一种竹胶合板预压设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹胶合板预压设备，包括工作油缸、快速行程油缸、上顶板、冲头、电动机、压力泵、油箱、机座监视口和升降调节阀，所述工作油缸和快速行程油缸内部紧密相连，所述快速行程油缸的正下方安置有上顶板，所述上顶板和工作台中间安放有冲头，所述机座正下方安置有升降调节阀，所述电动机的右侧设定有压力泵，所述压力泵的右侧安置有油箱，所述工作台面凹槽的正下方安放有机座监视口，所述动力皮带和支撑平台的外部相连接。该实用新型一种竹胶合板预压设备，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，它不仅是提高胶合板质量的重要设备，也是间接节省生产成本，提高产品生产效率的保障。
【专利说明】
一种竹胶合板预压设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹胶合板高效生产新型技术领域，具体为一种竹胶合板预压设备。
【背景技术】
[0002]2011年以来，随着政府刺激内需政策效应的逐渐显现以及国际经济形势的好转，预压机下游行业进入新一轮景气周期从而带来预压机市场需求的膨胀，预压机行业的销售回升明显，供求关系得到改善，行业盈利能力稳步提升。同时，在国家“十二五”规划和产业结构调整的大方针下，预压机面临巨大的市场投资机遇，行业有望迎来新的发展契机。
[0003]在胶合板的生产过程中，预压机的应用是必不可少的。预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环
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[0004]目前预压机有周期式和连续式两种。周期式预压机一般是单层平板式压机，它又分为上压式和下压式两种，常用的是上压式预压机。连续式预压机种类较多，主要有辊筒式、带式和履带式等几种。而市场上大受欢迎的要数上压式预压机，这种预压机的下压板是固定的，上压板可作上下移动，预压机工作时，板坯固定不动。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种竹胶合板预压设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种竹胶合板预压设备，包括工作油缸、快速行程油缸、上顶板、冲头、工作台、旋转方向盘、机座、电动机、压力栗、油箱、金属平台、工作台面凹槽、机座监视口、升降调节阀、动力皮带和支撑平台，所述工作油缸和快速行程油缸内部紧密相连，所述快速行程油缸的正下方安置有上顶板，所述上顶板和工作台中间安放有冲头，所述机座的左下方设置有旋转方向盘，所述机座正下方安置有升降调节阀，所述电动机的右侧设定有压力栗，所述压力栗的右侧安置有油箱，所述金属平台和油箱外部相连接，所述工作台面凹槽的正下方安放有机座监视口，所述所述动力皮带和支撑平台的外部相连接。
[0007]优选的，所述上顶板和下底板装有压力传感器，在竖直轨道上下运动的半径为O-200cmo
[0008]优选的，所述冲头的连接部位安置有弹簧，其自由长度为200cm，且可承受的正大负荷为10mp。
[0009]优选的，所述机座监视口包括一个输入口和一个输出口，输出口连接监视器画面，输入口连接机箱。
[0010]优选的，所述升降调节阀是可拆卸的外部附加结构，且其通过螺母和机座相连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该实用新型一种竹胶合板预压设备，主要考虑到预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。它不仅是提高胶合板质量的重要设备，也是间接节省生产成本，提高产品生产效率的保障。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型侧面结构示意图。
[0014]图中:1、工作油缸，2、快速行程油缸，3、上顶板，4、冲头，5、工作台，6、旋转方向盘，
7、机座，8、电动机，9、压力栗，10、油箱，11、金属平台，12、工作台面凹槽，13、机座监视口，14、升降调节阀，15、动力皮带，16、支撑平台。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种竹胶合板预压设备，包括工作油缸1、快速行程油缸2、上顶板3、冲头4、工作台5、旋转方向盘6、机座7、电动机8、压力栗
9、油箱10、金属平台11、工作台面凹槽12、机座监视口 13、升降调节阀14、动力皮带15和支撑平台16，工作油缸I和快速行程油缸2内部紧密相连，快速行程油缸2的正下方安置有上顶板3，上顶板3和下底板装有压力传感器，在竖直轨道上下运动的半径为0-200cm，上顶板3和工作台5中间安放有冲头4，冲头4的连接部位安置有弹簧，其自由长度为200cm，且可承受的正大负荷为1mp，机座7的左下方设置有旋转方向盘6，机座7正下方安置有升降调节阀14，升降调节阀14是可拆卸的外部附加结构，且其通过螺母和机座相连接，电动机8的右侧设定有压力栗9，压力栗9的右侧安置有油箱10，金属平台11和油箱10外部相连接，工作台面凹槽12的正下方安放有机座监视口 13，机座监视口 13包括一个输入口和一个输出口，输出口连接监视器画面，输入口连接机箱，动力皮带15和支撑平台16的外部相连接。
[0017]工作原理:在进行预压的处理之前，首先需要对整个胶合板预压设备进行简单的结构了解，整个预压的过程，主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，首先由电动机8和压力栗9带动动力皮带14提供动力进行做功，单板经过工作油缸I和快速行程油缸2进行涂胶组坯，然后通过上顶板3和冲头4的反复动作进行短时间的压片，正后预压成型。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种竹胶合板预压设备，包括工作油缸(I)、机座(7)、电动机(8)、金属平台(11)、工作台面凹槽(12)和动力皮带(15)，其特征在于:所述工作油缸(I)和快速行程油缸(2)内部紧密相连，所述快速行程油缸(2)的正下方安置有上顶板(3)，所述上顶板(3)和工作台(5)中间安放有冲头(4)，所述机座(7)的左下方设置有旋转方向盘(6)，所述机座(7)正下方安置有升降调节阀(14)，所述电动机(8)的右侧设定有压力栗(9)，所述压力栗(9)的右侧安置有油箱(10)，所述金属平台(11)和油箱(10)外部相连接，所述工作台面凹槽(12)的正下方安放有机座监视口( 13)，所述动力皮带(15)和支撑平台(16)的外部相连接。2.根据权利要求1所述的一种竹胶合板预压设备，其特征在于:所述上顶板(3)和下底板装有压力传感器，在竖直轨道上下运动的半径为0-200cm。3.根据权利要求1所述的一种竹胶合板预压设备，其特征在于:所述冲头(4)的连接部位安置有弹簧，其自由长度为200cm，且可承受的正大负荷为10mp。4.根据权利要求1所述的一种竹胶合板预压设备，其特征在于:所述机座监视口(13)包括一个输入口和一个输出口，输出口连接监视器画面，输入口连接机箱。5.根据权利要求1所述的一种竹胶合板预压设备，其特征在于:所述升降调节阀(14)是可拆卸的外部附加结构，且其通过螺母和机座(7)相连接。
【文档编号】B27D3/04GK205552744SQ201620302392
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】李美春
【申请人】李美春