专利名称：山羊绒灯芯绒及其生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及纺织品织物，尤其涉及一种纺织品中含有山羊绒的灯芯绒及其生产工艺。
背景技术：
传统灯芯绒制品所用的经纱、地纬纱、绒纬纱原料大多是棉、化纤或是混纺的纤维来制成。灯芯绒的颜色不仅多样而且条形有宽有窄，立体感强，耐用度好。但手感缺乏弹性、较板、悬垂度差、容易起皱，一般只以工作服、普通休闲装、儿童服这些低档的面料为主。由于面料的原因，一般的灯芯绒不登大雅之堂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手感柔软、光泽好且柔和，弹性较好，绒毛密集，纹路清晰的山羊绒灯芯绒及其生产工艺。
为了达到上述要求山羊绒灯芯绒是通过以下技术方案实现的绒纬纱的原料采用重量百分比为10％-60％的山羊绒和棉的重量百分比为40％-90％。
本发明所述的山羊绒灯芯绒，其经纱和地纬纱的原料采用棉和/或羊毛纺制。
本发明所述的山羊绒灯芯绒的生产工艺是纺纱→织造→剖绒→刷绒→洗呢→烘呢→蒸刷→剪绒→成品；或是纺纱→织造→剖绒→刷绒→洗呢→烘呢→蒸刷→剪绒→烫光→剪绒→成品。
山羊绒素有“软黄金”之称，是毛中之王，纤维细，有良好的弹性和光泽，手感柔软，保暖性好。棉手感柔软，吸湿性强，但缺乏弹性。根据上述原料配方和工艺生产的山羊绒灯芯绒，将山羊绒与棉相结合，通过毛纺、棉纺的纺纱方法，灯芯绒的织造方法，毛纺和灯芯绒相结合的后整理方法，制造成一种手感柔软滑糯、光泽柔和，弹性好，绒毛密集，纹路清晰、悬垂性好的山羊绒灯芯绒产品。它把山羊绒纤维融合到传统的灯芯绒产品中，并使山羊绒的特性充分地反映到织物的表面，使灯芯绒产品赋予更高的品位，但又同时保持灯芯绒休闲、大方的风格，使传统灯芯绒面料的档次得到提升，以满足不同人群的需求。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1山羊绒灯芯绒，采用的原料山羊绒的重量百分比为20％和棉的重量百分比为80％作为绒纬纱。经纱和地纬纱的原料采用棉和羊毛纺制。
山羊绒灯芯绒的生产工艺是纺纱→织造→剖绒→刷绒→洗呢→烘呢→蒸刷→剪绒→成品。其中纺纱是以山羊绒和棉的重量百分比为原料纺制绒纬纱和用相应的棉和/或羊毛的原料纺制经纱及地纬纱线；织造用绒纬纱、经纱、地纬纱线织造成山羊绒灯芯绒的坯料；剖绒根据要求分条割断绒纬纱；刷绒用刷子将割断的绒纬纱头分散、竖起，呈毛绒感；洗呢进一步去除绒屑，使绒毛松散，净化织物，达到卫生要求，发挥羊绒、棉等纤维的弹性和光泽，使产品手感柔软，也有利于后道工序；烘呢烘干在洗呢过程中残留在灯芯绒坯料中的水分；蒸刷通过蒸气和刷子的作用使绒毛蓬松；剪绒将竖起的绒毛修剪平整。
实施例2山羊绒灯芯绒，采用的原料山羊绒的重量百分比为50％、棉的重量百分比为50％作为绒纬纱。经纱和地纬纱的原料采用棉纺制。
山羊绒灯芯绒的生产工艺是纺纱→织造→剖绒→刷绒→洗呢→烘呢→蒸刷→剪绒→烫光→剪绒→成品；其中烫光是通过熨烫使蓬乱的绒纬纱头平整光洁。
其余与各工序的作用和要求与实施例1相同。
实施例3山羊绒灯芯绒，采用的原料山羊绒的重量百分比为40％和棉的重量百分比为60％作为绒纬纱。经纱和地纬纱的原料采用棉纺制。
山羊绒灯芯绒的生产工艺与实施例2相同。
实施例4山羊绒灯芯绒，采用的原料山羊绒的重量百分比为30％和棉的重量百分比为70％作为绒纬纱。经纱和地纬纱的原料采用棉和羊毛纱纺制。
山羊绒灯芯绒的生产工艺与实施例1相同。
实施例5山羊绒灯芯绒，采用的原料山羊绒的重量百分比为35％和棉的重量百分比为65％作为绒纬纱。经纱和地纬纱的原料采用棉纺制。
山羊绒灯芯绒的生产工艺与实施例2相同。
权利要求
1.一种山羊绒灯芯绒，其特征在于其绒纬纱的原料采用重量百分比为10％-60％的山羊绒和棉的重量百分比为40％-90％。
2.根据权利要求1所述的山羊绒灯芯绒，其特征在于其经纱和地纬纱的原料采用棉和/或羊毛纺制。
3.根据权利要求1或2所述的山羊绒灯芯绒的生产工艺其特征在于纺纱→织造→剖绒→刷绒→洗呢→烘呢→蒸刷→剪绒→成品；其中纺纱是以山羊绒和棉的重量百分比为原料纺制绒纬纱和用相应的棉和/或羊毛的原料纺制经纱及地纬纱线；织造用绒纬纱、经纱、地纬纱线织造成山羊绒灯芯绒的坯料；剖绒根据要求分条割断绒纬纱；刷绒用刷子将割断的绒纬纱头分散、竖起，呈毛绒感；洗呢进一步去除绒屑，使绒毛松散，净化织物，达到卫生要求，发挥羊绒、棉等纤维的弹性和光泽，使产品手感柔软，也有利于后道工序；烘呢烘干在洗呢过程中残留在灯芯绒坯料中的水分；蒸刷通过蒸气和刷子的作用使绒毛蓬松；剪绒将竖起的绒毛修剪平整。
4.根据权利要求1或2所述的山羊绒灯芯绒的生产工艺其特征在于纺纱→织造→剖绒→刷绒→洗呢→烘呢→蒸刷→剪绒→烫光→剪绒→成品；其中纺纱是以山羊绒和棉的重量百分比为原料纺制绒纬纱和用相应的棉和/或羊毛的原料纺制经纱及地纬纱线；织造用绒纬纱、经纱、地纬纱线织造成山羊绒灯芯绒的坯料；剖绒根据要求分条割断绒纬纱；刷绒用刷子将割断的绒纬纱头分散、竖起，呈毛绒感；洗呢进一步去除绒屑，使绒毛松散，净化织物，达到卫生要求，发挥羊绒、棉等纤维的弹性和光泽，使产品手感柔软，也有利于后道工序；烘呢烘干在洗呢过程中残留在灯芯绒坯料中的水分；蒸刷通过蒸气和刷子的作用使绒毛蓬松；烫光是通过熨烫使绒毛进一步伸直；剪绒将竖起的绒毛修剪平整。
全文摘要
本发明公开了一种山羊绒灯芯绒及其生产工艺，旨在提供一种手感柔软、光泽好且柔和，弹性较好，绒毛密集，纹路清晰的山羊绒灯芯绒及其生产工艺。绒纬纱的原料采用重量百分比为10％－60％的山羊绒和棉的重量百分比为40％－90％。其经纱和地纬纱的原料采用棉和/或羊毛纺制。所述的山羊绒灯芯绒的生产工艺是纺纱→织造→剖绒→刷绒→洗呢→烘呢→蒸刷→剪绒→成品；或是纺纱→织造→剖绒→刷绒→洗呢→烘呢→蒸刷→剪绒→烫光→剪绒→成品。
文档编号D03D27/00GK1807733SQ20061004953
公开日2006年7月26日 申请日期2006年2月20日 优先权日2006年2月20日
发明者董元龙, 顾宗栋, 王春根, 孙东根, 陈勤华, 董永芳, 陆根友, 许静珍, 张丽萍, 王旭东, 钱晓娟 申请人:浙江凌龙纺织有限公司