一种活性炭无纺布的热压制备装置的制造方法
专利名称:一种活性炭无纺布的热压制备装置的制造方法
【专利摘要】一种活性炭无纺布的热压制备装置，包括喷炭装置、供料机构、热压装置和收卷机，喷炭装置：包括炭罐、储液罐和空压机，炭罐通过进液管与储液罐相通，空压机通过进气管与储液罐相通，在炭罐的两侧分布设有多个喷嘴，供料机构：包括对称布置在炭罐两侧的多个托辊，在炭罐的两侧分别设有一无纺布卷筒，热压装置：包括多个两两相邻、彼此平行的热压组件，在两组相邻的热压组件之间设有热风机，本实用新型以解决现有技术中的在加工活性炭无纺布的过程中需要使用粘合剂的技术问题，防止活性炭上的微孔被粘合剂堵塞或者活性炭无纺布被粘合剂包裹而且失去吸附效果。
【专利说明】
一种活性炭无纺布的热压制备装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种活性炭布加工装置，特别涉及一种活性炭无纺布的热压制备
目.0
【背景技术】
[0002]活性炭具有良好的吸附能力，广泛应用于化工、医疗和家居生活。掺杂有活性炭的无纺布可以做成口罩和包扎伤口用的纱布，活性炭无纺布做成的口罩可以吸附空气中的细菌，防止人们将细菌吸入人体，采用活性炭无纺布做成的纱布，能够干燥收敛伤口，对伤口修复有很好的帮助作用，采用活性炭无纺布做成的坐垫或者床垫可以防止久卧在床的病患得握疮。
[0003]但是现有的活性炭无纺布一般是通过粘合剂将活性炭粉与无纺布结合，活性炭粉末会被粘合剂包裹、或者活性炭上微孔被粘合剂堵塞，极大的影响了活性炭的吸附效果，另一方面，有的粘合剂中含有化学物质，含有化学物质的活性炭无纺布做成的纱布再与伤口接触后，不仅不能吸收细菌，而且容易导致伤口感染。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种活性炭无纺布的热压制备装置，以解决现有技术中的在加工活性炭无纺布的过程中需要使用粘合剂的技术问题，防止活性炭上的微孔被粘合剂堵塞或者活性炭无纺布被粘合剂包裹而且失去吸附效果。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为:一种活性炭无纺布的热压制备装置，包括喷炭装置、供料机构、热压装置和收卷机，
[0006]喷炭装置:包括炭罐、储液罐和空压机，炭罐通过进液管与储液罐相通，空压机通过进气管与储液罐相通，在炭罐的两侧分布设有多个喷嘴；
[0007]供料机构:包括对称布置在炭罐两侧的多个托辊，在炭罐的两侧分别设有一无纺布卷筒；
[0008]热压装置:包括多个两两相邻、彼此平行的热压组件，在两组相邻的热压组件之间设有热风机；
[0009]热压装置位于供料机构的一侧，收卷机位于热压装置远离供料机构的一侧。
[0010]进一步，炭罐两侧的喷嘴相互错位后连通在炭罐的两端。
[0011]进一步，靠近炭罐上侧的两相邻的托辊的外圆的切线，与靠近炭罐下侧的两相邻的托辊的外圆的切线平行。
[0012]进一步，热压组件包括框架、上辊、下辊、弹簧和电热丝，在框架的两侧分别设有一条滑槽，在滑槽内安装两个可沿滑槽内壁滑动的滑块，在上辊和下辊上分别设有一连接轴，上辊和下辊分别通过各自连接轴与滑块轴连接，在滑槽两端的框架上分别固设有一顶块，弹簧的一端抵靠在顶块上、另外一端抵靠在滑块上，电热丝具有两组，分别安装上辊和下辊一侧的框架内。
[0013]进一步，在上辊和下辊外分别套接有一铜套。
[0014]本实用新型的有益效果为:将含有活性炭的溶液喷洒在两层无纺布之间，在将夹有活性炭溶液的无纺布在热压装置和热风机中进行烘干和热压成型，活性炭颗粒包夹在热压成型后的无纺布中，在此热压加工过程中可以不使用粘合剂，是利用无纺布自身的热塑性进行定型，保持住活性炭颗粒原有的吸附力，在使用这种活性炭无纺布做成的口罩、纱布和坐垫，不会给病患带来因粘结剂带来的伤害，并且装置本身结构简单、操作方便。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，
[0017]图2为本实用新型喷炭装置的主视图，
[0018]图3为本实用新型热压组件的主视图，
[0019]图4为本实用新型热压组件的侧视图，
[0020]图5为图4中A-A处的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1到5所示:一种活性炭无纺布的热压制备装置，包括喷炭装置6、供料机构、热压装置和收卷机4，
[0022]喷炭装置6:包括炭罐62、储液罐61和空压机66，炭罐62通过进液管64与储液罐61相通，空压机66通过进气管63与储液罐61相通，在炭罐62的两侧分布设有多个喷嘴65，在炭罐62内充入有活性炭溶液9，活性炭溶液9是由活性炭粉末和水调和而成，粉末的粒径可以根据喷嘴65的孔径来定。
[0023]供料机构:包括分别对称依次布置在炭罐62两侧的第一托辊21、第二托辊22和第三托辊23，在炭罐62的两侧分别设有一无纺布卷筒I，在无纺布卷筒I上装入有单层无纺布7卷，单层的无纺布7布条依次搭接在第一托辊21、第二托辊22和第三托辊23上。
[0024]热压装置:包括多个两两相邻、彼此平行的热压组件，在两组相邻的热压组件之间设有热风机5;
[0025]热压装置位于供料机构的一侧，收卷机4位于热压装置远离供料机构的一侧，将两片单层无纺布7烘干热压后的成品8集中卷在收卷机4，收卷机4可以由电机驱动。
[0026]进一步，炭罐62两侧的喷嘴65相互错位后连通在炭罐62的两端，在单层无纺布7上喷上活性炭溶液9后，位置相邻两个喷嘴65之间的单层无纺布7上溶液9，与正对着喷嘴65的单层无纺布7上的溶液9要少，致使单层无纺布7上的活性炭溶液9喷涂不是很均匀，将炭罐62两侧的喷嘴65的位置错开，那么两个单层无纺布7在热液装置热压后，其中一单层无纺布7上溶液较多的位置正好对应在另外一单层无纺布7溶液较少的位置上，使得热压成型的无纺布中的活性炭微粒能够更加均匀的分布在两层无纺布内。
[0027]进一步，靠近炭罐62上侧的两相邻的托辊的外圆的切线，与靠近炭罐62下侧的两相邻的托辊的外圆的切线平行，这是因为在炭罐62对炭罐62两侧的单层无纺布7进行喷涂时，能够更加均匀的将活性炭溶液喷洒在单层无纺布7上。
[0028]进一步，热压组件包括框架33、上辊31、下辊32、弹簧35和电热丝37，在框架33的两侧分别设有一条滑槽38，在滑槽38内安装两个可沿滑槽38内壁滑动的滑块34，在上辊31和下辊32上分别设有一连接轴，上辊31和下辊32分别通过各自连接轴与滑块34轴连接，在滑槽38两端的框架33上分别固设有一顶块36，弹簧35的一端抵靠在顶块36上、另外一端抵靠在滑块34上，电热丝37具有两组，分别安装上辊31和下辊32—侧的框架33内。
[0029]进一步，在上辊31和下辊32外分别套接有一铜套39，铜套39具有良好的导热性，能够更加有效的对无纺布的热压定型。
[0030]本实用新型的使用方法:将两卷单层无纺布7装到无纺布卷筒I上，在将两卷单层无纺布7的端头从无纺布卷筒I上牵出，依次搭接在第一托辊21、第二托辊22和第三托辊23上，在将两片单层无纺布7合并，再从多个热压组件中的上辊31和下辊32相切的位置中穿过，最后将合并后的两片单层无纺布7的端头一起系在收卷机4上，其中上辊31和下辊32在弹簧35的作用下，会将两片单层无纺布7夹紧;在将活性炭粉与水调制成活性炭溶液后，灌入到炭罐62和储液罐61内，在开启电热丝37、电热丝37将上辊31和下辊32烤热，在开启空压机66，空压机66对储液罐61进行充气，高压空气推动活性炭溶液9从喷嘴65中喷出，喷出的活性炭溶液9均匀的洒落在两片单层无纺布7相对的一面上，同时开启收卷机4，收卷机4拉动两片单层无纺布7移动，开启热风机5，热风机5将合并后的两片单层无纺布7上的水分吹干，吹干后的单层无纺布7被进行热压，被热压成型后的无纺布就为成品无纺布8。
【主权项】
1.一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:包括喷炭装置(6)、供料机构、热压装置和收卷机(4)， 喷炭装置(6):包括炭罐(62)、储液罐(61)和空压机(66)，炭罐(62)通过进液管(64)与储液罐(61)相通，空压机(66)通过进气管(63)与储液罐(61)相通，在炭罐(62)的两侧分布设有多个喷嘴(65); 供料机构:包括对称布置在炭罐(62)两侧的多个托辊(2)，在炭罐(62)的两侧分别设有一无纺布卷筒(I); 热压装置:包括多个两两相邻、彼此平行的热压组件，在两组相邻的热压组件之间设有热风机(5)； 热压装置位于供料机构的一侧，收卷机(4)位于热压装置(3)远离供料机构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:炭罐(62)两侧的喷嘴(65 )相互错位后连通在炭罐(62 )的两端。3.根据权利要求1所述的一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:靠近炭罐(62)上侧的两相邻的托辊(2)的外圆的切线，与靠近炭罐(62)下侧的两相邻的托辊(2)的外圆的切线平行。4.根据权利要求1所述的一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:热压组件包括框架(33)、上辊(31)、下辊(32)、弹簧(35)和电热丝(37)，在框架(33)的两侧分别设有一条滑槽(38)，在滑槽(38)内安装两个可沿滑槽(38)内壁滑动的滑块(34)，在上辊(31)和下辊(32)上分别设有一连接轴，上辊(31)和下辊(32)分别通过各自连接轴与滑块(34)轴连接，在滑槽(38)两端的框架(33)上分别固设有一顶块(36)，弹簧(35)的一端抵靠在顶块(36)上、另外一端抵靠在滑块(34)上，电热丝(37)具有两组，分别安装上辊(31)和下辊(32)一侧的框架(33)内。5.根据权利要求4所述的一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:在上辊(31)和下辊(32)外分别套接有一铜套(39)。
【文档编号】D06B23/20GK205711349SQ201620312543
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】王 华, 黄奕钢
【申请人】湖北品慧品冠科技有限公司
【专利摘要】一种活性炭无纺布的热压制备装置，包括喷炭装置、供料机构、热压装置和收卷机，喷炭装置：包括炭罐、储液罐和空压机，炭罐通过进液管与储液罐相通，空压机通过进气管与储液罐相通，在炭罐的两侧分布设有多个喷嘴，供料机构：包括对称布置在炭罐两侧的多个托辊，在炭罐的两侧分别设有一无纺布卷筒，热压装置：包括多个两两相邻、彼此平行的热压组件，在两组相邻的热压组件之间设有热风机，本实用新型以解决现有技术中的在加工活性炭无纺布的过程中需要使用粘合剂的技术问题，防止活性炭上的微孔被粘合剂堵塞或者活性炭无纺布被粘合剂包裹而且失去吸附效果。
【专利说明】
一种活性炭无纺布的热压制备装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种活性炭布加工装置，特别涉及一种活性炭无纺布的热压制备
目.0
【背景技术】
[0002]活性炭具有良好的吸附能力，广泛应用于化工、医疗和家居生活。掺杂有活性炭的无纺布可以做成口罩和包扎伤口用的纱布，活性炭无纺布做成的口罩可以吸附空气中的细菌，防止人们将细菌吸入人体，采用活性炭无纺布做成的纱布，能够干燥收敛伤口，对伤口修复有很好的帮助作用，采用活性炭无纺布做成的坐垫或者床垫可以防止久卧在床的病患得握疮。
[0003]但是现有的活性炭无纺布一般是通过粘合剂将活性炭粉与无纺布结合，活性炭粉末会被粘合剂包裹、或者活性炭上微孔被粘合剂堵塞，极大的影响了活性炭的吸附效果，另一方面，有的粘合剂中含有化学物质，含有化学物质的活性炭无纺布做成的纱布再与伤口接触后，不仅不能吸收细菌，而且容易导致伤口感染。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种活性炭无纺布的热压制备装置，以解决现有技术中的在加工活性炭无纺布的过程中需要使用粘合剂的技术问题，防止活性炭上的微孔被粘合剂堵塞或者活性炭无纺布被粘合剂包裹而且失去吸附效果。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为:一种活性炭无纺布的热压制备装置，包括喷炭装置、供料机构、热压装置和收卷机，
[0006]喷炭装置:包括炭罐、储液罐和空压机，炭罐通过进液管与储液罐相通，空压机通过进气管与储液罐相通，在炭罐的两侧分布设有多个喷嘴；
[0007]供料机构:包括对称布置在炭罐两侧的多个托辊，在炭罐的两侧分别设有一无纺布卷筒；
[0008]热压装置:包括多个两两相邻、彼此平行的热压组件，在两组相邻的热压组件之间设有热风机；
[0009]热压装置位于供料机构的一侧，收卷机位于热压装置远离供料机构的一侧。
[0010]进一步，炭罐两侧的喷嘴相互错位后连通在炭罐的两端。
[0011]进一步，靠近炭罐上侧的两相邻的托辊的外圆的切线，与靠近炭罐下侧的两相邻的托辊的外圆的切线平行。
[0012]进一步，热压组件包括框架、上辊、下辊、弹簧和电热丝，在框架的两侧分别设有一条滑槽，在滑槽内安装两个可沿滑槽内壁滑动的滑块，在上辊和下辊上分别设有一连接轴，上辊和下辊分别通过各自连接轴与滑块轴连接，在滑槽两端的框架上分别固设有一顶块，弹簧的一端抵靠在顶块上、另外一端抵靠在滑块上，电热丝具有两组，分别安装上辊和下辊一侧的框架内。
[0013]进一步，在上辊和下辊外分别套接有一铜套。
[0014]本实用新型的有益效果为:将含有活性炭的溶液喷洒在两层无纺布之间，在将夹有活性炭溶液的无纺布在热压装置和热风机中进行烘干和热压成型，活性炭颗粒包夹在热压成型后的无纺布中，在此热压加工过程中可以不使用粘合剂，是利用无纺布自身的热塑性进行定型，保持住活性炭颗粒原有的吸附力，在使用这种活性炭无纺布做成的口罩、纱布和坐垫，不会给病患带来因粘结剂带来的伤害，并且装置本身结构简单、操作方便。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，
[0017]图2为本实用新型喷炭装置的主视图，
[0018]图3为本实用新型热压组件的主视图，
[0019]图4为本实用新型热压组件的侧视图，
[0020]图5为图4中A-A处的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1到5所示:一种活性炭无纺布的热压制备装置，包括喷炭装置6、供料机构、热压装置和收卷机4，
[0022]喷炭装置6:包括炭罐62、储液罐61和空压机66，炭罐62通过进液管64与储液罐61相通，空压机66通过进气管63与储液罐61相通，在炭罐62的两侧分布设有多个喷嘴65，在炭罐62内充入有活性炭溶液9，活性炭溶液9是由活性炭粉末和水调和而成，粉末的粒径可以根据喷嘴65的孔径来定。
[0023]供料机构:包括分别对称依次布置在炭罐62两侧的第一托辊21、第二托辊22和第三托辊23，在炭罐62的两侧分别设有一无纺布卷筒I，在无纺布卷筒I上装入有单层无纺布7卷，单层的无纺布7布条依次搭接在第一托辊21、第二托辊22和第三托辊23上。
[0024]热压装置:包括多个两两相邻、彼此平行的热压组件，在两组相邻的热压组件之间设有热风机5;
[0025]热压装置位于供料机构的一侧，收卷机4位于热压装置远离供料机构的一侧，将两片单层无纺布7烘干热压后的成品8集中卷在收卷机4，收卷机4可以由电机驱动。
[0026]进一步，炭罐62两侧的喷嘴65相互错位后连通在炭罐62的两端，在单层无纺布7上喷上活性炭溶液9后，位置相邻两个喷嘴65之间的单层无纺布7上溶液9，与正对着喷嘴65的单层无纺布7上的溶液9要少，致使单层无纺布7上的活性炭溶液9喷涂不是很均匀，将炭罐62两侧的喷嘴65的位置错开，那么两个单层无纺布7在热液装置热压后，其中一单层无纺布7上溶液较多的位置正好对应在另外一单层无纺布7溶液较少的位置上，使得热压成型的无纺布中的活性炭微粒能够更加均匀的分布在两层无纺布内。
[0027]进一步，靠近炭罐62上侧的两相邻的托辊的外圆的切线，与靠近炭罐62下侧的两相邻的托辊的外圆的切线平行，这是因为在炭罐62对炭罐62两侧的单层无纺布7进行喷涂时，能够更加均匀的将活性炭溶液喷洒在单层无纺布7上。
[0028]进一步，热压组件包括框架33、上辊31、下辊32、弹簧35和电热丝37，在框架33的两侧分别设有一条滑槽38，在滑槽38内安装两个可沿滑槽38内壁滑动的滑块34，在上辊31和下辊32上分别设有一连接轴，上辊31和下辊32分别通过各自连接轴与滑块34轴连接，在滑槽38两端的框架33上分别固设有一顶块36，弹簧35的一端抵靠在顶块36上、另外一端抵靠在滑块34上，电热丝37具有两组，分别安装上辊31和下辊32—侧的框架33内。
[0029]进一步，在上辊31和下辊32外分别套接有一铜套39，铜套39具有良好的导热性，能够更加有效的对无纺布的热压定型。
[0030]本实用新型的使用方法:将两卷单层无纺布7装到无纺布卷筒I上，在将两卷单层无纺布7的端头从无纺布卷筒I上牵出，依次搭接在第一托辊21、第二托辊22和第三托辊23上，在将两片单层无纺布7合并，再从多个热压组件中的上辊31和下辊32相切的位置中穿过，最后将合并后的两片单层无纺布7的端头一起系在收卷机4上，其中上辊31和下辊32在弹簧35的作用下，会将两片单层无纺布7夹紧;在将活性炭粉与水调制成活性炭溶液后，灌入到炭罐62和储液罐61内，在开启电热丝37、电热丝37将上辊31和下辊32烤热，在开启空压机66，空压机66对储液罐61进行充气，高压空气推动活性炭溶液9从喷嘴65中喷出，喷出的活性炭溶液9均匀的洒落在两片单层无纺布7相对的一面上，同时开启收卷机4，收卷机4拉动两片单层无纺布7移动，开启热风机5，热风机5将合并后的两片单层无纺布7上的水分吹干，吹干后的单层无纺布7被进行热压，被热压成型后的无纺布就为成品无纺布8。
【主权项】
1.一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:包括喷炭装置(6)、供料机构、热压装置和收卷机(4)， 喷炭装置(6):包括炭罐(62)、储液罐(61)和空压机(66)，炭罐(62)通过进液管(64)与储液罐(61)相通，空压机(66)通过进气管(63)与储液罐(61)相通，在炭罐(62)的两侧分布设有多个喷嘴(65); 供料机构:包括对称布置在炭罐(62)两侧的多个托辊(2)，在炭罐(62)的两侧分别设有一无纺布卷筒(I); 热压装置:包括多个两两相邻、彼此平行的热压组件，在两组相邻的热压组件之间设有热风机(5)； 热压装置位于供料机构的一侧，收卷机(4)位于热压装置(3)远离供料机构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:炭罐(62)两侧的喷嘴(65 )相互错位后连通在炭罐(62 )的两端。3.根据权利要求1所述的一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:靠近炭罐(62)上侧的两相邻的托辊(2)的外圆的切线，与靠近炭罐(62)下侧的两相邻的托辊(2)的外圆的切线平行。4.根据权利要求1所述的一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:热压组件包括框架(33)、上辊(31)、下辊(32)、弹簧(35)和电热丝(37)，在框架(33)的两侧分别设有一条滑槽(38)，在滑槽(38)内安装两个可沿滑槽(38)内壁滑动的滑块(34)，在上辊(31)和下辊(32)上分别设有一连接轴，上辊(31)和下辊(32)分别通过各自连接轴与滑块(34)轴连接，在滑槽(38)两端的框架(33)上分别固设有一顶块(36)，弹簧(35)的一端抵靠在顶块(36)上、另外一端抵靠在滑块(34)上，电热丝(37)具有两组，分别安装上辊(31)和下辊(32)一侧的框架(33)内。5.根据权利要求4所述的一种活性炭无纺布的热压制备装置，其特征在于:在上辊(31)和下辊(32)外分别套接有一铜套(39)。
【文档编号】D06B23/20GK205711349SQ201620312543
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】王 华, 黄奕钢
【申请人】湖北品慧品冠科技有限公司
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