一种毛竹裤架加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种毛竹深加工装置，尤其涉及一种将条形毛竹加工成裤架横杆的毛竹裤架加工装置。
【背景技术】
[0002]毛竹加工是资源增殖型产业，不会因产业发展破坏环境，可以长久持续利用，满足经济、生态协调发展的双重需要。用毛竹制成的裤架具有无毒、无害、环保，表面光滑纹理规整，不容易藏匿细菌等优点，并且毛竹本身有抑制细菌的作用。本申请人于2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号:2015201358593) ”能方便的将毛竹加工成方型竹条，但是，还需要经过人工切割、削切、打磨和钻孔等多道工序，才能将方型竹条制作成裤架横杆，并且，人工制作成的裤架横杆还存在外形和孔距不一致和问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术生产裤架横杆效率低下及外形不一致的问题，本实用新型旨在提供一种毛竹裤架加工装置，该装置设有滚轮送料机、摇摆削磨机和联动钻孔机，能将方型竹条快速加工成外形一致且表面光滑纹理规整的裤架横杆。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种毛竹裤架加工装置，其特征是:所述毛竹裤架加工装置包括箱型机架、滚轮送料机、摇摆削磨机、联动钻孔机和横向顶压机，所述箱型机架呈长条箱型结构且其前端和侧面分别设有方型进料管和成品出料口，在箱型机架内腔依次排列设置前传送箱仓、削磨箱仓、后传送箱仓和综合箱仓，在前传送箱仓和后传送箱仓内都设有滚轮送料机；所述摇摆削磨机设置在削磨箱仓内腔中部并设有旋转基座、左摆削磨轮和右摆削磨轮，所述旋转基座与削磨箱仓内壁连接且其内部设有摇摆驱动机，所述左摆削磨轮和右摆削磨轮分别设置在摇摆削磨机两端；所述联动钻孔机安装在综合箱仓顶部，在联动钻孔机中部和两端都设有升降钻头，在联动钻孔机端部设有升降切割机，所述升降切割机与升降钻头联动；在综合箱仓中部设有横向传送平台，所述横向传送平台的传送面与成品出料口相通，所述横向顶压机安装在综合箱仓底部且其两侧都设有顶压槽板，在横向传送平台中部设有横滑槽口，所述顶压槽板卡套在横滑槽口中。
[0005]本优选实施例还具有下列技术特征:
[0006]所述方型进料管设置在箱型机架端面中部，所述前传送箱仓、削磨箱仓、后传送箱仓和综合箱仓中部都设有竹条传送口，所述方型进料管与前传送箱仓的竹条传送口相通。
[0007]所述滚轮送料机设有上传送滚轮和下传送滚轮，所述上传送滚轮设置在前传送箱仓和后传送箱仓的顶部，所述下传送滚轮设置在前传送箱仓和后传送箱仓的底部。
[0008]在左摆削磨轮根部和右摆削磨轮端部都设有磨边轮盘。
[0009]在横向传送平台中部和两端都设有钻割凹槽。
[0010]在横向传送平台两端还设有传送卡槽，在传送卡槽内设有端部削磨轮。
[0011]在成品出料口外侧设有导流斜板。
[0012]本实施例通过摇摆削磨机将方型竹条四个外表面同时削磨成光滑的平整面，联动钻孔机以限定长度的方式切割裤架横杆，并同时钻好裤夹孔，操作人员只要将方型竹条插入方型进料管，本实施例就能将其加工成长度一致且表面光滑纹理规整的裤架横杆。因此，该毛竹裤架加工装置结构合理、操控方便，既能增加竹农的收入，又能提供健康环保的毛竹制品。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
[0015]图2为图1中箱型机架10横向剖开后的结构示意图。
[0016]图中序号分别表示:01.方型竹条，10.箱型机架，11.方型进料管，12.成品出料口，120.导流斜板，13.前传送箱仓，130.竹条传送口，14.削磨箱仓，15.后传送箱仓，16.综合箱仓，17.横向传送平台，170.横滑槽口，171.钻割凹槽，172.传送卡槽，173.端部削磨轮，20.滚轮送料机，21.上传送滚轮，22.下传送滚轮，30.摇摆削磨机，31.旋转基座，32.左摆削磨轮，320.磨边轮盘，33.右摆削磨轮，40.联动钻孔机，41.升降钻头，42.升降切割机，50.横向顶压机，51.顶压槽板。
【具体实施方式】
[0017]参见附图1并结合图2，本实施例的毛竹裤架加工装置包括箱型机架10、滚轮送料机20、摇摆削磨机30、联动钻孔机40和横向顶压机50，所述箱型机架10呈长条箱型结构且其前端和侧面分别设有方型进料管11和成品出料口 12，在箱型机架10内腔依次排列设置前传送箱仓13、削磨箱仓14、后传送箱仓15和综合箱仓16，在前传送箱仓13和后传送箱仓15内都设有滚轮送料机20 ;所述摇摆削磨机30设置在削磨箱仓14内腔中部并设有旋转基座31、左摆削磨轮32和右摆削磨轮33，所述旋转基座31与削磨箱仓14内壁连接且其内部设有摇摆驱动机，所述左摆削磨轮32和右摆削磨轮33分别设置在摇摆削磨机30两端；所述联动钻孔机40安装在综合箱仓16顶部，在联动钻孔机40中部和两端都设有升降钻头41，在联动钻孔机40端部设有升降切割机42，所述升降切割机42与升降钻头41联动；在综合箱仓16中部设有横向传送平台17，所述横向传送平台17的传送面与成品出料口 12相通，所述横向顶压机50安装在综合箱仓16底部且其两侧都设有顶压槽板51，在横向传送平台17中部设有横滑槽口 170，所述顶压槽板51卡套在横滑槽口 170中。
[0018]本实施例所述的毛竹裤架由两根裤架横杆构成，在裤架横杆中部设有挂钩孔，用于安装裤架挂钩，在裤架横杆两端设有裤夹孔，用于安装裤夹。
[0019]本实施例的毛竹裤架加工装置与本申请人2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号:2015201358593) ”配合使用，“毛竹制条机”将毛竹加工成外形尺寸略大于裤架横杆的方型竹条，操作人员只要将方型竹条端部插入方型进料管11，滚轮送料机20就会带动方型竹条进入削磨箱仓14和综合箱仓16，摇摆削磨机30将方型竹条表面削磨成光滑的平整面，联动钻孔机40将方型竹条切割成裤架横杆并钻好裤夹孔，横向顶压机50将加工好的裤架横杆从成品出料口 12向外输出。
[0020]本实施例的毛竹裤架加工装置设有电控系统，电控系统设有自动运行程序，当操作人员将方型竹条端部插入方型进料管11内腔并顶紧前传送箱仓13的传送滚轮时，滚轮送料机20开始工作将方型竹条送入削磨箱仓14，方型竹条经过削磨箱仓14的过程中，其表面被摇摆削磨机30削磨成光滑的平整面，后传送箱仓15与前传送箱仓13同步转动，将削磨箱仓14输出的方型竹条传送至综合箱仓16内。在综合箱仓16端部设有联动控制开关，当方型竹条端部顶紧联动控制开关时，滚轮送料机20和摇摆削磨机30停止工作，联动钻孔机40开始工作将综合箱仓16内的方型竹条切断，并在切断的方型竹条的中部和两端同时钻好裤夹孔，当联动钻孔机40向上回缩复位时，横向顶压机50开始工作推动裤架横杆向成品出料口 12输出，裤架横杆在横向输出的过程中，端部削磨轮173将其两端削磨成光滑的平整面。当横向顶压机50回缩复位时，滚轮送料机20和摇摆削磨机30重新开始工作，如此反复运行，就能将整根方型竹条加工成多根裤架横杆。当整根方型竹条全都加工成裤架横杆后，操作人员将另一根方型竹条插入方型进料管11内腔，本实施例的毛竹裤架加工装置就会连续工