洗衣机内筒组件及滚筒洗衣机的利记博彩app
专利名称:洗衣机内筒组件及滚筒洗衣机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开一种洗衣机内筒组件及滚筒洗衣机，其中，洗衣机内筒组件包括内筒、支架、转轴，所述洗衣机内筒组件还包括罩盖及密封条，其中，所述支架包括毂部及由所述毂部的周边向外延伸的支腿部，所述转轴一端固定嵌设在所述毂部的轴孔中；所述内筒包括筒身及筒底，所述筒底位于所述筒身一端，所述筒底的外侧面上形成有用以容置并卡设所述支腿部的凹槽；所述罩盖覆盖在所述支架上并与所述支架固定连接，所述密封条设置在所述罩盖与所述筒底之间用于与所述罩盖及所述凹槽配合形成容置所述支架的密闭空间。本实用新型洗衣机内筒组件可有效改善洗衣机内部的卫生状况。
【专利说明】
洗衣机内筒组件及滚筒洗衣机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种洗衣机内筒组件及滚筒洗衣机。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上销售的滚筒洗衣机的主要结构包括壳体、设置于壳体内部的内筒和 外筒，在内筒筒底的外侧面上设置有支架，支架一般包括毂部及与毂部连接的多条支腿部， 各支腿通过螺钉与内筒固定连接。支架的毂部与转轴连接，转轴电机连接，用于传递转动动 力。
[0003] 支架的材质一般为铝合金，支腿部的横截面形状为槽型，且支腿部的槽口背离内 筒的筒底设置。如此，在使用过程中，支腿部的槽腔，以及支腿部与内筒筒底之间的缝隙容 易形成藏污纳垢的死角，使洗衣机产生卫生问题。
[0004]此外，由于支架的材质的易氧化特性，支架在与洗涤剂溶液的长期反复接触中，会 发生锈蚀性的化学作用，如此，进一步地恶化了内筒的卫生状况，甚至引发强度失效，并导 致支腿部的断裂。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的主要目的是提供一种洗衣机内筒组件，旨在改善洗衣机内部的卫生 状况。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提出的洗衣机内筒组件，包括内筒、支架、转轴、罩盖 及密封条，其中，
[0007] 所述支架包括毂部及由所述毂部的周边向外延伸的支腿部，所述转轴一端固定嵌 设在所述毂部的轴孔中；
[0008] 所述内筒包括筒身及筒底，所述筒底位于所述筒身一端，所述筒底的外侧面上形 成有用以容置并卡设所述支腿部的凹槽；
[0009]所述罩盖覆盖在所述支架上;所述密封条设置在所述罩盖与所述筒底之间，用于 与所述罩盖及所述筒底配合形成容置所述支架的密闭空间。
[0010] 优选地，所述支架包括多个所述支腿部，多个所述支腿部自所述毂部呈平面放射 状延伸，且多个所述支腿部沿所述毂部的周向均匀布置。
[0011] 优选地，所述支架邻近所述罩盖的边缘处设有连接相邻两所述支腿部的连接板， 所述连接板设有用以固定所述罩盖的第一固定孔。
[0012] 优选地，所述罩盖的外侧面与所述筒底的外侧面贴合。
[0013] 优选地，所述凹槽包括底壁面、设于所述底壁面的两相对侧边处的两侧壁面以及 与所述支腿部的端面相对的端壁面。
[0014] 优选地，所述密封条包括第一分段和第二分段，且所述密封条环绕所述支架的外 轮廓设置，所述第一分段与所述端壁面弹性抵接，所述第二分段与所述侧壁面弹性抵接。
[0015] 优选地，所述罩盖的边缘处设有长条状的顶板，所述顶板的长度方向沿所述筒身 的周向延伸，宽度方向沿轴向延伸；
[0016]所述顶板的朝向所述筒身侧壁的一面凸设有第一肋条，所述第一肋条沿所述筒身 的周向延伸，所述第一分段位于所述第一肋条与所述顶板之间。
[0017]优选地，所述罩盖还包括与所述第一肋条平行且间隔设置的第二肋条，所述第一 分段卡设在所述第一肋条与第二肋条之间。
[0018] 优选地，所述罩盖的内侧面上凸设有第三肋条，所述第三肋条沿所述支腿部的长 度方向布置并与所述罩盖的边缘间隔设置，所述第二分段位于所述第三肋条与所述罩盖的 邻近所述第三肋条的边缘之间。
[0019] 优选地，所述罩盖的内侧面上还凸设有所述第三肋条平行且间隔的第四肋条，所 述第四肋条位于所述第三肋条与所述罩盖的边缘之间，所述第二分段的上设有用以与所述 第四肋条卡接的槽缝。
[0020] 优选地，所述罩盖上设有用以与所述转轴套设的通孔，所述通孔与所述转轴密封 配合；
[0021] 所述洗衣机内筒组件还包括套设在所述转轴上的密封垫圈，所述罩盖的内侧面上 设有围绕所述通孔的环形凸肩，所述密封垫圈弹性卡接在所述凸肩与所述转轴的外周面之 间。
[0022] 本实用新型还提出一种滚筒洗衣机，包括如上所述的洗衣机内筒组件，该洗衣机 内筒组件包括内筒、支架、转轴、罩盖及密封条，其中，
[0023] 所述支架包括毂部及由所述毂部的周边向外延伸的支腿部，所述转轴一端固定嵌 设在所述毂部的轴孔中；
[0024] 所述内筒包括筒身及筒底，所述筒底位于所述筒身一端，所述筒底的外侧面上形 成有用以容置并卡设所述支腿部的凹槽；
[0025] 所述罩盖覆盖在所述支架上并与所述支架固定连接;所述密封条设置在所述罩盖 与所述筒底之间，用于与所述罩盖及所述凹槽配合形成容置所述支架的密闭空间。
[0026] 本实用新型洗衣机内筒组件通过采用将支架密封设置在罩盖与内筒之间，如此既 避免支架与洗涤剂溶液或水直接接触而锈蚀，又避免了支腿部的槽腔藏污纳垢，进而提升 了洗衣机内筒的卫生状况。
【附图说明】
[0027] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028] 图1为本实用新型洗衣机内筒组件一实施例的结构示意图；
[0029] 图2为图1中洗衣机内筒组件的部分分解结构示意图；
[0030] 图3为图1中洗衣机内筒组件去除内筒后的结构示意图；
[0031] 图4为图3中A处的局部放大图；
[0032] 图5为图3中结构去除支架后的结构示意图；
[0033]图6为图5中B处的局部放大图；
[0034]图7为图5中结构去除密封条后的结构示意图；
[0035]图8为图7中C处的局部放大图；
[0036]图9为图2中的密封条的部分结构示意图；
[0037]图10为图9中D处的局部放大图；
[0038]图11为图1中洗衣机内筒组件的主视示意图；
[0039]图12为图11中沿XII-XII线的剖面结构示意图；
[0040]图13为图12中E处的局部放大图；
[00411图14为图12中F处的局部放大图；
[0042]图15为图12中G处的局部放大图。
[0043] 附图标号说明：
[0045] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0046] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0047]需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0048]另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0049] 本实用新型提出的洗衣机内筒组件，请参照图1及图2,在一实施例中，该洗衣机内 筒组件包括内筒1、支架2、转轴3，洗衣机内筒组件还包括罩盖4及密封条5，其中，
[0050] 支架2包括毂部21及由毂部21的周边向外延伸的支腿部22,转轴3-端固定嵌设在 毂部21的轴孔中；
[0051 ]内筒1包括筒身11及筒底12,筒底12位于筒身11 一端;筒底12的外侧面上形成有用 以容置并卡设支腿部22的凹槽121;
[0052]罩盖4覆盖在支架2上。密封条5设置在罩盖4与筒底12之间，用于并与罩盖4及筒底 12的配合以形成容置支架2的密闭空间。
[0053]在本实施例中，支架2-般为铝铸件，支架2固定设置在筒底12的外侧面上，为了节 省用料及降低重量，支腿部22的横截面形状一般为槽型，即支腿部22中空设置;此外，为了 保证支腿部22的强度，支腿部22内设有若干加强筋。一般地，支腿部22的数量与内筒1的容 积大小正相关，即内筒1容积越大，相应地，支腿部22的数量也越多，常见的支架2的支腿数 量一般为三个或四个。
[0054]内筒1 一般为不锈钢材质，筒身11呈两端开口的筒状设置，筒身11与筒底12通过旋 铆的方式固定连接。筒底12上凹槽121的数量与所述支腿部22的数量一一对应，当支腿部22 的数量为多个时，则多个凹槽121于邻近所述毂部21处交汇连通。
[0055] 罩盖4的本体为薄壁结构，可以通过注塑成型工艺制成，优选地，其形状与支架2 的形状相适应，当然，为了保证罩盖4能完全覆盖支架2,罩盖4的外形可以稍大于支架2的外 形。通孔41与转轴3之间可以通过树脂胶水或硅胶填充实现密封，也可以采用下述实施例中 的密封垫圈6实现密封配合。
[0056] 密封条5用于密封，应该具有良好的变形性能，其材质可以选用橡胶或硅胶等材 质。通过密封条5实现罩盖4与筒底12之间的密封，有利于罩盖4与筒底12之间之间的装卸。 [0057]现有的洗衣机内筒组件，支腿部22的槽壁面与加强筋之间容易形成死角，在支腿 部22直接置于洗涤溶液和/或水中时，这些死角容易滞留污垢，滋生细菌，引发洗衣机内部 的卫生问题，并且这种卫生问题难以通过投放洗涤剂或高温消毒的方式解决。
[0058] 由于支架2的材质为铝合金，因此在与洗涤溶液和/或水长期反复接触锈蚀后也容 易滞留污垢，产生污染，通过对支架2铝合金配比改性进行调整优化只能在一定程度上的缓 解，并不能完全解决铝的锈蚀问题。
[0059] 本实用新型洗衣机内筒组件将支架2密封设置在罩盖4与内筒1之间，如此既避免 支架2与洗涤剂溶液或水直接接触而锈蚀，又避免了支腿部22的槽腔藏污纳垢，进而可以改 善洗衣机内筒1的卫生状况。
[0060] 进一步地，请参照图1至图3，以及图5、图7，图11以及图12，在一实施例中，支架2包 括多个支腿部22,多个支腿部22自毂部21呈平面放射状延伸，且多个支腿部22沿毂部21的 周向均匀布置。
[0061] 在本实施例中，任一相邻的两支腿部22之间的角度相等，如此可以减少在转动过 程中产生摆动。
[0062]相适应地，罩盖4具有邻近端壁面123的第一侧边42,以及邻近侧壁面124并与第一 侧边42的两端分别相连的两第二侧边43,第二侧边43的对数与支腿部22数量对应，每一支 腿部22位于相对的两第二侧边43之间，相邻的支腿部22之间的两第二侧边43在邻近毂部21 处圆滑过渡连接，位于相邻两支腿部22同一侧的两第二侧边43圆滑过渡连接则可以防止罩 盖4产生应力集中。
[0063] 进一步地，请参照图2、图3以及图14,在一实施例中，支架2邻近罩盖4的边缘处设 有连接相邻两支腿部22的连接板23，连接板23设有用以固定罩盖4的第一固定孔231。
[0064] 在本实施例中，具体地，连接板23自支腿部22沿毂部21的径向延伸，第一固定孔 231邻近第二侧边43设置。可以理解的是，由于施加在第二分段52上轴向正压力是通过支架 2传递的，因此用以固定罩盖4的第一固定孔231邻近第二侧边43设置，可以减少罩盖4本体 边缘的变形，从而保证罩盖4至少与第二分段52之间密封配合的可靠性。
[0065]优选地，为了便于罩盖4与支架2之间的装配，连接板23的邻近第二侧边43的边缘 处设有翻边232，翻边232沿毂部21的轴向延伸；罩盖4的内侧面上凸设有与翻边232配合的 定位肋条455,支架2卡设在定位肋条455之间，定位肋条455与翻边232抵接。
[0066] 具体地，罩盖4的内侧面上设有朝筒底12延伸用于与第一固定孔231适配的螺孔柱 (图未示），螺孔柱靠近筒底12-侧的端部向内凹设有沿螺孔柱轴向延伸的螺孔，螺孔为盲 孔且开口朝向支架2,如此，可以避免洗衣溶液沿该螺孔进入凹槽121内。安装时，将螺孔柱 穿过第一固定孔231后，通过螺钉固定或者扩口等方式使罩盖4与支架2相互固定。
[0067] 在本实施例中，支腿部22的端面与端壁面123固定连接，支腿部22的端面上设有第 二固定孔221，端壁面123和/或筒身11上设有与第二固定孔221适配的过孔125。
[0068] 进一步地，罩盖4外?面与筒底12的外侧面贴合。在本实施例中，具体地，罩盖4的 边缘部的邻近筒底12的外侧面设置，且罩盖4的边缘处的延伸面与筒底12的外侧面圆滑过 渡连接。罩盖4与筒底12外侧面的配合方式的设置可以减少罩盖4与筒底12外侧面之间的间 隙，从而进一步地提高了洗衣机内部的卫生状况。
[0069]进一步地，请一并参照图7、图8、以及图11至图13，在一实施例中，凹槽121包括底 壁面122、与支腿部22的端面相对的端壁面123,以及设于底壁面122的两相对侧边处的两侧 壁面124;
[0070] 在本实施例中，底壁面122、端壁面123及侧壁面124围合形成容置支腿部22的凹槽 121，端壁面123-般贴合所述筒身11而呈凸弧面设置，对应地，第一侧边42为径向向外的凸 弧边。
[0071] 当支腿部22的数量为多个时，为了防止应力集中，相邻两支腿部22的连接处一般 以凹弧过渡连接，此时，对应地，侧壁面124为朝向支腿部22凸起的凹弧面，第二侧边43为 朝向支腿部22凸起的凹弧边;优选地，相邻两支腿部22之间的两侧壁面124于邻近毂部21处 圆滑过渡连接
[0072] 进一步地，密封条5包括第一分段51和第二分段52,且密封条5环绕支架2的外轮廓 设置;第一分段51与端壁面123弹性抵接，第二分段52与侧壁面124弹性抵接。
[0073]在本实施例中，具体地，第一分段51沿第一侧边42布置，第二分段52沿第二侧边43 布置，一个第一分段51加两个第二分段52围绕一个支腿部22设置，密封条5的密封方式主要 分为第一分段51的径向密封，以及第二分段52的轴向密封，即第一分段51主要依靠沿径向 方向的压力变形而密封，且该压力易于通过筒身11与支架2之间的固定和/或筒身11与罩盖 4之间的固定获得，第二分段52主要依靠沿轴向方向的压力变形而密封，而该压力可以通过 支架2与罩盖4之间的固定获得。优选地，为了便于与密封条5的第二分段52抵接，侧壁面124 邻近所述第二分段52处的轴向剖面形状为朝向第二分段52凸起的凸弧面。相较单一方向的 密封方式，这种方式即便于装配实现，又能提高密封的可靠性。
[0074]进一步地，请参照图6,图8,以及图13,罩盖4的边缘处设有长条状的顶板44,顶板 44的长度方向沿筒身11的周向延伸，宽度方向沿轴向延伸。
[0075]顶板44的朝向筒身11侧壁的一面凸设有第一肋条451，第一肋条451沿筒身11的周 向延伸，且第一肋条451与顶板44基本垂直;第一分段51位于第一肋条451与顶板44之间。 [0076]在本实施例中，具体地，顶板44位于第一侧边42处，第一肋条451与顶板44之间围 合形成一用以容置第一分段51的台阶形凹部，装配时，可以方便地定位第一分段51，限定第 一分段51在轴向方向上的位置。
[0077]进一步地，罩盖4还包括与第一肋条451平行且间隔的第二肋条452,第一分段51卡 设在第一肋条451与第二肋条452之间。
[0078]在本实施例中，第一肋条451、顶板44、第二肋条452围合形成容置第一分段51的 "匚"形凹部，该凹部的开口朝向筒身11的侧壁。具体地，第一肋条451靠近底壁面122设置， 顶板44的远离底壁面122的侧边处设有第二肋条452,第一肋条451及第二肋条452可以在轴 向上双向限位第一分段51，实现第一分段51装配的预定位，从而提高装配效率。
[0079]进一步地，请参照图2至图6,在一实施例中，罩盖4的内侧面上凸设有第三肋条 453,第三肋条453沿支腿部22的长度方向布置且与罩盖4的边缘间隔设置，第二分段52位于 第三肋条453与罩盖4的邻近第三肋条453的边缘之间。
[0080] 在本实施例中，第三肋条453与罩盖4本体的边缘部之间围合形成一用以容置第二 分段52的台阶形凹部，装配时，该台阶形凹部可以方便地定位第二分段52,限定第二分段52 在径向方向上的位置。
[0081] 进一步地，请一并参照图9及图10,在一实施例中，罩盖4的内侧面上还凸设有与所 述第三肋条453平行且间隔的第四肋条454，第四肋条454沿第二侧边43延伸，并位于第三肋 条453与罩盖4的邻近第三肋条453的边缘之间，第二分段52的上设有用以与第四肋条454卡 接的槽缝521。
[0082]在本实施例中，具体地，第四肋条454沿第二侧边43布置，并位于第三肋条453与第 二侧边43之间。第三肋条453及第四肋条454可以在径向向外或径向向内方向上限位第二分 段52,实现第二分段52装配的预定位，从而提高装配效率，优选地，槽缝521与第四肋条454 紧配合，以防止在装配过程中产生松动或松弛。
[0083]进一步地，请参照图15,在一实施例中，罩盖4上设有用以与转轴3套设的通孔41， 通孔41与转轴3密封配合，洗衣机内筒组件还包括套设在转轴3上的密封垫圈6,罩盖4的内 侧面上设有围绕通孔41的环形凸肩46,密封垫圈6弹性卡接在凸肩46与转轴3的外周面之 间。
[0084] 在本实施例中，由于转轴3在转动过程中会产生振动，而采用密封垫圈6能适应一 定的振动，并且成本低廉。如上述实施例所述及的密封条5,密封垫圈6也应该具有良好的变 形性能，其材质可以选用橡胶或硅胶等材质。
[0085] 本实用新型还提出一种滚筒洗衣机，包括所述洗衣机内筒组件，该洗衣机内筒组 件的具体结构参照上述实施例，由于本滚筒洗衣机采用了上述所有实施例的全部技术方 案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0086]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构 变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种洗衣机内筒组件，包括内筒、支架、转轴，其特征在于，所述洗衣机内筒组件还包 括罩盖及密封条，其中， 所述支架包括毂部及由所述毂部周边向外延伸的支腿部，所述转轴一端固定嵌设在所 述毂部的轴孔中； 所述内筒包括筒身及筒底，所述筒底位于所述筒身一端，所述筒底的外侧面上形成有 用以容置所述支腿部的凹槽； 所述罩盖覆盖在所述支架上;所述密封条设置在所述罩盖与所述筒底之间，用于与所 述罩盖和所述筒底配合形成容置所述支架的密闭空间。2. 如权利要求1所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述支架包括多个所述支腿部， 多个所述支腿部自所述毂部呈平面放射状延伸，且多个所述支腿部沿所述毂部的周向均匀 布置。3. 如权利要求2所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述支架设有连接相邻两所述支 腿部的连接板，所述连接板设有用以固定所述罩盖的第一固定孔。4. 如权利要求2所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述凹槽包括底壁面、设于所述 底壁面的两相对侧边处的两侧壁面以及与所述支腿部的端面相对的端壁面； 所述密封条包括第一分段和第二分段，且所述密封条环绕所述支架的外轮廓设置，所 述第一分段与所述端壁面抵接，所述第二分段与所述侧壁面抵接。5. 如权利要求4所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖的边缘设有长条状的顶 板，所述顶板的长度方向沿所述筒身的周向延伸，宽度方向沿轴向延伸； 所述顶板的朝向所述筒身侧壁的一面凸设有第一肋条，所述第一肋条沿所述筒身的 周向延伸，所述第一分段位于所述第一肋条与所述顶板之间。6. 如权利要求5所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖还包括与所述第一肋条 平行且间隔设置的第二肋条，所述第一分段卡设在所述第一肋条与第二肋条之间。7. 如权利要求4所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖的内侧面上凸设有第三 肋条，所述第三肋条沿所述支腿部的长度方向布置并与所述罩盖的边缘间隔设置，所述第 二分段位于所述第三肋条与所述罩盖的邻近所述第三肋条的边缘之间。8. 如权利要求7所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖的内侧面上还凸设有与 所述第三肋条平行且间隔的第四肋条，所述第四肋条位于所述第三肋条与所述罩盖的边缘 之间，所述第二分段的上设有用以与所述第四肋条卡接的槽缝。9. 如权利要求1所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖上设有用以与所述转轴 套设的通孔，所述通孔与所述转轴密封配合； 所述洗衣机内筒组件还包括套设在所述转轴上的密封垫圈，所述罩盖的内侧面上设有 围绕所述通孔的环形凸肩，所述密封垫圈弹性卡接在所述凸肩与所述转轴的外周面之间。10. -种滚筒洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的洗衣机内筒组 件。
【文档编号】D06F37/02GK205711422SQ201620239967
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】席磊, 徐文根, 卞本羊
【申请人】Tcl智能科技（合肥）有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种洗衣机内筒组件及滚筒洗衣机，其中，洗衣机内筒组件包括内筒、支架、转轴，所述洗衣机内筒组件还包括罩盖及密封条，其中，所述支架包括毂部及由所述毂部的周边向外延伸的支腿部，所述转轴一端固定嵌设在所述毂部的轴孔中；所述内筒包括筒身及筒底，所述筒底位于所述筒身一端，所述筒底的外侧面上形成有用以容置并卡设所述支腿部的凹槽；所述罩盖覆盖在所述支架上并与所述支架固定连接，所述密封条设置在所述罩盖与所述筒底之间用于与所述罩盖及所述凹槽配合形成容置所述支架的密闭空间。本实用新型洗衣机内筒组件可有效改善洗衣机内部的卫生状况。
【专利说明】
洗衣机内筒组件及滚筒洗衣机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种洗衣机内筒组件及滚筒洗衣机。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上销售的滚筒洗衣机的主要结构包括壳体、设置于壳体内部的内筒和 外筒，在内筒筒底的外侧面上设置有支架，支架一般包括毂部及与毂部连接的多条支腿部， 各支腿通过螺钉与内筒固定连接。支架的毂部与转轴连接，转轴电机连接，用于传递转动动 力。
[0003] 支架的材质一般为铝合金，支腿部的横截面形状为槽型，且支腿部的槽口背离内 筒的筒底设置。如此，在使用过程中，支腿部的槽腔，以及支腿部与内筒筒底之间的缝隙容 易形成藏污纳垢的死角，使洗衣机产生卫生问题。
[0004]此外，由于支架的材质的易氧化特性，支架在与洗涤剂溶液的长期反复接触中，会 发生锈蚀性的化学作用，如此，进一步地恶化了内筒的卫生状况，甚至引发强度失效，并导 致支腿部的断裂。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的主要目的是提供一种洗衣机内筒组件，旨在改善洗衣机内部的卫生 状况。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提出的洗衣机内筒组件，包括内筒、支架、转轴、罩盖 及密封条，其中，
[0007] 所述支架包括毂部及由所述毂部的周边向外延伸的支腿部，所述转轴一端固定嵌 设在所述毂部的轴孔中；
[0008] 所述内筒包括筒身及筒底，所述筒底位于所述筒身一端，所述筒底的外侧面上形 成有用以容置并卡设所述支腿部的凹槽；
[0009]所述罩盖覆盖在所述支架上;所述密封条设置在所述罩盖与所述筒底之间，用于 与所述罩盖及所述筒底配合形成容置所述支架的密闭空间。
[0010] 优选地，所述支架包括多个所述支腿部，多个所述支腿部自所述毂部呈平面放射 状延伸，且多个所述支腿部沿所述毂部的周向均匀布置。
[0011] 优选地，所述支架邻近所述罩盖的边缘处设有连接相邻两所述支腿部的连接板， 所述连接板设有用以固定所述罩盖的第一固定孔。
[0012] 优选地，所述罩盖的外侧面与所述筒底的外侧面贴合。
[0013] 优选地，所述凹槽包括底壁面、设于所述底壁面的两相对侧边处的两侧壁面以及 与所述支腿部的端面相对的端壁面。
[0014] 优选地，所述密封条包括第一分段和第二分段，且所述密封条环绕所述支架的外 轮廓设置，所述第一分段与所述端壁面弹性抵接，所述第二分段与所述侧壁面弹性抵接。
[0015] 优选地，所述罩盖的边缘处设有长条状的顶板，所述顶板的长度方向沿所述筒身 的周向延伸，宽度方向沿轴向延伸；
[0016]所述顶板的朝向所述筒身侧壁的一面凸设有第一肋条，所述第一肋条沿所述筒身 的周向延伸，所述第一分段位于所述第一肋条与所述顶板之间。
[0017]优选地，所述罩盖还包括与所述第一肋条平行且间隔设置的第二肋条，所述第一 分段卡设在所述第一肋条与第二肋条之间。
[0018] 优选地，所述罩盖的内侧面上凸设有第三肋条，所述第三肋条沿所述支腿部的长 度方向布置并与所述罩盖的边缘间隔设置，所述第二分段位于所述第三肋条与所述罩盖的 邻近所述第三肋条的边缘之间。
[0019] 优选地，所述罩盖的内侧面上还凸设有所述第三肋条平行且间隔的第四肋条，所 述第四肋条位于所述第三肋条与所述罩盖的边缘之间，所述第二分段的上设有用以与所述 第四肋条卡接的槽缝。
[0020] 优选地，所述罩盖上设有用以与所述转轴套设的通孔，所述通孔与所述转轴密封 配合；
[0021] 所述洗衣机内筒组件还包括套设在所述转轴上的密封垫圈，所述罩盖的内侧面上 设有围绕所述通孔的环形凸肩，所述密封垫圈弹性卡接在所述凸肩与所述转轴的外周面之 间。
[0022] 本实用新型还提出一种滚筒洗衣机，包括如上所述的洗衣机内筒组件，该洗衣机 内筒组件包括内筒、支架、转轴、罩盖及密封条，其中，
[0023] 所述支架包括毂部及由所述毂部的周边向外延伸的支腿部，所述转轴一端固定嵌 设在所述毂部的轴孔中；
[0024] 所述内筒包括筒身及筒底，所述筒底位于所述筒身一端，所述筒底的外侧面上形 成有用以容置并卡设所述支腿部的凹槽；
[0025] 所述罩盖覆盖在所述支架上并与所述支架固定连接;所述密封条设置在所述罩盖 与所述筒底之间，用于与所述罩盖及所述凹槽配合形成容置所述支架的密闭空间。
[0026] 本实用新型洗衣机内筒组件通过采用将支架密封设置在罩盖与内筒之间，如此既 避免支架与洗涤剂溶液或水直接接触而锈蚀，又避免了支腿部的槽腔藏污纳垢，进而提升 了洗衣机内筒的卫生状况。
【附图说明】
[0027] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028] 图1为本实用新型洗衣机内筒组件一实施例的结构示意图；
[0029] 图2为图1中洗衣机内筒组件的部分分解结构示意图；
[0030] 图3为图1中洗衣机内筒组件去除内筒后的结构示意图；
[0031] 图4为图3中A处的局部放大图；
[0032] 图5为图3中结构去除支架后的结构示意图；
[0033]图6为图5中B处的局部放大图；
[0034]图7为图5中结构去除密封条后的结构示意图；
[0035]图8为图7中C处的局部放大图；
[0036]图9为图2中的密封条的部分结构示意图；
[0037]图10为图9中D处的局部放大图；
[0038]图11为图1中洗衣机内筒组件的主视示意图；
[0039]图12为图11中沿XII-XII线的剖面结构示意图；
[0040]图13为图12中E处的局部放大图；
[00411图14为图12中F处的局部放大图；
[0042]图15为图12中G处的局部放大图。
[0043] 附图标号说明：
[0045] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0046] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0047]需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0048]另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0049] 本实用新型提出的洗衣机内筒组件，请参照图1及图2,在一实施例中，该洗衣机内 筒组件包括内筒1、支架2、转轴3，洗衣机内筒组件还包括罩盖4及密封条5，其中，
[0050] 支架2包括毂部21及由毂部21的周边向外延伸的支腿部22,转轴3-端固定嵌设在 毂部21的轴孔中；
[0051 ]内筒1包括筒身11及筒底12,筒底12位于筒身11 一端;筒底12的外侧面上形成有用 以容置并卡设支腿部22的凹槽121;
[0052]罩盖4覆盖在支架2上。密封条5设置在罩盖4与筒底12之间，用于并与罩盖4及筒底 12的配合以形成容置支架2的密闭空间。
[0053]在本实施例中，支架2-般为铝铸件，支架2固定设置在筒底12的外侧面上，为了节 省用料及降低重量，支腿部22的横截面形状一般为槽型，即支腿部22中空设置;此外，为了 保证支腿部22的强度，支腿部22内设有若干加强筋。一般地，支腿部22的数量与内筒1的容 积大小正相关，即内筒1容积越大，相应地，支腿部22的数量也越多，常见的支架2的支腿数 量一般为三个或四个。
[0054]内筒1 一般为不锈钢材质，筒身11呈两端开口的筒状设置，筒身11与筒底12通过旋 铆的方式固定连接。筒底12上凹槽121的数量与所述支腿部22的数量一一对应，当支腿部22 的数量为多个时，则多个凹槽121于邻近所述毂部21处交汇连通。
[0055] 罩盖4的本体为薄壁结构，可以通过注塑成型工艺制成，优选地，其形状与支架2 的形状相适应，当然，为了保证罩盖4能完全覆盖支架2,罩盖4的外形可以稍大于支架2的外 形。通孔41与转轴3之间可以通过树脂胶水或硅胶填充实现密封，也可以采用下述实施例中 的密封垫圈6实现密封配合。
[0056] 密封条5用于密封，应该具有良好的变形性能，其材质可以选用橡胶或硅胶等材 质。通过密封条5实现罩盖4与筒底12之间的密封，有利于罩盖4与筒底12之间之间的装卸。 [0057]现有的洗衣机内筒组件，支腿部22的槽壁面与加强筋之间容易形成死角，在支腿 部22直接置于洗涤溶液和/或水中时，这些死角容易滞留污垢，滋生细菌，引发洗衣机内部 的卫生问题，并且这种卫生问题难以通过投放洗涤剂或高温消毒的方式解决。
[0058] 由于支架2的材质为铝合金，因此在与洗涤溶液和/或水长期反复接触锈蚀后也容 易滞留污垢，产生污染，通过对支架2铝合金配比改性进行调整优化只能在一定程度上的缓 解，并不能完全解决铝的锈蚀问题。
[0059] 本实用新型洗衣机内筒组件将支架2密封设置在罩盖4与内筒1之间，如此既避免 支架2与洗涤剂溶液或水直接接触而锈蚀，又避免了支腿部22的槽腔藏污纳垢，进而可以改 善洗衣机内筒1的卫生状况。
[0060] 进一步地，请参照图1至图3，以及图5、图7，图11以及图12，在一实施例中，支架2包 括多个支腿部22,多个支腿部22自毂部21呈平面放射状延伸，且多个支腿部22沿毂部21的 周向均匀布置。
[0061] 在本实施例中，任一相邻的两支腿部22之间的角度相等，如此可以减少在转动过 程中产生摆动。
[0062]相适应地，罩盖4具有邻近端壁面123的第一侧边42,以及邻近侧壁面124并与第一 侧边42的两端分别相连的两第二侧边43,第二侧边43的对数与支腿部22数量对应，每一支 腿部22位于相对的两第二侧边43之间，相邻的支腿部22之间的两第二侧边43在邻近毂部21 处圆滑过渡连接，位于相邻两支腿部22同一侧的两第二侧边43圆滑过渡连接则可以防止罩 盖4产生应力集中。
[0063] 进一步地，请参照图2、图3以及图14,在一实施例中，支架2邻近罩盖4的边缘处设 有连接相邻两支腿部22的连接板23，连接板23设有用以固定罩盖4的第一固定孔231。
[0064] 在本实施例中，具体地，连接板23自支腿部22沿毂部21的径向延伸，第一固定孔 231邻近第二侧边43设置。可以理解的是，由于施加在第二分段52上轴向正压力是通过支架 2传递的，因此用以固定罩盖4的第一固定孔231邻近第二侧边43设置，可以减少罩盖4本体 边缘的变形，从而保证罩盖4至少与第二分段52之间密封配合的可靠性。
[0065]优选地，为了便于罩盖4与支架2之间的装配，连接板23的邻近第二侧边43的边缘 处设有翻边232，翻边232沿毂部21的轴向延伸；罩盖4的内侧面上凸设有与翻边232配合的 定位肋条455,支架2卡设在定位肋条455之间，定位肋条455与翻边232抵接。
[0066] 具体地，罩盖4的内侧面上设有朝筒底12延伸用于与第一固定孔231适配的螺孔柱 (图未示），螺孔柱靠近筒底12-侧的端部向内凹设有沿螺孔柱轴向延伸的螺孔，螺孔为盲 孔且开口朝向支架2,如此，可以避免洗衣溶液沿该螺孔进入凹槽121内。安装时，将螺孔柱 穿过第一固定孔231后，通过螺钉固定或者扩口等方式使罩盖4与支架2相互固定。
[0067] 在本实施例中，支腿部22的端面与端壁面123固定连接，支腿部22的端面上设有第 二固定孔221，端壁面123和/或筒身11上设有与第二固定孔221适配的过孔125。
[0068] 进一步地，罩盖4外?面与筒底12的外侧面贴合。在本实施例中，具体地，罩盖4的 边缘部的邻近筒底12的外侧面设置，且罩盖4的边缘处的延伸面与筒底12的外侧面圆滑过 渡连接。罩盖4与筒底12外侧面的配合方式的设置可以减少罩盖4与筒底12外侧面之间的间 隙，从而进一步地提高了洗衣机内部的卫生状况。
[0069]进一步地，请一并参照图7、图8、以及图11至图13，在一实施例中，凹槽121包括底 壁面122、与支腿部22的端面相对的端壁面123,以及设于底壁面122的两相对侧边处的两侧 壁面124;
[0070] 在本实施例中，底壁面122、端壁面123及侧壁面124围合形成容置支腿部22的凹槽 121，端壁面123-般贴合所述筒身11而呈凸弧面设置，对应地，第一侧边42为径向向外的凸 弧边。
[0071] 当支腿部22的数量为多个时，为了防止应力集中，相邻两支腿部22的连接处一般 以凹弧过渡连接，此时，对应地，侧壁面124为朝向支腿部22凸起的凹弧面，第二侧边43为 朝向支腿部22凸起的凹弧边;优选地，相邻两支腿部22之间的两侧壁面124于邻近毂部21处 圆滑过渡连接
[0072] 进一步地，密封条5包括第一分段51和第二分段52,且密封条5环绕支架2的外轮廓 设置;第一分段51与端壁面123弹性抵接，第二分段52与侧壁面124弹性抵接。
[0073]在本实施例中，具体地，第一分段51沿第一侧边42布置，第二分段52沿第二侧边43 布置，一个第一分段51加两个第二分段52围绕一个支腿部22设置，密封条5的密封方式主要 分为第一分段51的径向密封，以及第二分段52的轴向密封，即第一分段51主要依靠沿径向 方向的压力变形而密封，且该压力易于通过筒身11与支架2之间的固定和/或筒身11与罩盖 4之间的固定获得，第二分段52主要依靠沿轴向方向的压力变形而密封，而该压力可以通过 支架2与罩盖4之间的固定获得。优选地，为了便于与密封条5的第二分段52抵接，侧壁面124 邻近所述第二分段52处的轴向剖面形状为朝向第二分段52凸起的凸弧面。相较单一方向的 密封方式，这种方式即便于装配实现，又能提高密封的可靠性。
[0074]进一步地，请参照图6,图8,以及图13,罩盖4的边缘处设有长条状的顶板44,顶板 44的长度方向沿筒身11的周向延伸，宽度方向沿轴向延伸。
[0075]顶板44的朝向筒身11侧壁的一面凸设有第一肋条451，第一肋条451沿筒身11的周 向延伸，且第一肋条451与顶板44基本垂直;第一分段51位于第一肋条451与顶板44之间。 [0076]在本实施例中，具体地，顶板44位于第一侧边42处，第一肋条451与顶板44之间围 合形成一用以容置第一分段51的台阶形凹部，装配时，可以方便地定位第一分段51，限定第 一分段51在轴向方向上的位置。
[0077]进一步地，罩盖4还包括与第一肋条451平行且间隔的第二肋条452,第一分段51卡 设在第一肋条451与第二肋条452之间。
[0078]在本实施例中，第一肋条451、顶板44、第二肋条452围合形成容置第一分段51的 "匚"形凹部，该凹部的开口朝向筒身11的侧壁。具体地，第一肋条451靠近底壁面122设置， 顶板44的远离底壁面122的侧边处设有第二肋条452,第一肋条451及第二肋条452可以在轴 向上双向限位第一分段51，实现第一分段51装配的预定位，从而提高装配效率。
[0079]进一步地，请参照图2至图6,在一实施例中，罩盖4的内侧面上凸设有第三肋条 453,第三肋条453沿支腿部22的长度方向布置且与罩盖4的边缘间隔设置，第二分段52位于 第三肋条453与罩盖4的邻近第三肋条453的边缘之间。
[0080] 在本实施例中，第三肋条453与罩盖4本体的边缘部之间围合形成一用以容置第二 分段52的台阶形凹部，装配时，该台阶形凹部可以方便地定位第二分段52,限定第二分段52 在径向方向上的位置。
[0081] 进一步地，请一并参照图9及图10,在一实施例中，罩盖4的内侧面上还凸设有与所 述第三肋条453平行且间隔的第四肋条454，第四肋条454沿第二侧边43延伸，并位于第三肋 条453与罩盖4的邻近第三肋条453的边缘之间，第二分段52的上设有用以与第四肋条454卡 接的槽缝521。
[0082]在本实施例中，具体地，第四肋条454沿第二侧边43布置，并位于第三肋条453与第 二侧边43之间。第三肋条453及第四肋条454可以在径向向外或径向向内方向上限位第二分 段52,实现第二分段52装配的预定位，从而提高装配效率，优选地，槽缝521与第四肋条454 紧配合，以防止在装配过程中产生松动或松弛。
[0083]进一步地，请参照图15,在一实施例中，罩盖4上设有用以与转轴3套设的通孔41， 通孔41与转轴3密封配合，洗衣机内筒组件还包括套设在转轴3上的密封垫圈6,罩盖4的内 侧面上设有围绕通孔41的环形凸肩46,密封垫圈6弹性卡接在凸肩46与转轴3的外周面之 间。
[0084] 在本实施例中，由于转轴3在转动过程中会产生振动，而采用密封垫圈6能适应一 定的振动，并且成本低廉。如上述实施例所述及的密封条5,密封垫圈6也应该具有良好的变 形性能，其材质可以选用橡胶或硅胶等材质。
[0085] 本实用新型还提出一种滚筒洗衣机，包括所述洗衣机内筒组件，该洗衣机内筒组 件的具体结构参照上述实施例，由于本滚筒洗衣机采用了上述所有实施例的全部技术方 案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0086]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构 变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种洗衣机内筒组件，包括内筒、支架、转轴，其特征在于，所述洗衣机内筒组件还包 括罩盖及密封条，其中， 所述支架包括毂部及由所述毂部周边向外延伸的支腿部，所述转轴一端固定嵌设在所 述毂部的轴孔中； 所述内筒包括筒身及筒底，所述筒底位于所述筒身一端，所述筒底的外侧面上形成有 用以容置所述支腿部的凹槽； 所述罩盖覆盖在所述支架上;所述密封条设置在所述罩盖与所述筒底之间，用于与所 述罩盖和所述筒底配合形成容置所述支架的密闭空间。2. 如权利要求1所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述支架包括多个所述支腿部， 多个所述支腿部自所述毂部呈平面放射状延伸，且多个所述支腿部沿所述毂部的周向均匀 布置。3. 如权利要求2所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述支架设有连接相邻两所述支 腿部的连接板，所述连接板设有用以固定所述罩盖的第一固定孔。4. 如权利要求2所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述凹槽包括底壁面、设于所述 底壁面的两相对侧边处的两侧壁面以及与所述支腿部的端面相对的端壁面； 所述密封条包括第一分段和第二分段，且所述密封条环绕所述支架的外轮廓设置，所 述第一分段与所述端壁面抵接，所述第二分段与所述侧壁面抵接。5. 如权利要求4所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖的边缘设有长条状的顶 板，所述顶板的长度方向沿所述筒身的周向延伸，宽度方向沿轴向延伸； 所述顶板的朝向所述筒身侧壁的一面凸设有第一肋条，所述第一肋条沿所述筒身的 周向延伸，所述第一分段位于所述第一肋条与所述顶板之间。6. 如权利要求5所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖还包括与所述第一肋条 平行且间隔设置的第二肋条，所述第一分段卡设在所述第一肋条与第二肋条之间。7. 如权利要求4所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖的内侧面上凸设有第三 肋条，所述第三肋条沿所述支腿部的长度方向布置并与所述罩盖的边缘间隔设置，所述第 二分段位于所述第三肋条与所述罩盖的邻近所述第三肋条的边缘之间。8. 如权利要求7所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖的内侧面上还凸设有与 所述第三肋条平行且间隔的第四肋条，所述第四肋条位于所述第三肋条与所述罩盖的边缘 之间，所述第二分段的上设有用以与所述第四肋条卡接的槽缝。9. 如权利要求1所述的洗衣机内筒组件，其特征在于，所述罩盖上设有用以与所述转轴 套设的通孔，所述通孔与所述转轴密封配合； 所述洗衣机内筒组件还包括套设在所述转轴上的密封垫圈，所述罩盖的内侧面上设有 围绕所述通孔的环形凸肩，所述密封垫圈弹性卡接在所述凸肩与所述转轴的外周面之间。10. -种滚筒洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的洗衣机内筒组 件。
【文档编号】D06F37/02GK205711422SQ201620239967
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】席磊, 徐文根, 卞本羊
【申请人】Tcl智能科技（合肥）有限公司
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