一种木工板自动切边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种木工板自动切边装置。
【背景技术】
[0002]木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成，中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成，拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。木工板生产过程中，需要对木工板进行切边，使得木工板规格满足要求，传统切边方法为:先再木工板上划线定位，在进行手动送料切割，不仅劳动强度大，而且切割后木工板尺寸误差大。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种木工板自动切边装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种木工板自动切边装置，来解决手工切边误差大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种木工板自动切边装置，包括支架、移动平台、门架、气缸、压盘、切割组件、电机、链轮、链条，所述的移动平台位于支架上端，所述的移动平台与支架滑动相连，所述的门架位于移动平台上端，所述的门架与移动平台螺纹相连，所述的气缸位于门架上端，所述的气缸与门架螺纹相连，所述的压盘位于气缸下端，所述的压盘与气缸螺纹相连，所述的切割组件位于支架上端左右两侧，所述的切割组件与支架螺纹相连，所述的电机位于支架上端，所述的电机与支架螺纹相连，所述的链轮位于电机左侧，所述的链轮与电机紧配相连，所述的链条位于移动平台下端中心处且位于链轮上端，所述的链条与移动平台螺纹相连且与链轮啮合相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下：
[0006]进一步的，所述的移动平台还设有限位块，所述的限位块位于移动平台上表面下端，所述的限位块与移动平台螺纹相连，限位块用于木工板的定位，使得木工板定位准确。
[0007]进一步的，所述的移动平台还设有滑块，所述的滑块位于移动平台下端左右两侧，所述的滑块与移动平台螺纹相连。
[0008]进一步的，所述的滑块下端还设有滑轨，所述的滑轨位于支架上端，所述的滑轨与滑块滑动相连且与支架螺纹相连。
[0009]进一步的，所述的切割组件还设有托架，所述的托架位于切割组件上端，所述的托架与切割组件螺纹相连。
[0010]进一步的，所述的托架还设有滚轮，所述的滚轮位于托架下端，所述的滚轮与托架转动相连。
[0011 ]与现有技术相比，该木工板自动切边装置，工作时，将木工板放置于移动平台上，通过限位块限位对齐后，气缸推动压盘下移动将木工板压紧，启动电机，电机通过链轮带动链条移动，使得设置于移动平台下端的滑块在滑轨上移动，从而带动位于移动平台上端的木工板移动，同时，切割组件工作，将木工板两边切割整齐，位于托架下端的滚轮将木工板压紧，使得木工板切割时平稳。该装置结构简单，自动对木工板侧边进行切割，且切割断面整齐、光滑，制得的木工板尺寸精度高，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图I示出本实用新型主视图
[0013]图2示出本实用新型俯视图
[0014]支架I 移动平台2
[0015]门架3气缸4
[0016]压盘 5 切割组件6
[0017]电机7链轮8
[0018]链条 9 限位块201
[0019]滑块 202 滑轨203
[0020]托架 601 滚轮602
【具体实施方式】
[0021 ]如图I、图2所示，一种木工板自动切边装置，包括支架I、移动平台2、门架3、气缸4、压盘5、切割组件6、电机7、链轮8、链条9，所述的移动平台2位于支架I上端，所述的移动平台2与支架I滑动相连，所述的门架3位于移动平台2上端，所述的门架3与移动平台2螺纹相连，所述的气缸4位于门架3上端，所述的气缸4与门架3螺纹相连，所述的压盘5位于气缸4下端，所述的压盘5与气缸4螺纹相连，所述的切割组件6位于支架I上端左右两侧，所述的切割组件6与支架I螺纹相连，所述的电机7位于支架I上端，所述的电机7与支架I螺纹相连，所述的链轮8位于电机7左侧，所述的链轮8与电机7紧配相连，所述的链条9位于移动平台2下端中心处且位于链轮8上端，所述的链条9与移动平台2螺纹相连且与链轮8啮合相连，所述的移动平台2还设有限位块201，所述的限位块201位于移动平台2上表面下端，所述的限位块201与移动平台2螺纹相连，限位块201用于木工板的定位，使得木工板定位准确，所述的移动平台2还设有滑块202，所述的滑块202位于移动平台2下端左右两侧，所述的滑块202与移动平台2螺纹相连，所述的滑块202下端还设有滑轨203，所述的滑轨203位于支架I上端，所述的滑轨203与滑块202与滑动相连且与支架I螺纹相连，所述的切割组6件还设有托架601，所述的托架601位于切割组件6上端，所述的托架601与切割组件6螺纹相连，所述的托架601还设有滚轮602，所述的滚轮602位于托架601下端，所述的滚轮602与托架601转动相连，该木工板自动切边装置，工作时，将木工板放置于移动平台2上，通过限位块201限位对齐后，气缸4推动压盘5下移动将木工板压紧，启动电机7，电机7通过链轮8带动链条9移动，使得设置于移动平台2下端的滑块202在滑轨203上移动，从而带动位于移动平台2上端的木工板移动，同时，切割组件工6作，将木工板两边切割整齐，位于托架601下端的滚轮602将木工板压紧，使得木工板切割时平稳。该装置结构简单，自动对木工板侧边进行切割，且切割断面整齐、光滑，制得的木工板尺寸精度高，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种木工板自动切边装置，包括支架，其特征在于还包括移动平台、门架、气缸、压盘、切割组件、电机、链轮、链条，所述的移动平台位于支架上端，所述的移动平台与支架滑动相连，所述的门架位于移动平台上端，所述的门架与移动平台螺纹相连，所述的气缸位于门架上端，所述的气缸与门架螺纹相连，所述的压盘位于气缸下端，所述的压盘与气缸螺纹相连，所述的切割组件位于支架上端左右两侧，所述的切割组件与支架螺纹相连，所述的电机位于支架上端，所述的电机与支架螺纹相连，所述的链轮位于电机左侧，所述的链轮与电机紧配相连，所述的链条位于移动平台下端中心处且位于链轮上端，所述的链条与移动平台螺纹相连且与链轮啮合相连。2.如权利要求I所述的木工板自动切边装置，其特征在于所述的移动平台还设有限位块，所述的限位块位于移动平台上表面下端，所述的限位块与移动平台螺纹相连。3.如权利要求2所述的木工板自动切边装置，其特征在于所述的移动平台还设有滑块，所述的滑块位于移动平台下端左右两侧，所述的滑块与移动平台螺纹相连。4.如权利要求3所述的木工板自动切边装置，其特征在于所述的滑块下端还设有滑轨，所述的滑轨位于支架上端，所述的滑轨与滑块滑动相连且与支架螺纹相连。5.如权利要求4所述的木工板自动切边装置，其特征在于所述的切割组件还设有托架，所述的托架位于切割组件上端，所述的托架与切割组件螺纹相连。6.如权利要求5所述的木工板自动切边装置，其特征在于所述的托架还设有滚轮，所述的滚轮位于托架下端，所述的滚轮与托架转动相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木工板自动切边装置，包括支架、移动平台、门架、气缸、压盘、切割组件、电机、链轮、链条，工作时，将木工板放置于移动平台上，通过限位块限位对齐后，气缸推动压盘下移动将木工板压紧，启动电机，电机通过链轮带动链条移动，使得设置于移动平台下端的滑块在滑轨上移动，从而带动位于移动平台上端的木工板移动，同时，切割组件工作，将木工板两边切割整齐，位于托架下端的滚轮将木工板压紧，使得木工板切割时平稳。该装置结构简单，自动对木工板侧边进行切割，且切割断面整齐、光滑，制得的木工板尺寸精度高，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】B27B5/06, B27B5/29
【公开号】CN205148494
【申请号】CN201520914799
【发明人】徐永忠, 王爱青, 王保生
【申请人】安徽永红木业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月16日