一种新型冷压机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型冷压机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在制造竹胶板或者竹木板时，需要使用冷压机将多层竹板或者木板或者竹板与木板的结合进行压合，但是，冷压机的压合高度固定，当需要加工的层数大，整体竹板或者木板的厚度大于冷压机的压合总高度，导致不能将产品装进冷压机进行压合，需要更换大型的冷压机才能进行工作，导致工作效率降低，而且增大企业的投入成本，冷压机仅设有一组加压组件，压板幅面尺寸较大，不能与地板多样化的尺寸相匹配，冷压机空间无法最大化利用，造成生产成本的增加，而且，现有的冷压机一次只能对一组产品或同样高度的多组产品进行加压，适用范围较小、灵活性较差，从而导致生产效率降低，且大部分的产品都是经过人工进行实施推进冷压机里面进行操作，这样浪费了大量的人力和时间，品质的合格率也不高，造成了大量的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，有效提高利用率、扩大适用范围，且可调节高度，产品可以自动进行加工，从而降低生产成本，提高生产效率的新型冷压机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种新型冷压机，包括压力腔、物料台、电力控制装置和顶部伸缩装置，所述压力腔、电力控制装置和顶部伸缩装置依次固定连接，所述压力腔上方设置有电力控制装置，所述电力控制装置通过电性连接人工控制台，通过人工控制台传输指令给电力控制装置进行加工作业，所述电力控制装置上方设置有顶部伸缩装置，电力控制装置控制顶部伸缩装置来进行调节，使顶部伸缩装置进行自由的伸缩，所述顶部伸缩装置可以调节压力腔与物料台之间的距离，当所加工的物品不符合压力腔与物料台之间的距离时候，可以通过顶部伸缩装置来提高压力腔与物料台之间的距离，所述压力腔内设有加压组件，所述加压组件由提升油缸、加压油缸和压板构成，通过提升油缸、加压油缸和压板构成的加压组件来进行对产品的加工，使产品的质量更加有保障，所述物料台设置在压力腔的下方，所述物料台上部设置了传输装置，所述传输装置由滚轮和传动链构成，产品由传输装置的滚轮带动传动链进行加工。
[0006]作为优选，所述加压组件为两组，可以两组一起加工作业，也可以一组单独进行加工作业，加工的实施条件不做限制。
[0007]作为优选，所述加压油缸位于所述压板中心处，使在加工时的更加均匀。
[0008]作为优选，所述提升油缸对称设置于所述压板两侧，使在加工时的更加均匀。
[0009]作为优选，所述压板底部设置有缓冲垫，充分的保证了产品的质量。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于设置有顶部伸缩装置，通过顶部伸缩装置可调节压床和压板之间的距离，便于加工不同层数的竹板或者木板，不需要更换大型冷压机，提高工作效率，且降低企业的投入成本，且在压力腔内设置有至少两组加压组件，通过控制装置分别对各组加压组件进行控制，使得各组加压组件可同步运行或单独运行，对多组高度、尺寸不同的产品进行加压，提高了冷压机的利用率以及生产效率，扩大了冷压机的适用范围，降低了生产成本，由于物料台上设置有传输装置，不管什么加工的材料可以通过传动链将广品进彳丁自动加工，既可以减少人工，也可以提尚广品的品质。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种新型冷压机的平面图。
[0012]图2为本实用新型公开的一种新型冷压机中压板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1所示，一种新型冷压机，包括压力腔1、物料台2、电力控制装置3和顶部伸缩装置4，所述压力腔1、电力控制装置3和顶部伸缩装置4依次固定连接，所述压力腔I上方设置有电力控制装置3，所述电力控制装置3通过电性连接人工控制台11，所述电力控制装置3上方设置有顶部伸缩装置4，所述顶部伸缩装置4可以调节压力腔I与物料台2之间的距离，电力控制装置3通过电性连接人工控制台11来控制压力腔I与物料台2之间的距离，便于加工不同层数的竹板或者木板，不需要更换大型冷压机，提高工作效率，所述压力腔I内设有加压组件12，所述加压组件12由提升油缸6、加压油缸5和压板7构成，加压组件12包括对称设置于压板7两侧的两个提升油缸6，加压油缸5为一个，位于压板7的中心处，两侧提升油缸6同时作用于压板7上，使得压板7受压均衡，保证产品的压合效果。所述物料台2设置在压力腔I的下方，所述物料台2上部设置了传输装置8，所述传输装置8由滚轮10和传动链9构成，滚轮10带动传动链9将产品输送至压板7的正下方进行加工，传送装置8除采用传动链9传送外还可为传送带传动或在传动链9设置滑轨通过滑块滑动将产品输送至压板7下方，具体形式不做限制。
[0014]所述加压组件12为两组，也可以设置为多组，同时对多组不同高度尺寸的产品进行加压，提高生产效率。具体数量在此不做限制。
[0015]所述加压油缸5位于所述压板7中心处，也可以根据具体的实施条件设置为多个。
[0016]所述提升油缸6对称设置于所述压板7两侧，也可以根据具体的实施条件设置为多个。
[0017]所述压板7底部设置有缓冲垫13，也可以设置具有等同、类似技术效果的的材料。
[0018]该技术方案中首先通过人工控制台11下达指令到电力控制装置3，电力控制装置3控制压力腔I里的压力组件12将压板7上升，产品通过传送装置8的滚轮10带动传动链9将产品传送到压板7正下方，启动压力腔I的控制系统，加压油缸5带动压板7对物料进行加压，即可。
[0019]本实用新型的有益效果是:由于设置有顶部伸缩装置，通过顶部伸缩装置可调节压床和压板之间的距离，便于加工不同层数的竹板或者木板，不需要更换大型冷压机，提高工作效率，且降低企业的投入成本，且在压力腔内设置有至少两组加压组件，通过控制装置分别对各组加压组件进行控制，使得各组加压组件可同步运行或单独运行，对多组高度、尺寸不同的产品进行加压，提高了冷压机的利用率以及生产效率，扩大了冷压机的适用范围，降低了生产成本，由于物料台上设置有传输装置，不管什么加工的材料可以通过传动链将广品进彳丁自动加工，既可以减少人工，也可以提尚广品的品质。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型冷压机，其特征在于:包括压力腔、物料台、电力控制装置和顶部伸缩装置，所述压力腔、电力控制装置和顶部伸缩装置依次固定连接，所述压力腔上方设置有电力控制装置，所述电力控制装置通过电性连接人工控制台，所述电力控制装置上方设置有顶部伸缩装置，所述顶部伸缩装置可以调节压力腔与物料台之间的距离，所述压力腔内设有加压组件，所述加压组件由提升油缸、加压油缸和压板构成，所述物料台设置在压力腔的下方，所述物料台上部设置了传输装置，所述传输装置由滚轮和传动链构成。
2.根据权利要求1所述的新型冷压机，其特征在于:所述加压组件为两组。
3.根据权利要求1所述的新型冷压机，其特征在于:所述加压油缸位于所述压板中心处。
4.根据权利要求1所述的新型冷压机，其特征在于:所述提升油缸对称设置于所述压板两侧。
5.根据权利要求1所述的新型冷压机，其特征在于:所述压板底部设置有缓冲垫。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型冷压机，包括压力腔、物料台、电力控制装置和顶部伸缩装置，所述压力腔、电力控制装置和顶部伸缩装置依次固定连接，所述压力腔上方设置有电力控制装置，所述电力控制装置通过电性连接人工控制台，所述电力控制装置上方设置有顶部伸缩装置，所述顶部伸缩装置可以调节压力腔与物料台之间的距离，所述压力腔内设有加压组件，所述加压组件由提升油缸、加压油缸和压板构成，所述物料台设置在压力腔的下方，所述物料台上部设置了传输装置，所述传输装置由滚轮和传动链构成；该新型冷压机结构合理，有效提高利用率、扩大适用范围，且可调节高度，产品可以自动进行加工，从而降低生产成本，提高生产效率产品。
【IPC分类】B27D3-00
【公开号】CN204604484
【申请号】CN201520125493
【发明人】林松彬
【申请人】林松彬
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月4日