有瓷件座板，瓷件座板固定在机架顶端。在瓷件座板上设置有若干个瓷件插孔，在瓷件插孔中装有瓷件。
横动装置包括丝杠、滑块、L形丝架、丝杠传动电动机。丝杠一端固定在机架上，另一端与丝杠传动电机输出轴固定在一起。电机固定在机架上，丝杠上装有滑块，滑块上装有L形丝架，在L形丝架另一端装有瓷件固定杆，在瓷件固定杆装有若干个导丝瓷件，用于导丝。当丝杠传动电机正转时，丝杠正转，使滑块向上移动，固定在滑块上的L形丝架以及固定在L形丝架上的瓷件固定杆与瓷件随着向上移动，从而带动丝向上移动均匀地卷绕在纸管上；当丝杠传动电机反转时，丝杠的反转使滑块向下移动，固定在滑块上的L形丝架以及固定在L形丝架上的瓷件固定杆与瓷件随着向下移动，从而带动丝向下移动均匀地卷绕在纸管上，如此周而复始，将丝绕成所需要的形状。
卷绕装置包括卷绕电动机、皮带轮、皮带、锭子座、锭子，卷绕电动机固定在机架底部，卷绕电动机输出轴上装有皮带轮，若干个锭子座均匀地固定在机架上，锭子装插在锭子座上，锭子上设置有皮带轮槽，用于装配传动皮带，纸管套装在锭子上随锭子转动，皮带一端装在卷绕电动机的皮带轮上，另一端套装在锭子皮带轮槽上。在卷绕装置上部机架的横梁上与锭子相对应设置有若干个瓷件固定座，在瓷件固定座上装有导丝瓷件。
化纤分丝机的工作原理首先将化纤全牵伸复丝(又称FDY)原丝丝饼挂在退丝器的退丝筒上，丝饼的纸管被退丝器夹牢，丝饼在退丝器上可灵活地高速旋转，满足退丝的要求。
将退丝器上的丝饼丝头引出，经缓冲杆绕上导丝盘，由导丝盘不断旋转而将丝饼上的丝不断地退下(直至退完为止)，经热板装置消去应力后，进入分丝器。分丝器将FDY丝束分为单丝。
分好的单丝被立即送入卷绕装置，被绕在高速旋转的纸管上，形成单丝丝饼。
为保证单丝丝饼的成型，丝是经过横动装置才被绕上纸管，由于横动装置带动丝上、下往复运动，丝就被均匀地绕在纸管上，形成用户要求的形状。
本发明化纤分丝机设计合理，结构紧凑，使用方便，可以将前纺直接生产出的化纤全牵伸复丝(又称FDY)通过本发明化纤分丝机对FDY进行分丝处理直接得到化纤单丝饼，直接提供给织造厂使用。本发明化纤分丝机使用方便，性能稳定，分丝速度可达1000米/分，生产效率高。
以下将结合附图对本发明作进一步说明。
图1是化纤分丝机结构主视图。
图2是化纤分丝机结构左视图。
具体实施例方式
参照附图1、2，化纤分丝机结构包括退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置、机架。在机架两侧分别设置有退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置化纤分丝机构，可以在同一台机架上安装两套化纤分丝机构。
退丝器装在机架1下部，退丝器具有退丝筒4，退丝筒4一端通过轴承装在机架1上，化纤全牵伸复丝丝饼5可以套装在退丝筒4上，靠近退丝筒4上、下侧分别装有上缓冲杆8、下缓冲杆2，上缓冲杆8上装有瓷件7、下缓冲杆2上装有瓷件3，上、下缓冲杆上分别装有弹簧6，弹簧6一端装在缓冲杆上，另一端固定在机架1上。
热板装置装在机架1上部，热板装置具有加热板9，加热板9上设置有走丝槽12，加热板9内装有电加热元件，在加热板9外部装有罩壳4，在罩壳4与加热板之间填充有保温材料10。
导丝盘15装在机架1上部一侧，导丝盘15装有传动电动机14，在机架1上装有若干个导丝辊13、16、17、18、20，用于导丝。
分丝器装置在机架1顶端，分丝器具有瓷件座板19，瓷件座板19固定在机架1顶端。在瓷件座板19上设置有若干个瓷件插孔21，在瓷件插孔21中装有瓷件22。
横动装置包括丝杠23、滑块24、L形丝架25、丝杠传动电动机27。丝杠23一端固定在机架1上，另一端与丝杠传动电机27输出轴固定在一起。丝杠传动电机27固定在机架1上，丝杠23上装有滑块24，滑块24上装有L形丝架25，在L形丝架25另一端装有瓷件固定杆，在瓷件固定杆装有若干个导丝瓷件26，用于导丝。当丝杠传动电机27正转时，丝杠23正转，使滑块24向上移动，固定在滑块24上的L形丝架25以及固定在L形丝架25上的瓷件固定杆与导丝瓷件26随着向上移动，从而带动丝向上移动均匀地卷绕在纸管上；当丝杠传动电机27反转时，丝杠23的反转使滑块24向下移动，固定在滑块24上的L形丝架25以及固定在L形丝架25上的瓷件固定杆与瓷件26随着向下移动，从而带动丝向下移动均匀地卷绕在纸管上，如此周而复始，将丝绕成所需要的形状。
卷绕装置包括卷绕电动机28、皮带轮29、皮带30、锭子座3 1、锭子34，卷绕电动机28固定在机架1底部，卷绕电动机28输出轴上装有皮带轮29，若干个锭子座31均匀地固定在机架1上，锭子34装插在锭子座31上，锭子34上设置有皮带轮槽35，用于装配传动皮带30，纸管套装在锭子34上随锭子转动，皮带30一端装在卷绕电动机28的皮带轮29上，另一端套装在锭子皮带轮槽35上。在卷绕装置上部机架1的横梁32上与锭子34相对应设置有若干个瓷件固定座，在瓷件固定座上装有导丝瓷件32。锭子34采用纸管锭子。
化纤分丝机特点1、化纤分丝机可用于卷绕纸管锭子；2、化纤分丝机可用于化纤加弹丝的分丝加工；3、化纤分丝机的卷绕张力在设定后，自动保持恒定；4、化纤分丝机可以配套自控系统，采用计算机自动控制，实现了″傻瓜″式操作。
权利要求
1.一种化纤分丝机，其特征在于结构包括退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置、机架；退丝器装在机架下部，退丝器具有退丝筒，退丝筒一端通过轴承装在机架上，靠近退丝筒上、下侧分别装有上、下缓冲杆，上、下缓冲杆上装有瓷件；热板装置装在机架上部，热板装置具有加热板，加热板上设置有走丝槽，加热板内装有电加热元件；导丝盘装在机架上部一侧，导丝盘装有传动电动机，在机架上装有导丝辊；分丝器装置在机架顶端，分丝器具有瓷件座板，瓷件座板固定在机架顶端，在瓷件座板上设置有若干个瓷件插孔，在瓷件插孔中装有瓷件；横动装置包括丝杠、滑块、L形丝架、丝杠传动电动机；丝杠一端固定在机架上，另一端与丝杠传动电机输出轴固定在一起，电机固定在机架上，丝杠上装有滑块，滑块上装有L形丝架，在L形丝架另一端装有瓷件固定杆，在瓷件固定杆装有若干个导丝瓷件；卷绕装置包括卷绕电动机、皮带轮、皮带、锭子座、锭子；卷绕电动机固定在机架底部，卷绕电动机输出轴上装有皮带轮，若干个锭子座均匀地固定在机架上，锭子装插在锭子座上，锭子上设置有皮带轮槽，用于装配传动皮带，纸管套装在锭子上随锭子转动，皮带一端装在卷绕电动机的皮带轮上，另一端套装在锭子皮带轮槽上，在卷绕装置上部机架的横梁上与锭子相对应设置有若干个瓷件固定座，在瓷件固定座上装有导丝瓷件。
2.根据权利要求1所述的化纤分丝机，其特征在于上、下缓冲杆上分别装有弹簧，弹簧一端装在缓冲杆上，另一端固定在机架上。
3.根据权利要求1所述的化纤分丝机，其特征在于在加热板外部装有罩壳，在罩壳与加热板之间填充有保温材料。
4.根据权利要求1所述的化纤分丝机，其特征在于在机架两侧分别设置有退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置化纤分丝机构，在同一台机架上安装两套化纤分丝机构。
5.根据权利要求1所述的化纤分丝机，其特征在于锭子采用纸管锭子。
全文摘要
本发明化纤分丝机涉及的是一种化纤单丝(锦纶、涤纶单丝)的分丝、卷绕成型装置。结构包括退丝器、热板装置、导丝盘、分丝器、横动装置、卷绕装置、机架；退丝器装在机架下部，退丝器具有退丝筒，退丝筒在机架上，靠近退丝筒上、下侧分别装有上、下缓冲杆，上、下缓冲杆上装有瓷件；热板装置装在机架上部，热板装置具有加热板，加热板上设置有走丝槽；导丝盘装在机架上部一侧，导丝盘装有传动电动机，在机架上装有导丝辊；分丝器装置在机架顶端，分丝器具有瓷件座板，瓷件座板固定在机架顶端，在瓷件座板上在瓷件插孔中装有瓷件；横动装置包括丝杠、滑块、L形丝架、丝杠传动电动机；卷绕装置包括卷绕电动机、皮带轮、皮带、锭子座、锭子。
文档编号D01H13/00GK101054734SQ20071002301
公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月30日 优先权日2007年5月30日
发明者赵进东, 盛娟美 申请人:赵进东