专利名称：一种缝纫机的新式挑线机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到缝纫机，特别是涉及到一种缝纫机的新式挑线机构。
技术背景挑线机构是缝纫机的重要部件，也叫面线传送机构。随着我国工业缝纫机的迅速发展，对挑线机构的质量要求越来越高。目前国内的挑线机构都是采用钢质挑线杆与滚针轴承及挑线曲轴配合，或采用铝合金挑线杆、铝合金针杆连杆加钢套取代钢质挑线杆、钢质针杆连杆。但它们必竟是钢质体之间的配合，只要有间隙，噪音就难以避免，而且随着磨损间隙的增大而增大。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种缝纫机的新式挑线机构，它不但能提高挑线机构的耐磨性，而且能有效地降低噪音，延长使用寿命，降低生产成本。本实用新型的目的是这样实现的，一种缝纫机的新式挑线机构是由挑线杆、挑线连杆、挑线曲轴等所组成，其特征在于挑线杆两端的内孔中设置有塑料套A、塑料套B；挑线连杆的一端设置在塑料套A的内孔中，挑线曲轴的一端设置在塑料套B的内孔中；所述的针杆连杆的两端内孔中设置有塑料套C、塑料套D，挑线曲轴的另一端设置在塑料套D的内孔中，并由大头螺钉与挑线曲轴联接。本实用新型中的塑料套，是采用的聚酰胺一酰亚胺耐磨塑料，它是一种热塑性塑料，由于其玻璃化温度高，所以在高温下250℃时，具有长期的耐热性和抗蠕变性、难燃性、耐油性、自润滑性、自熄火性的优良物理机械性能；特别是具有较低的磨擦系数和较高的抗磨耗性能，强度是任何未增强塑料不可比拟的。因此聚酰胺一酰亚胺耐磨塑料应用于缝纫机挑线机构，能使本实用新型的钢质轴径与塑料套的配合达到了弹性配合或无间隙配合，能有效地降低噪音，延长使用寿命，降低生产成本。
图1是本实用新型结构示意图；图2是挑线杆局部剖视图；1.挑线连杆，2.挑线杆，3.塑料套A，4.塑料套B，5.挑线曲轴，6.针杆连杆，7.塑料套C，9.大头螺钉，10.塑料套D。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；在图中，本实用新型一种缝纫机的新式挑线机构是由挑线杆2、挑线连杆1、挑线曲轴5所组成，其特征在于挑线杆2两端的内孔中设置有塑料套A3、塑料套B4；挑线连杆1的一端设置在塑料套A3的内孔中，挑线曲轴5的一端设置在塑料套B4的内孔中；所述的针杆连杆6的两端内孔中设置有塑料套C7、塑料套D10，挑线曲轴5的另一端设置在塑料套D10的内孔中，并由大头螺钉9与挑线曲轴5联接。具体实施时，分别将挑线杆、针杆连杆的两端孔的径向钻加工三个均布小孔，挑线杆、针杆连杆两端的孔按新设计的图纸加工，其余尺寸不变，按挑线杆、针杆连杆两端的孔模塑加工后所需尺寸设计模具。将挑线杆、针杆连杆放置在模具型腔中定位并闭模，把聚酰胺一酰亚胺原料放入加料室内并加热335℃，模具加热到230℃，再通过供料系统压入模腔内加压30MP，保压3分钟脱模后进行二次硬化，放入干燥箱内恒温160℃/24h、245℃/24h、260℃/24h三段硬化工艺后出箱即可。在试制过程中，把原来的挑线机构与新式挑线机构进行了对比试验，在同等速度5000转/分，而润滑条件良好的情况下，运转72小时后，前者的轴套平均磨损量为0.006，后者平均磨损量为0.003；前者在运转中噪音越来越大，而后者基本上没有噪音；另外，原挑线机构的挑线杆、针杆连杆两端的孔是在热处理后再进行磨削加工，而新式挑线机构模塑成型加工后的两孔形位公差、尺寸公差一次性能达到图纸要求；原挑线机构中的挑线杆、针杆连杆与挑线曲轴的配合都装置有滚针轴承，而新式挑线机构中的挑线杆、针杆连杆与挑线曲轴的配合是塑料套与挑线曲轴的配合，所以说本实用新型有效地降低了噪音，延长了使用寿命，降低了生产成本。
权利要求1.一种缝纫机的新式挑线机构是由挑线杆(2)、挑线连杆(1)、挑线曲轴(5)所组成，其特征在于挑线杆(2)两端的内孔中设置有塑料套A(3)、塑料套B(4)；挑线连杆(1)的一端设置在塑料套A(3)的内孔中，挑线曲轴(5)的一端设置在塑料套B(4)的内孔中；所述的针杆连杆(6)的两端内孔中设置有塑料套C(7)、塑料套D(10)，挑线曲轴(5)的另一端设置在塑料套D(10)的内孔中，并由大头螺钉(9)与挑线曲轴(5)联接。
专利摘要一种缝纫机的新式挑线机构是由挑线杆、挑线曲轴等所组成，挑线杆两端的内孔中设有塑料套A、塑料套B；挑线连杆的一端设置在塑料套A的内孔中，挑线曲轴的一端设置在塑料套B的内孔中；针杆连杆的两端内孔中设有塑料套C、塑料套D，挑线曲轴的另一端设置在塑料套D的内孔中。本实用新型中的塑料套是采用的聚酰胺一酰亚胺耐磨塑料，具有较低的摩擦系数和较高的抗磨耗性能，因此聚酰胺一酰亚胺耐磨塑料应用于缝纫机挑线机构，能使本实用新型的钢质轴径与塑料套的配合达到了弹性配合或无间隙配合，能有效地降低噪音，延长使用寿命，降低生产成本。
文档编号D05B49/00GK2928899SQ20062007623
公开日2007年8月1日 申请日期2006年8月3日 优先权日2006年8月3日
发明者朱桂成 申请人:朱桂成