一种制备防腐抗菌木材的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材处理技术领域，具体地说是一种制备防腐抗菌木材的生产方法。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，社会对木材的需求量日益增加。木材是天然可再生的生物材料，它具有纹理美观、色泽天然、质感舒适、可塑性好、易于加工等优点，目前已广泛应用于室内装修、家具制造、房屋建筑及外部装饰等领域。然而，天然木材由于含有水、细胞、木质素等成分，使其在加工后会慢慢腐烂变色、湿胀干缩、进而变形开裂，同时细菌及霉菌的侵蚀会导致木材发霉、腐烂，这些因素都对木材的综合利用产生不利影响。因此，对木材进行防腐抗菌处理，对延长木材使用寿命、提高木材利用价值、节约木材资源以及增加木材产品功能等方面，将具有重要的现实意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工艺简单、处理高效、环保的制备防腐抗菌木材的生产方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制备防腐抗菌木材的生产方法，包括以下步骤:
(1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80°C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ；
(2)、木材处理剂配备:向反应容器依次加入钛酸正丁酯20?30质量份、聚乙二醇50?80质量份、冰醋酸0.1?I质量份，搅拌均匀，然后加入水320?400质量份，再加入硅溶胶20?30质量份、硼酸三甲酯10?15质量份、十二烷基二甲基苄基氯化铵8?12质量份、多菌灵2?8质量份、异辛醇磷酸酯I?3质量份、十二烧基硫酸钠I?2质量份，使一起搅拌至均匀分散，制得木材处理剂；
(3)、制备木材处理液:将步骤(2)制得的木材处理剂加入真空加压装置，并加入配制成质量浓度为15wt%?25wt%处理溶液；
(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材置于步骤(3)制备的处理溶液中进行真空浸渍处理，真空度0.08?0.1MPa，保持时间30?60min，然后加压至0.3?0.6MPa，保持时间30?90min，然后取出木材；
(5)、固化处理:将步骤(4)取出的木材置于10°C?40°C的密闭环境下，静置36?72h；
(6)、干燥处理:将步骤(5)得到的木材移至干燥室中，于70°C?95°C的温度下干燥24 ?48h ;
(7)、光照处理:将步骤(6)干燥处理后的木材置于太阳光、紫外灯光、或白炽灯光下静置处理30?60min，即完成制备，得到所述的防腐抗菌木材。
[0005]本发明采用溶胶-凝胶法制备防腐抗菌木材，其以木材处理液中的钛酸正丁酯作为前驱体，木材浸渍后，进入木材内部的的钛酸正丁酯与木材中的水发生水解反应，水解产物与木材纤维素发生缩聚反应，从而使得钛与木材纤维素通过化学键稳定结合，固化在木材纤维素上，干燥后木材中的钛离子在使用过程中经过光照，形成具有抗菌活性的Ti02，从而起到抗菌作用，达到抗菌的目的；与此同时，木材处理液中的异辛醇磷酸酯，能够提高对木材的渗透能力和润湿性能，并且处理液中的硼酸三甲酯、十二烷基二甲基苄基氯化铵、多菌灵渗入木材后能够在木质中均匀分散附着，提高了木材的防腐、防霉、防虫等功能，处理液中的硅溶胶在浸入木材经干燥后，能够提高木材的硬度、阻燃性和改善其力学性能、提高尺寸稳定性等功能。
[0006]本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、浸渍效率高、耗能低、环保等优点，而且处理后的木材具有优良的防腐、抗菌功能，其尺寸稳定性好，抗流失性强，强度高，耐热、耐磨性能优良等。
【具体实施方式】
[0007]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0008]一种制备防腐抗菌木材的生产方法，包括以下步骤:
(1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80°C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ；
(2)、木材处理剂配备:向反应容器依次加入钛酸正丁酯20?30质量份、聚乙二醇50?80质量份、冰醋酸0.1?I质量份，搅拌均匀，然后加入水320?400质量份，再加入硅溶胶20?30质量份、硼酸三甲酯10?15质量份、十二烷基二甲基苄基氯化铵8?12质量份、多菌灵2?8质量份、异辛醇磷酸酯I?3质量份、十二烧基硫酸钠I?2质量份，使一起搅拌至均匀分散，制得木材处理剂；
(3)、制备木材处理液:将步骤(2)制得的木材处理剂加入真空加压装置，并加入配制成质量浓度为15wt%?25wt%处理溶液；
(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材置于步骤(3)制备的处理溶液中进行真空浸渍处理，真空度0.08?0.1MPa，保持时间30?60min，然后加压至0.3?0.6MPa，保持时间30?90min，然后取出木材；
(5)、固化处理:将步骤(4)取出的木材置于10°C?40°C的密闭环境下，静置36?72h；
(6)、干燥处理:将步骤(5)得到的木材移至干燥室中，于70°C?95°C的温度下干燥24 ?48h ;
(7)、光照处理:将步骤(6)干燥处理后的木材置于太阳光、紫外灯光、或白炽灯光下静置处理30?60min，即完成制备，得到所述的防腐抗菌木材。
【主权项】
1.一种制备防腐抗菌木材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80 0C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ； (2)、木材处理剂配备:向反应容器依次加入钛酸正丁酯20?30质量份、聚乙二醇.50?80质量份、冰醋酸0.1?I质量份，搅拌均匀，然后加入水320?400质量份，再加入硅溶胶20?30质量份、硼酸三甲酯10?15质量份、十二烷基二甲基苄基氯化铵8?12质量份、多菌灵2?8质量份、异辛醇磷酸酯I?3质量份、十二烧基硫酸钠I?2质量份，使一起搅拌至均匀分散，制得木材处理剂； (3)、制备木材处理液:将步骤(2)制得的木材处理剂加入真空加压装置，并加入配制成质量浓度为15wt%?25wt%处理溶液； (4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材置于步骤(3)制备的处理溶液中进行真空浸渍处理，真空度0.08?0.1MPa，保持时间30?60min，然后加压至0.3?0.6MPa，保持时间.30?90min，然后取出木材； (5)、固化处理:将步骤(4)取出的木材置于10°C?40°C的密闭环境下，静置36?72h； (6)、干燥处理:将步骤(5)得到的木材移至干燥室中，于70°C?95°C的温度下干燥.24 ?48h ; (7)、光照处理:将步骤(6)干燥处理后的木材置于太阳光、紫外灯光、或白炽灯光下静置处理30?60min，即完成制备，得到所述的防腐抗菌木材。
【专利摘要】本发明公开了一种制备防腐抗菌木材的生产方法，包括木材预处理、木材处理剂配备、制备木材处理液、浸渍处理、固化处理、干燥处理和光照处理的步骤，所述木材处理剂按照下列组分配制：钛酸正丁酯20～30质量份、聚乙二醇50～80质量份、冰醋酸0.1～1质量份、水320～400质量份、硅溶胶20～30质量份、硼酸三甲酯10～15质量份、十二烷基二甲基苄基氯化铵8～12质量份、多菌灵2～8质量份、异辛醇磷酸酯1～3质量份、十二烷基硫酸钠1～2质量份。本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、浸渍效率高、耗能低、环保等优点，而且处理后的木材具有优良的防腐、抗菌功能，其尺寸稳定性好，抗流失性强，强度高，耐热、耐磨性能优良等。
【IPC分类】B27K5-04, B27K3-52, B27K3-08, B27K5-00
【公开号】CN104858956
【申请号】CN201410807984
【发明人】不公告发明人
【申请人】王玉燕
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月23日