一种着色机的刮刀装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种着色机的刮刀装置，属于着色机技术领域。它包括凸轮、上滑杆、下滑杆、杠杆、刮刀，上滑杆可左右滑动设置在上导座上，下滑杆可左右滑动设置在下导座上，刮刀支座安装在上滑杆的左右两侧，刮刀安装在刮刀支座上，刮刀和着色辊相邻不接触，上滑块通过上销轴铰接在上滑杆上，上滑块可滑动设置在杠杆的上U型槽内，下滑块通过下销轴铰接在下滑杆上，下滑块可滑动设置在杠杆的下U型槽内，杠杆的中端通过支轴铰接在支轴支座上，支轴支座通过螺钉安装在调整轨道支座上，滚轮可转动设置在下滑杆的右端，滚轮和凸轮贴合。本实用新型通过刮刀的往复运动，将着色辊的杂质进行清理，结构合理，使用寿命长。
【专利说明】
一种着色机的刮刀装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及着色机技术领域，特别涉及一种着色机的刮刀装置。
【背景技术】
[0002]木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。常见的木工机械按加工功能可分为:锯切、旋切、车床、刨床、铣床、砂光、钻孔、压力胶合、表面处理、油漆涂装、木材处理等。油漆涂装经常用到底漆砂光机、着色机、静电喷涂机、滚涂机等，对板材、家具等进行着色。着色机的着色辊上涂有油漆，由于油漆内的杂质使得板材表面着色不平并且不均匀，一般的着色机的着色辊的外壁上设置一刮刀，刮刀的刀口与着色辊外壁间隙很小。目前，现在的刮刀都可转动设置，实现对着色辊上的杂质的清理，便于对板材进行着色。着色机的自动化程度都非常高，一般都是24小时连续作业，但是刮刀的长时间转动，使用寿命较短，而且结构较为复杂，成本较高。刮刀对着色辊的杂质进行清理时，由于刮刀转动设置，抖动较大，导致杂质清理不完成，效果不理想。目前，市场上缺少一种结构合理，使用寿命长的刮刀装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种着色机的刮刀装置，通过刮刀的往复运动，将着色辊的杂质进行清理，结构合理，使用寿命长。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种着色机的刮刀装置，它包括机架、凸轮、滚轮、驱动电机、上滑杆、下滑杆、上导座、下导座、杠杆、支轴、支轴支座、调整轨道支座、上滑块、下滑块、上销轴、下销轴、弹性挡圈、刮刀支座、刮刀、着色辊，所述上导座设置在机架上端，所述下导座设置在机架下端，所述上滑杆可左右滑动设置在上导座上，所述下滑杆可左右滑动设置在下导座上，所述刮刀支座安装在上滑杆的左右两侧，所述刮刀安装在刮刀支座上，所述着色辊可转动设置在机架上，所述刮刀和着色辊相邻不接触，所述杠杆的上下两端分别设置有上U型槽和下U型槽，所述上滑块通过上销轴铰接在上滑杆上，并通过弹性挡圈紧固，上滑块可滑动设置在杠杆的上U型槽内，所述下滑块通过下销轴铰接在下滑杆上，并通过弹性挡圈紧固，下滑块可滑动设置在杠杆的下U型槽内，所述杠杆的中端通过支轴铰接在支轴支座上，所述支轴支座通过螺钉安装在调整轨道支座上，调整轨道支座竖直安装在机架上，所述滚轮可转动设置在下滑杆的右端，所述滚轮和凸轮贴合，所述凸轮和驱动电机连接。
[0006]进一步地，所述凸轮为阿基米德曲线凸轮。
[0007]进一步地，所述滚轮为橡胶滚轮。
[0008]进一步地，所述上滑杆和上导座之间设置有直移式滚珠套。
[0009]进一步地，所述下滑杆和下导座之间设置有直移式滚珠套。
[0010]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:驱动电机带动凸轮转动，凸轮通过滚轮带动下滑杆水平往复运动，通过杠杆带动上滑杆作等速水平往复运动，刮刀对着色辊上的油漆内的杂质进行清除。拧松螺钉，调整支轴支座在调整轨道支座的上下安装位置，就可实现上滑杆的行程，适用性强。上滑杆和上导座之间、下滑杆和下导座之间都设置有直移式滚珠套，减少了磨损，延长了上滑杆和下滑杆的使用寿命。滚轮为橡胶滚轮，有一定的弹性，有利于和凸轮贴合。凸轮为阿基米德曲线凸轮，实现上滑杆等速水平往复运动，提高了刮刀的清理效果。本实用新型通过刮刀的往复运动，将着色辊的杂质进行清理，结构合理，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型图1的A-A向视图。
[0013]图中:1.机架，2.凸轮，3.滚轮，4.驱动电机，5.上滑杆，6.下滑杆，7.上导座，8.下导座，9.杠杆，10.支轴，11.支轴支座，12.调整轨道支座，13.上滑块，14.下滑块，15.上销轴，16.下销轴，17.弹性挡圈，18.刮刀支座，19.刮刀，20.着色辊，21.上U型槽，22.下U型槽，
23.直移式滚珠套。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图1和图2所示，一种着色机的刮刀装置，它包括机架1、凸轮2、滚轮3、驱动电机
4、上滑杆5、下滑杆6、上导座7、下导座8、杠杆9、支轴10、支轴支座11、调整轨道支座12、上滑块13、下滑块14、上销轴15、下销轴16、弹性挡圈17、刮刀支座18、刮刀19、着色辊20，所述上导座7设置在机架I上端，所述下导座8设置在机架I下端，所述上滑杆5可左右滑动设置在上导座7上，所述上滑杆5和上导座7之间设置有直移式滚珠套23，减少了上滑杆5和上导座7之间的磨损，延长了上滑杆5的使用寿命。所述下滑杆6可左右滑动设置在下导座8上，所述下滑杆6和下导座8之间设置有直移式滚珠套23，减少了下滑杆6和下导座8之间的磨损，延长了下滑杆6的使用寿命。所述刮刀支座18安装在上滑杆5的左右两侧，所述刮刀19安装在刮刀支座18上，所述着色辊20可转动设置在机架I上，所述刮刀19和着色辊20相邻不接触。所述杠杆9的上下两端分别设置有上U型槽21和下U型槽22，所述上滑块13通过上销轴15铰接在上滑杆5上，并通过弹性挡圈17紧固，上滑块5可滑动设置在杠杆9的上U型槽21内，所述下滑块14通过下销轴16铰接在下滑杆6上，并通过弹性挡圈17紧固，下滑块14可滑动设置在杠杆9的下U型槽22内。所述杠杆9的中端通过支轴10铰接在支轴支座11上，所述支轴支座11通过螺钉安装在调整轨道支座12上，调整轨道支座12竖直安装在机架I上。所述滚轮3可转动设置在下滑杆6的右端，所述滚轮3和凸轮2贴合，所述滚轮3为橡胶滚轮，有一定的弹性，有利于和凸轮2贴合。所述凸轮2和驱动电机4连接。所述凸轮2为阿基米德曲线凸轮，实现上滑杆5等速水平往复运动，提高了刮刀19的清理效果。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型一种着色机的刮刀装置使用时，驱动电机4带动凸轮2转动，凸轮2通过滚轮3带动下滑杆6水平往复运动，通过杠杆9带动上滑杆5作等速水平往复运动，刮刀19对着色辊20上的油漆内的杂质进行清除。拧松螺钉，调整支轴支座11在调整轨道支座12的上下安装位置，就可实现上滑杆5的行程，适用性强。本实用新型通过刮刀19的往复运动，将着色辊20的杂质进行清理，结构合理，使用寿命长。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种着色机的刮刀装置，其特征在于:它包括机架、凸轮、滚轮、驱动电机、上滑杆、下滑杆、上导座、下导座、杠杆、支轴、支轴支座、调整轨道支座、上滑块、下滑块、上销轴、下销轴、弹性挡圈、刮刀支座、刮刀、着色辊，所述上导座设置在机架上端，所述下导座设置在机架下端，所述上滑杆可左右滑动设置在上导座上，所述下滑杆可左右滑动设置在下导座上，所述刮刀支座安装在上滑杆的左右两侧，所述刮刀安装在刮刀支座上，所述着色辊可转动设置在机架上，所述刮刀和着色辊相邻不接触，所述杠杆的上下两端分别设置有上U型槽和下U型槽，所述上滑块通过上销轴铰接在上滑杆上，并通过弹性挡圈紧固，上滑块可滑动设置在杠杆的上U型槽内，所述下滑块通过下销轴铰接在下滑杆上，并通过弹性挡圈紧固，下滑块可滑动设置在杠杆的下U型槽内，所述杠杆的中端通过支轴铰接在支轴支座上，所述支轴支座通过螺钉安装在调整轨道支座上，调整轨道支座竖直安装在机架上，所述滚轮可转动设置在下滑杆的右端，所述滚轮和凸轮贴合，所述凸轮和驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的一种着色机的刮刀装置，其特征在于:所述凸轮为阿基米德曲线凸轮。3.根据权利要求1所述的一种着色机的刮刀装置，其特征在于:所述滚轮为橡胶滚轮。4.根据权利要求1所述的一种着色机的刮刀装置，其特征在于:所述上滑杆和上导座之间设置有直移式滚珠套。5.根据权利要求1所述的一种着色机的刮刀装置，其特征在于:所述下滑杆和下导座之间设置有直移式滚珠套。
【文档编号】B05C1/08GK205630904SQ201620404367
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】沈金德
【申请人】桐乡市中泰纺织练染有限公司