一种空心刨花板的下料器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及刨花板生产中的设备结构，具体涉及一种空心刨花板的下料器。
【【背景技术】】
[0002]空心刨花板的生产过程:由木材或其他木质纤维素材料制成刨花，然后对刨花进行施加胶粘剂并晾晒，之后投入下料器，通过下料器的混合铺成，然后将刨花送入模板口并挤压机进行挤压成型。
[0003]现有空心刨花板生产过程中所采用的小料器通常由下料仓、搅拌仓和安装于搅拌仓中的齿轮辊组成，下料仓中装有施加胶粘剂并晾晒的刨花，通常通过传送结构将下料仓中的刨花输送落入搅拌仓中，目前传送结构只能将刨花落至搅拌仓内的固定位置，使得刨花在搅拌仓内逐渐堆积成小山丘状的刨花堆，即落料不均匀，从而导致齿轮辊无法将刨花进行均匀的搅拌铺成；此外，因刨花是具有湿度的，齿轮辊在作业的过程中容易被黏住而无法下料，需要频繁的对搅拌仓进行拆卸以清理齿轮辊，不仅耗时耗力，而且导致生产效率下降。
[0004]由鉴于此，本领域技术人员急需一种能够解决上述问题的空心刨花板的下料器。【
【发明内容】
】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种空心刨花板的下料器，不仅能将下料仓中的刨花均匀的抖落入搅拌仓中，且能够解决现有因采用齿轮辊所导致的问题。
[0006]本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种空心刨花板的下料器，包括一下料仓、一送料单元、一机架和两搅料仓；所述搅料仓包括一仓体、及三组位于仓体内并从前至后依次递降设置的转动组件；每所述转动组件均包括一转动轴、两间隔设于转动轴两侧并与转动轴平行的细杆，所述细杆与该转动轴位于同一平面上，且所述细杆上均垂直插设有复数根间隔并平行设置的钉子；其中位于最高处的该转动组件与仓体的首端部之间的空间形成搅料仓的进料端，所述仓体的尾端部设有一模板口，且相邻两所述转动组件中的钉子交错设置；所述送料单元包括一中部枢接于机架的传送管、一用于驱动传送管在水平面上摆动的驱动组件，所述传送管的两端分别位于两搅料仓的上方，该传送管的两端分别设有一向相应搅料仓的进料端下料的落料口，所述驱动组件包括两安装于机架上的链轮、一绕设于两链轮的链条和一推动杆，所述推动杆的首端与传送管的一端部枢接，所述推动杆的尾端通过一卡配件与链条连接，两所述链轮之间的距离与搅料仓的宽度一致；所述下料仓位于传送管的上方并于传送管的中部连通，且所述转动轴、传送管及链轮分别连接一动力源。
[0007]进一步地，所述传送管的两端分别设有一滑配组件，每所述滑配组件均包括一架设于搅料仓的导轨和一安装于传送管上的滑块，所述滑块滑配于导轨。
[0008]进一步地，所述传送管的中部通过一枢接件枢接于机架上。
[0009]进一步地，所述动力源均为电机。
[0010]本发明一种空心刨花板的下料器的有益效果在于:通过送料单元的具体设计，尤其是驱动组件的配合，能够将刨花均匀的抖落入搅料仓的进料端中，避免了刨花在搅拌仓内逐渐堆积成小山丘状的刨花堆，从而方便转动组件对刨花进行搅拌铺成；而且转动组件的设置解决现有因采用齿轮辊所导致的问题。
【【附图说明】】
[0011]下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0012]图1是本发明一种空心刨花板的下料器的示意图。
[0013]图2是本发明中搅拌仓的主剖视图。
[0014]图3是本发明中搅拌仓的俯视图。
[0015]图4是本发明中滑配组件的示意图。
【【具体实施方式】】
[0016]请结合参阅图1至图3，本发明一种空心刨花板的下料器，包括一下料仓1、一送料单元2、一机架(未图示)和两搅料仓3。
[0017]所述搅料仓3包括一仓体31、及三组位于仓体31内并从前至后依次递降设置的转动组件，为了方便阐述，三组依次递降设置的转动组件分别为转动组件32、转动组件33与转动组件34 ;转动组件32包括一转动轴321、两间隔设于转动轴321两侧并与转动轴321平行的细杆322，所述细杆322与该转动轴321位于同一平面上，且所述细杆322上均垂直插设有复数根间隔并平行设置的钉子323;转动组件33包括一转动轴331、两间隔设于转动轴331两侧并与转动轴331平行的细杆332，所述细杆332与该转动轴331位于同一平面上，且所述细杆332上均垂直插设有复数根间隔并平行设置的钉子333 ;转动组件34包括一转动轴341、两间隔设于转动轴341两侧并与转动轴341平行的细杆342，所述细杆342与该转动轴341位于同一平面上，且所述细杆342上均垂直插设有复数根间隔并平行设置的钉子343 ;其中位于最高处的转动组件即转动组件32与仓体31的首端部311之间的空间形成搅料仓3的进料端35，所述仓体31的尾端部312设有一模板口 313，且相邻两所述转动组件中的钉子交错设置，具体地，细杆322上的钉子323与细杆332上的钉子333交错设置，细杆332上的钉子333与细杆342上钉子343交错设置。
[0018]所述送料单元2包括一中部枢接于机架的传送管21、一用于驱动传送管21在水平面上摆动的驱动组件22，所述传送管21的两端分别位于两搅料仓3的上方，该传送管21的两端分别设有一向相应搅料仓3的进料端35下料的落料口 211，所述驱动组件22包括两安装于机架上的链轮221、一绕设于两链轮221的链条222和一推动杆223，所述推动杆223的首端与传送管21的一端部枢接，所述推动杆223的尾端通过一卡配件224与链条222连接，两所述链轮221之间的距离LI与搅料仓3的宽度L2 —致，即LI = L2。在实施例中，传送管21的中部是通过一枢接件212枢接于机架上。
[0019]下料仓I位于传送管21的上方并于传送管21的中部连通，且所述转动轴321、转动轴331、转动轴341、传送管21及链轮221分别连接一动力源(未图示)，通过各自的动力源驱动转动轴321、转动轴331、转动轴341、链轮221及传送管21作业，在本实施例中，所述动力源均为电机。
[0020]请结合参阅图1与图4，为了避免传送管21在摆动的过程中出现两端不平稳的状态，在传送管21的两端分别设置一滑配组件23，每所述滑配组件23均包括一架设于搅料仓3的导轨231和一安装于传送管21上的滑块232，所述滑块232滑配于导轨231，当传动管21的两端反复摆动时，滑块232沿着导轨231进行反复滑动。
[0021]其中，送料单元2的作业过程:同时启动传送管21与链轮221的动力源，使的传送管21开始传送从下料仓I下来的刨花，链轮221在动力源的转动下转动，随着链轮221的转动链条222绕着两链轮221移动，且推动杆223随着链轮221同步移动，在推动杆223移动的过程中，推动杆223带动传送管21在水平方向上反复摆动，从而使得传动管21的两端分别在两搅料仓3的进料端35上方沿着搅料仓3宽度进行反复移动，进而使得刨花从传动管21的落料口 211均匀的抖落入搅料仓3的进料端35中。
[0022]搅料仓3的作业过程:同时启动转动轴321、转动轴331、及转动轴341的动力源，使得转动轴321、转动轴331、转动轴341转动，在转动轴321的带动下，细杆322上的钉子323将落于搅拌仓3进料端35的刨花不断的搅动并耙向转动轴331 ;在转动轴331的带动下，细杆332上的钉子333将钉子323耙过来的刨花不断的边搅边耙向转动轴341 ;在转动轴341的带动下，西岗342上的钉子343将钉子333耙过来的刨花不断的边搅边耙向模板口313，最后经由模板口 313进入下一道工序；经由该搅拌仓3能够将刨花均匀的搅拌铺成，且利用转动轴配合细杆、钉子以取代现有齿轮辊，能够避免因采用齿轮辊所导致的问题。
[0023]综上，通过送料单元的具体设计，尤其是驱动组件的配合，能够将刨花均匀的抖落入搅料仓的进料端中，避免了刨花在搅拌仓内逐渐堆积成小山丘状的刨花堆，从而方便转动组件对刨花进行搅拌铺成；而且转动组件的设置解决现有因采用齿轮辊所导致的问题，即大幅度节约了清理维护的所耗费的时间跟精力，从而提高了生产效率。
【主权项】
1.一种空心刨花板的下料器，包括一下料仓、一送料单元、一机架，其特征在于:还包括两搅料仓；所述搅料仓包括一仓体、及三组位于仓体内并从前至后依次递降设置的转动组件；每所述转动组件均包括一转动轴、两间隔设于转动轴两侧并与转动轴平行的细杆，所述细杆与该转动轴位于同一平面上，且所述细杆上均垂直插设有复数根间隔并平行设置的钉子；其中位于最高处的该转动组件与仓体的首端部之间的空间形成搅料仓的进料端，所述仓体的尾端部设有一模板口，且相邻两所述转动组件中的钉子交错设置；所述送料单元包括一中部枢接于机架的传送管、一用于驱动传送管在水平面上摆动的驱动组件，所述传送管的两端分别位于两搅料仓的上方，该传送管的两端分别设有一向相应搅料仓的进料端下料的落料口，所述驱动组件包括两安装于机架上的链轮、一绕设于两链轮的链条和一推动杆，所述推动杆的首端与传送管的一端部枢接，所述推动杆的尾端通过一卡配件与链条连接，两所述链轮之间的距离与搅料仓的宽度一致；所述下料仓位于传送管的上方并于传送管的中部连通，且所述转动轴、传送管及链轮分别连接一动力源。
2.根据权利要求1所述的一种空心刨花板的下料器，其特征在于:所述传送管的两端分别设有一滑配组件，每所述滑配组件均包括一架设于搅料仓的导轨和一安装于传送管上的滑块，所述滑块滑配于导轨。
3.根据权利要求1所述的一种空心刨花板的下料器，其特征在于:所述传送管的中部通过一枢接件枢接于机架上。
4.根据权利要求1所述的一种空心刨花板的下料器，其特征在于:所述动力源均为电机。
【专利摘要】本发明提供一种空心刨花板的下料器，包括一下料仓、一送料单元、一机架、两搅料仓；搅料仓包括一仓体、及三组位于仓体内并从前至后依次递降设置的转动组件；每转动组件均包括一转动轴、两细杆；送料单元包括一中部枢接于机架的传送管、一驱动组件，传送管的两端分别位于两搅料仓的上方，该传送管的两端分别设有一落料口，驱动组件包括两安装于机架上的链轮、一绕设于两链轮的链条和一推动杆，两所述链轮之间的距离与搅料仓的宽度一致；下料仓位于传送管的上方并于传送管的中部连通，且转动轴、传送管及链轮分别连接一动力源。本发明不仅能将下料仓中的刨花均匀的抖落入搅拌仓中，且能够解决现有因采用齿轮辊所导致的问题。
【IPC分类】B27N3-16
【公开号】CN104842435
【申请号】CN201510238102
【发明人】江子鑫
【申请人】福建省顺昌吉鑫竹木有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月12日