一种木蜡油木材改良剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了木蜡油木材改良剂及其制备方法，该改良剂按照质量百分比的成分包括：桐油28?32％、樟木油8?12％、松香改性树脂17?22％、桔子油9?11％、玻璃粉4?6％、乙醇22?27％。将桐油、樟木油、松香改性树脂、桔子油、玻璃粉置入反应釜中并在260?300℃的高温下发生聚合反应，再降温至70?90℃，添加乙醇搅拌，冷却至室温即得成品。本发明生产过程简单，不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味，用于木材上，保持木材原有色泽、防腐、防虫、不吸湿、不返潮、不易变形，还不影响胶粘、油漆性能。
【专利说明】
一种木蜡油木材改良剂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及木材功能性改良技术领域，具体是一种木蜡油木材改良剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着天然林资源的枯竭和国家天然林保护工程的实施，人工速生丰产林木材必将成为今后缓解我国木材供需矛盾的主要途径。人工速生丰产林木材主要包括杉木、马尾松、落叶松、杨木、泡桐等树种，它具有生长速度快、产量高、成材周期短等特点，由于其生长速度快、材质较差、密度及表面硬度低，不耐腐、不耐潮、易变形易开裂等缺陷限制了其应用范围，一般只能应用于生产胶合板、刨花板和纤维板等低附加值半成品，而不能应用于实木地板及实木家具等高附加值木制品。市场上的一些改良木材的产品，但是含有三苯、甲醛等有毒成分，对身体造成极大的危害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种安全、使木材不变形的木蜡油木材改良剂及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]木蜡油木材改良剂，按照质量百分比的成分包括:桐油28-32%、樟木油8-12%、松香改性树脂17-22 %、桔子油9-11%、玻璃粉4-6 %、乙醇22-27 %。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述木蜡油木材改良剂，按照质量百分比的成分包括:桐油30%、樟木油10%、松香改性树脂20%、桔子油10%、玻璃粉5%、乙醇25%。
[0007]所述木蜡油木材改良剂的制备方法，具体步骤包括:
[0008](I)分别将原料按照质量百分比称取；
[0009](2)将桐油、樟木油、松香改性树脂、桔子油与玻璃粉置入反应釜中并在260-300°C的高温下发生聚合反应，反应时间l_2h ；
[0010](3)降温至70_90°C后，再添加乙醇搅拌均匀使其稀释，冷却至室温即得成品。
[0011]作为本发明进一步的方案:步骤(2)中聚合反应温度为280°C，反应时间为1.5h。
[0012]作为本发明进一步的方案:步骤⑶中添加乙醇的温度为80°C。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明生产过程简单，不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味，用于木材上，保持木材原有色泽、防腐、防虫、不吸湿、不返潮、不易变形，还不影响胶粘、油漆性能。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]本发明实施例中，木蜡油木材改良剂，按照质量百分比的成分包括:桐油28%、樟木油12%、松香改性树脂17%、桔子油10%、玻璃粉6%、乙醇27%。
[0017]所述木蜡油木材改良剂的制备方法，具体步骤包括:
[0018](I)分别将原料按照质量百分比称取；
[0019](2)将桐油、樟木油、松香改性树脂、桔子油、玻璃粉置入反应釜中并在270°C的高温下发生聚合反应，反应时间Ih ；
[0020](3)降温至70°C后，再添加乙醇搅拌均匀使其稀释，冷却至室温即得成品。
[0021]实施例2
[0022]本发明实施例中，木蜡油木材改良剂，按照质量百分比的成分包括:桐油30%、樟木油10%、松香改性树脂20%、桔子油10%、玻璃粉5%、乙醇25%。
[0023]所述木蜡油木材改良剂的制备方法，具体步骤包括:
[0024](I)分别将原料按照质量百分比称取；
[0025](2)将桐油、樟木油、松香改性树脂、桔子油、玻璃粉置入反应釜中并在280°C的高温下发生聚合反应，反应时间1.5h ；
[0026](3)降温至80°C后，再添加乙醇搅拌均匀使其稀释，冷却至室温即得成品。
[0027]实施例3
[0028]本发明实施例中，木蜡油木材改良剂，按照质量百分比的成分包括:桐油32%、樟木油8 %、松香改性树脂22 %、桔子油10 %、玻璃粉4 %、乙醇24 %。
[0029]所述木蜡油木材改良剂的制备方法，具体步骤包括:
[0030](I)分别将原料按照质量百分比称取；
[0031](2)将桐油、樟木油、松香改性树脂、桔子油、玻璃粉置入反应釜中并在290°C的高温下发生聚合反应，反应时间2h ；
[0032](3)降温至90°C后，再添加乙醇搅拌均匀使其稀释，冷却至室温即得成品。
[0033]本发明进入木材无定形区后，通过氢键结合吸附在木材无定形区的羟基上，使木材润胀，在热压的过程中，木材的无定形区分子发生流动，木质素及少量的纤维素发生热解，使蓄积在木材内的压缩应力得到松弛；木材组分热解生成短链木蜡油木材改良剂与原来分子之间产生交联，木材的相对结晶度提高，木材的压缩变形得到固定。本发明生产过程简单，不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味，用于木材上，保持木材原有色泽、防腐、防虫、不吸湿、不返潮、不易变形，还不影响胶粘、油漆性能。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0035]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.木蜡油木材改良剂，其特征在于，按照质量百分比的成分包括:桐油28-32%、樟木油8-12%、松香改性树脂17-22%、桔子油9-11 %、玻璃粉4-6%、乙醇22-27%。2.根据权利要求1所述的木蜡油木材改良剂，其特征在于，按照质量百分比的成分包括:桐油30%、樟木油10%、松香改性树脂20%、桔子油10%、玻璃粉5%、乙醇25%。3.—种如权利要求1-2任一所述的木醋油木材改良剂的制备方法,其特征在于,具体步骤包括: (1)分别将原料按照质量百分比称取； (2)将桐油、樟木油、松香改性树脂、桔子油与玻璃粉置入反应釜中并在260-300°C的高温下发生聚合反应，反应时间l_2h ； (3)降温至70-90°C后，再添加乙醇搅拌均匀使其稀释，冷却至室温即得成品。4.根据权利要求3所述的木蜡油木材改良剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中聚合反应温度为280°C，反应时间为1.5h5.根据权利要求3所述的木蜡油木材改良剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中添加乙醇的温度为80°C。
【文档编号】B27K3/52GK105881684SQ201410510320
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年9月29日
【发明人】董学明
【申请人】董学明