一种将竹片青黄面竖直传输的刮开片装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于对竹片的青黄面进行处理和开片的技术领域，特别是一种将竹片青黄面竖直传输的刮开片装置。
【背景技术】
[0002]目前竹片加工机器的竹片是横着放入加工槽道的，因为横向加工的竹片要求事先将竹片的宽度先切割好，这导致现有技术的竹片机的加工效率很低。分两步对竹子进行加工来抽取竹丝使得竹子内的竹丝在加工过程中被损坏的较多，导致竹丝产量低下，竹子浪费的也十分严重。而且竹片的横置加工使得竹片的青面和黄面都是单独加工的，导致整个竹片拉丝机械很长，占地面积大，土地的使用面积利用率不高。
[0003]还有的现有竹片去青黄机械都是将处理装置水平放置，水平放置的处理装置使得整个处理装置的处理量比较少。对青黄面的处理也是分开处理的，导致整个机械的长度较长，而且分开处理的话容易使得整个竹片的平整度发生一定的变化。竹片必须等前一片处理完成后，再加入下一片进行操作，不能加入一片未处理完成然后再次并排加入同样的竹片，所以大大的降低了开片的效率。
[0004]而且竹片的横着放置使得加工机械对于竹片的开片效率很低，每次只能对前期经过青黄面处理后的少量竹片进行横着开片。而且现有的开片用的刀片为了使得刀片的结构强度大，使得刀片的刀锋只从一侧面开锋。因为刀锋与竹片的接触面比较大为了保证刀片对竹片的开片顺畅，所以刀片要做的比较厚来提供一个足够强的力使得刀锋对竹片面进行一个切分。而且现有的竹片在切分后进入后传输通道的时候由于动力不足而导致竹片卡在切分刀片与后传输通道之间。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是将道边竖直设置来实现多个竹片可以一起或者依次开片，提高了生产效率，并且缩短整个装置的长度提高了空间利用率，并且还实现通过厚度较薄的切分刀对竹片快速的进行切分，还增加了更加方便和高效的对竹片进行拉丝处理的前部传输通道。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种将竹片青黄面竖直传输的刮开片装置，包括使得竹片的青面和黄面竖直安放的通道本体，所述通道本体在竹片的传输方向上配合设置有固定所述竖直固定装置和所述青黄面处理装置的竖直固定支撑架，所述竖直固定支撑架的竹片的传输方向上配合设置有开片刀具；所述通道本体包括传输底面和设置在所述传输底面两侧的传输挡边，所述传输挡边上设置有外表面初步处理装置；所述竖直固定装置为使竹片青黄面与所述竖直固定装置表面滚动摩擦且沿竹片长度方向移动到所述青黄面处理装置的一对竖直辊筒；所述青黄面处理装置包括对竹片青面处理的第一转刀，对竹片黄面处理的第二转刀和刀片电机；所述开片刀具后方设置有以所述开片刀具为对称轴两侧对称的分片传输轨道，在所述开片刀具和所述分片传输轨道之间设置有动力稳定结构；所述开片刀具包括切分刀，所述切分刀的水平横截面包括一个矩形和所述矩形连接在一起的等腰三角形，所述等腰三角形的高远大于底边，所述等腰三角形的两腰与所述底边连接处有一个圆弧。通道本体将竹片竖直安置在内，竹片在通道本体内传输的过程中对青面和黄面进行初步处理，外表面初步处理是指对开裂后的竹片进行去青处理和去黄处理，初步处理使得竹片内的竹丝初步暴露出来。竹片通过一对竖直辊筒夹紧，其青黄面垂直与水平面，竖直辊筒相对转动的时候带动竹片前进到青黄面处理装置处。第一转刀和第二转刀相对转动对青黄面进行处理。开片道具竖直设置，就是竹片的青黄面竖直的被传输到开片道具处进行开片，开片完成的竹片分别进入开片刀具后方两侧的动力稳定结构，使得被开片完成的竹片再次得到一个稳定的传输力，然后进入分片传输轨道。高远大于底边使得刀片的刀身可以做的比较薄，然后通过在腰和底边处设置圆弧来加强其结构强度。
[0007]作为优选，所述外表面初步处理装置包括与所述通道本体连接的支架基座，所述支架基座上设置有与所述传输挡边之间存在一个0° -90°夹角的轨道，可以在所述轨道内位移的切割刀片和推动所述切割刀片位移的推动结构。推动结构推动切割刀片对竹片进行夹紧，然后切割刀片对竹片表面进行刮切使得青面与黄面分离出来。然后推动结构还可以快速反复移动使得切割刀片对竹节部位进行特殊的切割处理，使得竹节处被打碎，更容易刮切。夹角使得切割刀片与竹片的刮切更顺畅。
[0008]作为优选，所述通道本体端部配合设置有传输装置，所述传输装置包括动力装置和与所述动力装置连接的且中心轴与所述传输挡边平行的辊管，且所述辊管上设置第一调节结构使得所述辊管之间的距离可以调节。
[0009]作为优选，所述传输挡边上设置有第二调节结构使得所述传输挡边之间的距离可以调节来夹紧被操作的各种厚度的竹片。
[0010]作为优选，所述竖直辊筒包括主动竖直辊筒和与所述主动竖直辊筒配合的从动竖直辊筒；所述主动竖直辊筒连接旋转电机并通过设置在所述主动竖直辊筒的端部第一辊筒齿轮和所述从动竖直辊筒的端部第二辊筒齿轮的咬合来带动所述从动竖直辊筒。第一滚筒齿轮设置在主动竖直辊筒的转轴上，第二滚筒齿轮设置在从动竖直辊筒的转轴上，第一滚筒齿轮和第二滚筒齿轮直接咬合使得从动竖直辊筒的转动方向与主动竖直辊筒相反。
[0011]作为优选，所述第一转刀与所述第二转刀之间通过设置在所述第一转刀端部的第一转刀齿轮与设置在所述第二转刀端部的第二转刀齿轮咬合，所述刀片电机使所述第一转刀沿着竹片移动方向旋转。第一转刀的转动方向和主动竖直辊筒的转动方向一样，第二转刀的转动方向和从动竖直辊筒的转动方向一样。
[0012]作为优选，所述分片传输轨道包括分片传输轨道支架和设置在所述分片传输轨道支架上的弧形轨道，所述弧形轨道的上下面为平行水平面的挡边，左右面为轨道面且在水平面上的投影具有一个远离所述开片刀具的投影的弧度。
[0013]作为优选，所述动力稳定结构包括动力支架，设置在所述动力支架上的一对竖直动力辊管，其中一根所述竖直动力辊管的端部连接有固定在所述动力支架上的动力辊管动力源。
[0014]作为优选，所述开片刀具还包括连接所述切分刀的刀具支架，所述刀具支架上设置有在竖直平面内调节所述切分刀与所述刀具支架角度的调节结构。
[0015]作为优选，所述调节结构包括设置在所述刀具支架上且连接所述切分刀中部的刀片转轴，设置在所述切分刀上且被所述刀具支架控制的刀片稳定结构。
[0016]综上所述，本实用新型实现了竹片的青面和黄面竖直起来进行加工，更加方便和高效的对竹片进行拉丝处理的前部传输通道。外表面初步处理装置能对竹竿处的青面和黄面进行刮切处理，还能对竹节处的青面和黄面先进行碎裂处理然后再进行刮切，该装置对现有技术来讲，将现有技术中单独的青黄面刮切与单独的开片两步骤结合起来，使得整个制竹丝的生产效率提高，而且安全性能提高，并且对竹片操作的量也也加大。夹角使得切割刀片与竹片的刮切更顺畅。竹片固定结构能防止竹片在传送带上相对滑动，并且对未被传送带固定的竹片起到一个引导的作用。第一调节结构和第二调节结构的设置可以根据不同大小的竹竿来取得相应竹片的厚度。
[0017]将青黄面处理部竖直放置，实现了可以操作多片竹片提高了生产效率，并且缩短整个装置的长度提高了空间利用率。转动切割刀的设计使得刀片跟竹片接触的时候具有足够的瞬时速度来打断竹片青黄面内的竹丝，这样使得刀片处理时将竹片表面分成若干部分分开处理，并不影响刀片后方的竹片表面的状态。为保证竹片前进的方向和固定的牢固程度，所以设置两组。
[0018]多片竹片在竖直方向上进行开片处理的装置，并且在开片道具后方设置有动力稳定结构来保证整个竹片在开片过程受到的阻力，使得竹片的前进更加顺畅，而且还能稳定竹片的传输方向。开片刀的整体厚度可以做的很薄，且通过刀片转轴使得刀片在竖直平面内可以转动一个小角度，这是使得竹片与开片道具接触的时候是点与线的接触，