用于分割板状工件的板分割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的板分割设备。
【背景技术】
[0002]例如，DE 20 2010 004 119 Ul公开了一种前述类型的板分割设备。所公开的板分割设备是一种板分割锯，其具有支撑台，在该支撑台上放置单个或成堆的大尺寸的板状工件。通过进给装置使放置在支撑台上的工件向分割线移动，沿该分割线工件被圆盘锯分害J。分割线在支撑台上通过缝隙形成，锯片可以通过该缝隙浮现并分割工件。
[0003]利用这种板分割设备可以进行所谓的“刮板式分割”。在这种板分割设备上，板状工件或层叠的板状工件不利用锯片进行分割，而是仅在边缘处进行加工，其中，边缘相对于分割线被定位成使得锯片仅利用其锯片宽度的一部分来加工工件。例如DE 10 2009 018498 AU DE 198 38 925 Cl和DE 198 95 792 Al中提到了这种刮板式分割。这种刮板式分割方面的问题在于，支撑台上保留相当大量的锯肩，在板分割设备继续操作之前必须例如手动地利用扫帚或压缩空气枪预先清除这些锯肩。这浪费时间并导致周期时间变差并且使设备操作者的吸入大量粉尘。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于在刮板式分割时也改善板分割设备的周期时间。
[0005]通过权利要求1所述的板分割设备来实现该目的。本发明的其它优点在从属权利要求中予以说明。在后面的说明书和附图中公开了本发明的其他重要特征。
[0006]依据本发明，板分割设备在分割线的区域内具有至少一个产生定向风射束的喷气嘴，该风射束平行于支撑台并指向期望方向。所述期望方向对应于移除在分割期间产生的锯肩的方向。该方向最好至少基本上平行于分割线，即指向支撑台的侧面。由喷气嘴产生的风射束在正常情况下平行于由锯片产生的风射束，从而该风射束受到由喷气嘴产生的风射束的支持和/或转向。
[0007]例如在刮板式分割时产生的锯肩通过风射束而在期望方向上变得平行于分割线，例如它们被朝支撑台的侧面边缘输送，并且从那里可以以简单方式排出。支撑台自身在刮板式分割后也尽可能保持无锯肩。因而可以取消目前例如必须手动地从支撑台清除锯肩的操作，由此依据本发明的板分割设备的周期时间与传统的板分割设备相比更好。
[0008]特别有效的是，喷气嘴设置在支撑台的顶面中。风射束以这种方式仅在需要它发挥其作用的地方产生，而且除此之外支撑台上的风输送也可以特别简单。不言而喻，在此方面上特别有利的是，不仅一个喷气嘴，而且多个喷气嘴设置在分割线附近的需要保持无锯肩的区域内。
[0009]喷气嘴的一种特别简单和物美价廉的形式在于，在大多数情况下，该喷气嘴通过支撑台上的相对于支撑台的顶面倾斜的风道形成。作为替换，喷气嘴也可以形成在插入件上或中，该插入件被插入支撑台中的孔中。这种插入件例如可以作为整体或分体的压铸件非常廉价地制造。支撑台自身上的孔可以非常简单地和直线地制成，且同样廉价地制造。
[0010]特别有利的是，支撑台至少部分地形成为具有多个出风口的气垫台。在这种情况下，无需单独地供风，这样同样节省成本。
[0011]进一步地，支撑台在分割线的区域内具有至少一个插入件，所述插入件被插入支撑台中的孔中并具有用于产生气垫效应的出风口，也具有用于产生至少基本上水平并指向侧面的风射束的喷气嘴，利用该风射束将锯肩朝侧面吹落。在此进一步构造中，因此不需要用于提供喷气嘴的单独气动装置，而且它的优点在于，在也可以相应地加装包括具有处于插入件内的出风口的相应气垫台的现有板分割设备。
[0012]在再次进一步的构造中，插入件具有杯形的且上部开口的基底部和与该基底部连接的封闭部，所述封闭部具有盖部和轴向延伸到基底部内的卡圈，其中，盖部在其底面上具有用于形成喷气嘴的单侧间隙。所述插入件可以要么以压铸法简单地制造，要么可以对现有插入件进行相应改造，其中，通过铣削在盖部上制造单侧间隙。
[0013]总体上，盖部的边缘为圆形。在盖部的处于间隙区域内的边缘是直线形时，喷气嘴的效率得到提高，而且在支撑台上无需附加措施。这一点在新制造的插入件上在压铸时就已经产生，但在现有的插入件上也可以后续安装，其中，将边缘简单地略加磨掉或铣掉。
[0014]当在支撑台的表面上存在处于喷气嘴的区域中的间隙时，喷气嘴的效率再次得到提高，所述间隙在俯视图中具有如下轮廓，该轮廓的中轴与喷射束的中轴的平行于支撑台并指向期望方向的分量平行。
[0015]在此方面，间隙在俯视图中总体上具有至少基本上半圆形或圆环形或锥形的轮廓。所有这些轮廓同时有助于风射束尽可能的水平分布，而没有任何部分超出支撑台的表面或顶面。
[0016]为再次减少支撑台受到锯肩的污染，板分割设备具有以平行于分割线的方式设置的屏蔽设备，所述屏蔽设备将分割线的侧面紧邻区域从侧面更远离设置区域屏蔽。这种屏蔽设备例如可以通过百叶帘或毛刷帘形成。本发明是对这种大多已经存在的屏蔽设备的补充。
[0017]最后，依据本发明的板分割设备包括吸入设备，所述吸入设备设置在分割线的区域内以及支撑台的如下侧，喷气嘴的风射束的中轴的平行于支撑台的分量指向该侧。因此，借助这种屏蔽设备，可以接收由这个风射束或这些风射束吹到支撑台侧面边缘上的锯肩，而对此无需任何手动过程。由此，板分割设备的效率再次得到提高。
[0018]本发明的另一种进一步构造的特征在于，喷气嘴可以绕着与支撑台的平面正交的轴线旋转。这样使所期望的射束方向调整变得容易。
[0019]此外，板分割设备可以在分割线的两侧上具有至少一个喷气嘴。因此支撑台可以保持特别清洁。
[0020]此外有利的是，这个喷气嘴或这些喷气嘴连接在单独的压缩空气输送设备。特别是在存在气垫台的情况下，风射束可与气垫的产生无关。
[0021]在进一步构造中，压缩空气输送设备的至少一个参数取决于板分割设备的实际操作参数。压缩空气输送设备的参数例如是压缩空气的速度、压缩空气量、压缩空气的压力，但需要时甚至是压缩空气的温度或成分。板分割设备的操作参数例如是分割的类型(刮板式分割或正常分割)、工件或工件板叠的位置、工件和工件板叠的厚度、锯的进给速度、工件材料的类型等。
【附图说明】
[0022]下面参照下述附图举例说明本发明，其中:
[0023]图1示出具有支撑台的板分割设备的示意侧视图；
[0024]图2示出具有多个喷气嘴的图1的支撑台的一部分的立体图；
[0025]图3示出图2的支撑台的示意立体图；
[0026]图4不出图2的一个喷气嘴的俯视图；
[0027]图5示出沿图4的线V-V的剖面图；
[0028]图6示出图2的支撑台的俯视图；以及
[0029]图7?16示出喷气嘴的不同替代实施例的剖面图和俯视图。
【具体实施方式】
[0030]在图1中，板分割设备在整体上由附图标记10表示。板分割设备包括支撑台12，在支撑台上放置板状的工件14。作为选择，在支撑台12上也可以放置堆叠的板状工件。板状工件14是大尺寸的工件，例如用于制造家具部件所使用的工件。
[0031]板分割设备10包括主要由具有圆盘锯片18的锯座16组成的分割器。而且，在锯座16上还存在未示出的刮刀。锯座16可以相对于支撑台12在垂直于图平面的方向上移动。在支撑台12上存在仅在图1、2和6中示出的锯间隙20，圆盘锯片18可以通过锯间隙向上移动，使得其在提升的工作位置上略微超出支撑台12的顶面。因此，在该区域内，板状工件14在圆盘锯片18的操作中被分割。存在沿分割线延伸的加工区域，该分割线在图2、3和6中通过虚点线指示并由附图标记22表示。
[0032]支撑台12在整体上由3个分台形成，但这些分台在附图中没有被详细示出并也没有被提供单独的附图标记:第一个是接收台，其被设计为气垫台(继续参见下面)并设置在锯间隙20的“下游”侧(图1中的左侧)；第二个是通常由辊形成的输送台，其设置在锯间隙20的“上游”侧(图1中的右侧)；以及第三个是所谓的机架，其直接设置在锯间隙20的左侧和右侧，即接收台与输送台之间。
[0033]在锯间隙20的上方设置有以垂直于图1的图平面的方式延伸的压梁24，压梁可以在垂直方向上按照双箭头26移动。在分割操作期间，压梁24可以下降至板状工件14的处于分割线22或锯间隙20的区域中的一部分上，并因此将该部分在分割操作期间被下压。
[0034]图1中所示的板分割设备10还包括进给装置28，进给装置包括水平延伸的导向系统30和保持在该导向系统上并能够水平移动的程序滑阀32。在该程序滑阀上安装有多个夹具34，在进给方向(箭头36)上观察时，这些夹具可以夹持板状工件14的后边缘。
[0035]在板分割设备10的正常操作中，由于圆盘锯片18最初处于下降的位置上，因此圆盘锯片不超出支撑台12的顶面。夹具34夹持板状工件14的后边缘，且程序滑阀32在进给方向36上移动，且工件14利用预定分割线而处于分割线22内。此时，压梁24下降至板状工件14，且圆盘锯片18旋转并向上移动。通过锯座16沿分割线22的进给来进行锯开分割。
[0036]在分割操作开始时，通常进行所谓的剪边分割。利用这种剪边分割，在进给方向36上观察时，工件14的前部被切掉，并由此形成光洁及直线的边缘。为尽可能少地浪费材料，为此进行所谓的刮板式分割。为进行这种刮板式分割，工件14的前边缘相对于分割线22被定位成使得其在进给方向36上观察时不超出锯片宽度，从而圆盘锯片18从工件14锯掉(或切削)材料条，该材料条的宽度小于圆盘锯片18的宽度。在图3中示意示出了该过程。
[0037]在这种刮板式分割时，产生了相当大量的锯肩，这些锯肩落在支撑台12上的位于分割线22附近的未被工件14覆盖的区域上(图3中的支撑台12的前部区域，图2中的支撑台12的后部区域，其中，图2中未示出工件14)。这一点在图3中通过箭头38表示。为防止支撑台12的这个区域被所产生的锯肩污染，在此处安装有下文将详细说明的喷气嘴。这些喷气嘴各自产生在图3中由相应的箭头40表示的风射束。同样正如下面将要更详细地介绍，风射束40具有与支撑台12的顶面平行的分量，该分量也基本上与分割线22平行。通过这些风射束40，锯肩被引导或输送到支撑台12的侧面边缘区域42，在该区域处设置有用于吸入锯肩的吸入设备44。根据图2，仅在分割线22的“移除侧”上存在喷气嘴46。但在未示出的实施例中，也可以分割线22的两侧上存