专利名称：细纱机导纱钩的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种细纱机导纱钩。
背景技术：
细纱工艺是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准的细纱，供捻线、机织或针织使用。现有的各种细纱机上的导纱钩通常采用钢材经热处理、表面镀铬制成，但由于其硬度较低，耐磨性差，使用时间一长会造成导纱钩表面较为粗糙，纺纱张力不稳定，张力突变现象相对增多，结果导致毛羽H值相对较大，断头增多，致使产品质量下降，生产效率降低。此外，现有的导纱钩需要绕圈喂入纱线，其操作较为复杂，降低了劳动效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，表面光洁，操作使用方便的细纱机导纱钩。
本实用新型的细纱机导纱钩，包括带齿的连接杆和支撑架，所述支撑架上设有凹槽，凹槽内固定有导纱器，导纱器上设有进纱口。
本实用新型的细纱机导纱钩，其中所述凹槽的侧壁上设有镶嵌槽，所述导纱器与凹槽的侧壁相贴的表面设有与镶嵌槽相配合的凸台。
本实用新型的细纱机导纱钩，其中所述凹槽的侧壁上设有凸台，所述导纱器与凹槽的侧壁相贴的表面设有与凸台相配合的镶嵌槽。
本实用新型的细纱机导纱钩，其中所述支撑架的镶嵌槽和所述支撑架的凸台上分别设有倒齿，所述导纱器的凸台上和所述导纱器的镶嵌槽上分别设有与倒齿相配合的方槽。
本实用新型的细纱机导纱钩，其中所述导纱器上设有U形槽，U形槽侧壁的上端设有至少一个鹰嘴形的钩纱板，钩纱板之间或钩纱板与U形槽的侧壁之间设有进纱口。
本实用新型的细纱机导纱钩，其中所述鹰嘴形的钩纱板为一个，所述钩纱板与U形槽之间的进纱口凹进U形槽的侧壁内。
本实用新型的细纱机导纱钩，其中所述鹰嘴形的钩纱板为两个，所述两个钩纱板之间的进纱口的中轴线与U形槽的中轴线相交叉。
本实用新型的细纱机导纱钩，其中所述连接杆和支撑架采用工程塑料制成，所述导纱器采用陶瓷、碳氧化钛、氧化锆、氧化硅、碳化硅材料制成。
本实用新型的细纱机导纱钩的优点在于因支撑架上设有凹槽，凹槽内固定有导纱器，导纱器上设有进纱口，故具有结构简单，寿命长，表面光洁，操作使用方便的的特点，其可使纺纱张力稳定，张力突变现象大为减少，并使毛羽H值相对较小，断头减少，还可提高产品质量和生产效率。
以下结合附图对本实用新型的细纱机导纱钩作进一步说明。
图1为本实用新型的细纱机的结构示意图；图1为本实用新型的细纱机导纱钩的结构示意图的主视图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型的细纱机导纱钩另一种实施方式的结构示意图的主视图；图4为图3的俯视图；图5为连接杆和支撑架一种实施方式的结构示意图的主视图；图6为图5的A-A剖面图；图7为连接杆和支撑架另一种实施方式的结构示意图的主视图；图8为一种导纱器的主视图；图9为图8的俯视图；图10为另一种导纱器的主视图；图11为图10的俯视图；图12为另一种导纱器的主视图；图13为图12的俯视图；图14为另一种导纱器的主视图；图15为图14的俯视图。
具体实施方式
由图1、图2、图3和图4可以看出，本实用新型的细纱机导纱钩，包括带齿的连接杆1和支撑架2，所述支撑架2上设有凹槽3，凹槽3内固定有导纱器4，导纱器4上设有进纱口5，用于将纱线绕进导纱器4内。
由图7、图12、图13、图14和图15可以看出，所述凹槽3的侧壁上设有镶嵌槽6，所述导纱器4与凹槽3的侧壁相贴的表面设有与镶嵌槽6相配合的凸台7。采用镶嵌槽6和凸台7的结构将导纱器4固定在支撑架2上，具有互换性强，连接可靠的特点。
由图5、图6、图8、图9、图10和图11可以看出，所述凹槽3的侧壁上设有凸台7′，所述导纱器4与凹槽3的侧壁相贴的表面设有与凸台7′相配合的镶嵌槽6′。
由图7、图12和图13可以看出，所述支撑架2的镶嵌槽6内设有倒齿8，所述导纱器4的凸台7上设有与倒齿8相配合的方槽11。由于支撑架2上的倒齿8钩住导纱器4，可使两者之间的连接更加牢固可靠。
由图5、图6、图8和图9可以看出，所述支撑架2的凸台7′上设有倒齿8，所述导纱器4的镶嵌槽6′上分别设有与倒齿8相配合的方槽11。由于支撑架2上的倒齿8钩住导纱器4，可使两者之间的连接更加牢固可靠。
由图1、图3、图8、图10、图11、图12、图13和图14可以看出，所述导纱器4上设有U形槽9，U形槽9侧壁的上端设有至少一个鹰嘴形的钩纱板10，钩纱板10之间或钩纱板10与U形槽9的侧壁之间设有一个进纱口5。
由图1、图3、图8、图12、图13和图14可以看出，所述鹰嘴形的钩纱板10为一个，所述钩纱板10与U形槽9之间的进纱口5凹进U形槽9的侧壁内。
由图11可以看出，所述鹰嘴形的钩纱板10为两个，所述两个钩纱板10之间的进纱口5的中轴线与U形槽9的中轴线相交叉，以避免纱线从进纱口5脱出。
所述连接杆1和支撑架2采用工程塑料制成，所述导纱器3采用陶瓷、碳氧化钛、氧化锆、氧化硅、碳化硅材料制成。采用陶瓷、碳氧化钛、氧化锆、氧化硅、碳化硅材料制成的导纱器3具有表面光滑、材料硬度高、使用寿命长的特点。
本实用新型的细纱机导纱钩在使用时，可利用连接杆1将导纱钩安装在细纱机上，纱线经进纱口5进入导纱器4内即可。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。本实用新型请求保护的内容都记载在权利要求书中。
权利要求1.细纱机导纱钩，包括带齿的连接杆(1)和支撑架(2)，其特征在于所述支撑架(2)上设有凹槽(3)，凹槽(3)内固定有导纱器(4)，导纱器(4)上设有进纱口(5)。
2.根据权利要求1所述的细纱机导纱钩，其特征在于所述凹槽(3)的侧壁上设有镶嵌槽(6)，所述导纱器(4)与凹槽(3)的侧壁相贴的表面设有与镶嵌槽(6)相配合的凸台(7)。
3.根据权利要求1所述的细纱机导纱钩，其特征在于所述凹槽(3)的侧壁上设有凸台(7′)，所述导纱器(4)与凹槽(3)的侧壁相贴的表面设有与凸台(7′)相配合的镶嵌槽(6′)。
4.根据权利要求2或3所述的细纱机导纱钩，其特征在于所述支撑架(2)的镶嵌槽(6)或所述支撑架(2)的凸台(7)上分别设有倒齿(8)，所述导纱器(4)的凸台(7)上或所述导纱器(4)的镶嵌槽(6)上分别设有与倒齿(8)相配合的方槽(11)。
5.根据权利要求4所述的细纱机导纱钩，其特征在于所述导纱器(4)上设有U形槽(9)，U形槽(9)侧壁的上端设有至少一个鹰嘴形的钩纱板(10)，所述进纱口(5)位于钩纱板(10)之间或钩纱板(10)与U形槽(9)的侧壁之间。
6.根据权利要求5所述的细纱机导纱钩，其特征在于所述鹰嘴形的钩纱板(10)为一个，所述钩纱板(10)与U形槽(9)之间的进纱口(5)凹进U形槽(9)的侧壁内。
7.根据权利要求5所述的细纱机导纱钩，其特征在于所述鹰嘴形的钩纱板(10)为两个，所述两个钩纱板(10)之间的进纱口(5)的中轴线与U形槽(9)的中轴线相交叉。
8.根据权利要求6所述的细纱机导纱钩，其特征在于所述连接杆(1)和支撑架(2)采用工程塑料制成，所述导纱器(3)采用陶瓷、碳氧化钛、氧化锆、氧化硅、碳化硅材料制成。
专利摘要一种细纱机导纱钩，包括带齿的连接杆和支撑架，所述支撑架上设有凹槽，凹槽内固定有导纱器，导纱器上设有进纱口。因支撑架上设有凹槽，凹槽内固定有导纱器，导纱器上设有进纱口，故具有结构简单，寿命长，表面光洁，操作使用方便的特点，其可使纺纱张力稳定，张力突变现象大为减少，并使毛羽H值相对较小，断头减少，还可提高产品质量和生产效率。其目的是提供一种结构简单，表面光洁，操作使用方便的细纱机导纱钩。
文档编号D01H13/00GK2541474SQ02234909
公开日2003年3月26日 申请日期2002年5月27日 优先权日2002年5月27日
发明者何瑞彬 申请人:何瑞彬