专利名称：手持式刨机的利记博彩app
现有技术本发明涉及根据权利要求1或11或13或15的类型的手持式刨机、刨削轴、刨刀和长度压板。
从DE-OS 91 52 65中可了解具有刨削轴的刨机，其纵向刨刀可在刨削轴宽度方向上延伸，并可由离心力操纵的夹紧楔夹紧，刨削轴支撑着夹紧楔。常规刨机只适于夹持大体积的刨刀。在常规刨机上没有确定的位置来夹持很窄而薄的硬质合金的可转位小刀片，例如标准尺寸为1.1毫米厚、5.5毫米高的可转位小刀片，因为与大体积刨刀相比，可转位小刀片只有其十分之一的体积和质量。从经济角度来说，大体积刨刀由于其大的尺寸不能用硬质合金生产，因为硬质合金的造价太高。因此，对于常规刨机，只能考虑用高速钢来生产较为稳定、价格较低的刨刀。
从EP 01 17 991中公知了带有由成型盘组成的刨削轴的刨机，在其纵向槽中安置有一个由离心力操纵的夹紧楔。即便如此，刨削轴也不适于夹持可转位小刀片，而是适于夹持常规的、大约3毫米厚、11毫米高的大功率高速钢刀具。如果用硬质合金刀具的话，也是非常昂贵的。
从专利FR 2 477 460中公知了刨削轴上用于具有波浪形刀刃的大体积Rustikal刨刀的夹紧装置。这一夹紧装置也可以夹持两个刀刃的、直线可转位小刀片。对此，在刨削轴的纵向槽中使用了排屑装置，该装置支撑在位于转动方向上刨刀前的槽壁上，刨刀夹紧在相对应的另一槽壁上。排屑装置在其径向向外的面上具有一与大体积Rustikal刀具形状相对应的轴形状。
如果固定的是一个可转位小刀片而不是Rustikal刨刀，那么，不仅要用夹紧楔进行夹紧，而且还需要一个附加的夹具，它将可转位小刀片夹持在夹紧楔与外槽壁之间。
这样一种夹紧楔的生产费用很高，相应地也很贵。此外，在使用直线刨刀时由于波形排屑部分必须用具有直线排屑部分的标准夹紧楔更换Rustikal刀夹紧楔。这使得刨刀更换很麻烦，并且对于不同的夹紧楔要求特定的仓库管理。
波形排屑部分对于切削厚度限制是必需的，因为Rustikal刨刀的切削深度明显大于直线刨刀的切削厚度。其原因在于，用刀刃波谷获得的很薄的切屑对于表面质量来说，仍必须具有足够的厚度。因此，用Rustikal刀切削的最小切屑厚度与用直线刨刀切削的最小切屑厚度是一致的，而可用于有效优化Rustikal结构的最大切屑厚度，与最小切屑厚度相比，必须厚大约一个毫米。
在刨刀的工作过程中，由于反跳的危险性随切削厚度的增加而增加，因此，规定最大的切屑厚度为1.1毫米。
发明的优点根据本发明的、具有权利要求1、11、13和15特征的刨机，刨削轴，刨刀和距离板条有这样的优点可用与可转位小刀片同样的方式，将Rustikal刨刀夹持在标准夹具上，这样，可省去为Rustikal刨刀制作专用装置的费用。
通过将1.1毫米厚和5.5毫米高的可转位小刀片毛坯成批改造为Rustikal刨刀，不仅可以用螺旋夹具夹持，而且还可离心夹持。由于与通常的高速钢Rustikal刨刀相比，结构尺寸减小了系数10，因此，硬质合金Rustikal刨刀的寿命比现有Rustikal刨刀寿命提高了10倍，从而使生产成本降低。与现有的大体积Rustikal刨刀相比，由于发明的Rustikal刨刀尺寸小，因此其具有节省重量的显著优点。
限制切屑厚度的排屑部分在不增加重量的情况下，在刨削轴很简单生产的纵向槽中可被作成塑料条板。由此，根据本发明的、具有离心夹持的刨刀轴适用于生产Rustikal结构工件表面的可转位小刀片，而不会出现比目前用于直线双刃可转位小刀片的刨削轴或其它直线刨刀明显地高的生产费用。
由此，刨刀只有一个具有波峰和波谷的有效刀刃。波谷位于共同的第一直线上，与常规可转位小刀片的直线标准刀刃到背面槽一样，波谷到其背面槽有同样的平行距离。波峰位于共同的第二直线上，该直线在第一直线的上方的0.5到1.5毫米处经过。不使用第二刀刃，而在第一刀刃对面上刨刀有一用于支撑在刨削轴径向挡块上的平坦的支承边，支承边到背面槽的平行距离在0.5到1.5毫米之间，小于背面槽到对面波谷的平行距离。这样，可以根据可转位小刀片很容易地制造Rustikal刨刀，相对于刨削轴，它可以在径向上非常准确地定位，而排除了夹持条件带来的位置变化。由此，可以高效、容易、费用合理地生产本发明的手动刨刀。其优点还在于，具有波浪形刀刃的刨刀厚1.1毫米，高5.5毫米，同刨削轴一样宽，并且用硬质合金制成。
在刨削轴的转动方向上，在纵向槽前平行布置另一用于间距测量以限制切屑厚度的纵向槽，这样，刨机或刨削轴可以很容易、简单地生产出来。
由于用于间距条板的纵向槽有一个具有轴肩间隙的十字形的横截面，因此，可在刨削轴上设置一防止脱落的距离板条。与现有刨削轴相比，用这一由塑料制成的距离板条可以节省重量，因为另一纵向槽对刨削轴重量的降低大于距离板条对刨削轴总重量的提高。
在刨削轴外轮廓外的距离板条的外棱边呈波浪形，且在比刀刃轨迹直径小1毫米的轨迹上运行，这样，保证了其切屑厚度限制的作用。波浪形轮廓的外棱边对面的距离板条的棱边被设计成直线轮廓，这样，得到一个可调节切屑厚度限制的、与刨削轴外轮廓齐平的槽端部。此外，用侧面的轴肩也能保证距离板条不在纵向槽中轴向移动或脱落。
附图下面借助于描述及所属的
发明的实施例。
图1显示的是发明的刨机的侧视图，图2显示的是发明的Rustikal刨刀背面的俯视图，图3显示的是发明的带有Rustikal刨刀的刨削轴的立体图，图4显示的根据图3的刨削轴的侧视图，图5显示的是用在发明的刨削轴上的用于切屑厚度限制的距离板条。
实施例描述图1中显示的手持式刨机10的侧视图由带有电机外壳14的刨机外壳12和手柄16组成。手柄16上有一电开关18。
在刨机外壳12内放置有可沿转动箭头方向11绕轴19转动刨削轴20。刨削轴上有两个刨刀21，每个刨刀上设有一个波浪形(图2)刀刃22，在刨刀前的刨削轴20的外缘23上加工出一个容屑槽25。
在刨削轴20转动时，刨刀21用其刀刃22确定出虚线表示的轨迹24，该轨迹凸出在手持式刨机10的底座26之外，因此，刀刃22可以紧紧地与和底座26齐平延伸的工件27配合在一起。在底座26上用于刀刃22向下穿过的孔28可以用摆动式防护罩30关闭。只要手持式刨机10从工件27上退刀，摆动防护罩就自动关闭孔28。由此减少使用者受转动的刀刃22伤害的危险性。
刨机外壳12在底座26区域内的刨削轴20两侧有侧向缺口32，通过它可以将刨削轴20上的刨刀21从侧面取出，或者说可用于夹紧。在手持式刨机10工作时，用后面图3中说明的离心楔56自动安全夹持刨刀21。
在图2中详细表示的刨刀21的背视图显示了其具有波峰38和波谷39的波浪形刀刃22。波峰38位于共同的直线O上，波谷39位于共同的直线U上。在背面34中间的长度方向上有一背面槽35，它用来搭接刨削轴20的纵向筋条37(图4)。背面槽35的中线C是确定到波谷39的直线U的距离b，或到刀刃22对面的支承边36的距离a的参考线。
图3中描述的刨削轴20的立体图有一个圆周外轮廓23。为了降低重量，用带有两个对称的、对立布置的、平行于轴延伸的空隙42，43，44，45的空心型材构成了刨削轴20。空隙44和45各由其特殊的轮廓构成了一个通过片状弹簧54过渡到离心楔56的刨削轴20的一部分，轮廓在每一处均径向地向外张开到一个纵向槽46中。在纵向槽46中，刨刀21位于两个径向相对立的面上，该刨刀21构成了薄的可转位小刀片，这里可以清楚地看到刀刃22、背面槽35和支承边36。
刨刀21在刨削轴20纵向槽46中夹持在未详细表示出的槽侧壁之间。纵向槽46在径向上从外轮廓23起向内，经过嵌接在刨刀21背面槽35中的纵向筋条37(图4)，转入到凸出的、直角的横向阶梯50中。随后，纵向槽46扩大到空隙44。该轮廓是这样设计的，相对于外轮廓23来说，较薄的刨削轴20的区域构成了片状弹簧54，片状弹簧变厚形成离心楔56。
离心楔56用档槽58环绕凸出部分50，并用其径向向外的直线面形成了纵向槽46的左侧壁，纵向槽径向向外转入容屑槽25中。侧壁布置在这样一种角度下在夹持位置，当离心楔56靠在在刨刀21平侧面上时，在离心楔56与刨刀21之间不形成任何自阻碍。由此，只要刨削轴20停止工作，离心楔56总是回到其脱开位置，因为没有离心力作用。这也使刨刀更换变得容易。
环绕横向阶梯50的档槽58限制了离心楔56在径向上向内和向外的行程，以避免片状弹簧54的过度伸长。这样选择弹簧片54的预应力在刨削轴20停止工作时，刨刀21不会无意地变化其相对于纵向槽46的轴向位置且不会掉出。通过在空隙44中观察方向的右边区域内插入螺丝刀刃或六边形轴，可以使得离心楔56沿径向向内摆动，这样，离心楔56便可处于其脱开位置。在这一脱开位置上，刨刀12在刨削轴20或刨机10的垂直位置上很容易从纵向槽46中滑出。
图4中显示的是刨削轴20以及支撑着刨削轴20的轴19的侧视图。
在观察方向的上方，刨削轴20上装有带波浪形刀刃22的刨刀21。刨刀21，也被称为Rustikal刨刀，有着与带直线刀刃的可转位小刀片一样的外形尺寸，并可立即与这类刨刀互换。
在图3和4中可以清楚地看到，刨刀21用其平坦的支承边36沿径向向内支撑在与刨刀21垂直的凸起的横向阶梯50上。因此，可以进行刀刃22特别可靠的径向定位，以及准确进行轨迹24的调节。纵向筋条37只是用于刨刀12背部的嵌接，同通常在可转位小刀片中一样，以减少刨刀从纵向槽46中的无意脱出。
如果将一个两刀刃的可转位小刀片替代Rustikal刨刀夹持在刨削轴20上，其径向内置的刀刃安置在横向阶梯50上，由此保证径向上外刀刃特别准确的定位。
截止目前，不是采用横向阶梯而是使用与可转位小刀片的磨片角相对应的倾斜安装的支承边，在这种情况下，小的制造误差便足以导致径向上外刀刃的明显的径向位置偏差。用横向阶梯50可以保证刨刀21非常可靠、准确的定位。
跟随旋转方向箭头52，在观察方向上，总是在刨刀21的左边布置有另一个纵向槽48，它带有一个径向向外开启的十字形横截面，可将距离板条60插入到纵向槽中，以确保防止失落。在其径向外棱边62上，距离板条60是波浪形的，在其径向内棱边64上，外形设计成直线形。距离板条60的左右两侧各有一个凸肩61，以便在形状上与十字形纵向槽48相配合。该距离板条60可以转位，这时原位于外面的波形面在径向上向内放置，直线棱边64与刨削轴20的外轮廓23齐平地连接。
图5详细地显示了距离板条60的纵向面。在这里可以清楚地看到波浪形的、工作时与Rustikal刨刀一起径向向外的棱边62以及凸肩61。在观察方向上，距离板条60的左侧是一个T形延展端面66，它在插入到较宽的纵向槽48中时可阻止距离板条60的进一步轴向移动，并确定其相对于刨削轴20的轴向位置。
权利要求
1.手持式刨机(10)，具有一个支撑着刨刀轴(20)的刨机外壳(12)，刨刀轴(20)上至少有一个纵向槽(46)，长的、平坦的刨刀(21)可拆卸地夹持在该槽中，形成了小的可转位刀片，特别是尺寸为1.1×5.5的标准的、两刀刃的可转位小刀片，刨刀带有至少一个刀刃(22)以及一个平行于刀刃(22)延伸的背面槽(35)，它搭接在一个固定筋(37)上或纵向槽(46)侧面上，以防止刨削轴(20)无意地脱开，纵向槽(46)的侧面至少有一个挡块(50)，刨刀(21)可径向支撑在其上，以将其标准刀刃(22)固定在规定的轨迹(24)上，其特征是，刨刀(21)只具有一个刀刃(22)，这里，刀刃(22)这样波浪形变化其波谷(39)都在第一直线(u)上，波谷到背面槽(35)的距离同标准可转位小刀片的刀刃到背面槽的距离一样；波峰(38)都在第二直线(o)上，第二直线在第一直线(u)径向上方0.5到1.5毫米处，在刀刃(22)的对面取代另一刀刃、刨刀(21)带有一个相对背面成直角的、平坦的支承边(36)，以支撑在刨削轴(20)的径向挡块(50)上。
2.根据权利要求1的手持式刨机，其特征是，支承边(36)到背面槽(35)的平行距离(a)在0.5到1.5毫米之间，小于背面槽(35)与相对的波谷(39)之间的平行距离(b)。
3.根据权利要求1或2的手持式刨机，其特征是，挡块(50)直角、凸出地布置在纵向槽(46)的一个面上，刨刀(21)的支承边(36)基本上与挡块(50)平行。
4.根据权利要求1的手持式刨机，其特征是，刨刀(21)1.1毫米厚，5.5毫米高，基本上与刨刀轴的宽度一样长，用硬质合金或高速钢制成。
5.根据权利要求1前序部分的，尤其是根据权利要求1或2的手持式刨机，其特征是，布置另一个与纵向槽(46)基本上平行的纵向槽(48)，以接受距离板条(60)，用于切屑厚度限制。
6.根据权利要求5的手持式刨机，其特征是，另一个纵向槽(48)有一个带有至少一个凸肩空隙(63)的十字形横截面。
7.根据权利要求5或6的手持式刨机，其特征是，距离板条(60)由塑料制成，并有一个十字形横截面，以保证插入纵向槽(48)中不会脱落。
8.根据权利要求5到7的手持式刨机，其特征是，距离板条(60)的外棱边(62)外形是波浪形的，在放入纵向槽(48)中时凸出在刨削轴(20)的外轮廓(23)之外，其运动的轨迹直径比刨刀(21)的刀刃(22)的轨迹直径小1毫米。
9.根据权利要求5的手持式刨机，其特征是，在波浪形的外棱边(62)对面的距离板条(60)的棱边(64)的轮廓设计为直线形，当其径向上向外地插入到纵向槽(48)中时，其与刨削轴的外轮廓(23)是齐平的。
10.根据权利要求5的手持式刨机，其特征是，距离板条(60)至少有一个侧面凸肩(61)，以保证阻止其在纵向槽(48)中的轴向移动或脱落。
11.根据权利要求1前序部分的，用于手持式刨机的刨削轴，其特征是，从刨削轴(20)的转动方向上看，在纵向槽(46)之前平行布置另一纵向槽(48)，它用于接受距离板条(60)以进行切屑厚度限制。
12.根据权利要求11的刨削轴，其特征是，纵向槽(48)有一个十字形横截面，该截面至少带一个凸肩空隙(63)。
13.根据权利要求1前序部分的，用于手持式刨机的刨刀，其特征是，刨刀(21)上只有一个刀刃(22)，刀刃(22)呈波浪形，其波谷(39)都在第一直线(u)上，波谷到背面槽(35)的距离同标准可转位小刀片的刀刃到背面槽的距离一样；波峰(38)都在第二直线(o)上，第二直线在第一直线(u)径向上方0.5到1.5毫米处，在刀刃(22)的对面取代另一刀刃、刨刀(21)带有一个相对背面成直角的、平坦的支承边(36)，以支撑在刨削轴(20)的径向挡块(50)上。
14.根据权利要求13的刨削轴，其特征是，支承边(36)到背面槽(35)的平行距离(a)在0.5到1.5毫米之间，小于背面槽(35)与相对的波谷(39)之间的平行距离(b)。
15.根据权利要求14的刨削轴，其特征是，刨刀(21)1.1毫米厚，5.5毫米高，基本上与刨刀轴的宽度一样长，用硬质合金或高速钢制成。
16.根据权利要求11前序部分的，放入到刨削轴中的距离板条，其特征是，距离板条(60)由塑料制成，并有一个十字形横截面，以保证插入到刨削轴(20)的纵向槽(48)中不会脱落。
17.根据权利要求16的距离板条，其特征是，距离板条(60)的外棱边(62)外形是波浪形的，在放入纵向槽(48)中时凸出在刨削轴(20)的外轮廓(23)之外，其运动的轨迹直径比刨刀(21)的刀刃(22)的轨迹直径大约小1毫米。
18.根据权利要求16或17的距离板条，其特征是，在波浪形的外棱边(62)对面的距离板条(60)的棱边(64)的轮廓设计为直线形，在插入到纵向槽(48)中时，其与刨削轴的外轮廓(23)是齐平的。
19.根据权利要求16的距离板条，其特征是，距离板条(60)至少有一个侧面凸肩(61)，以保证阻止其在纵向槽(48)中的轴向移动或脱落。
全文摘要
手持式刨机(10)有一个刨机外壳(12),其上支撑着至少有一个纵向槽(46)的刨刀轴(20)。刨刀(21)可拆卸地夹持在该槽(46)中,形成了小的可转位刀片,可转位小刀片带有至少一个标准刀刃(22)和一个搭接在刨削轴(20)的纵向槽(46)的固定筋(37)中的背面槽(35)。刨削轴(20)支撑着至少一个径向刨刀挡块(50),以将刨刀(21)的标准刀刃(22)固定在规定的轨迹(24)上。该手持式刨机这样地得以简化:刨刀(21)只具有一个具有波谷(39)和波峰(38)的高效刀刃(22),波谷(39)设在第一直线(u)上,波谷到背面槽(35)的距离同标准可转位小刀片的刀刃到背面槽的距离一样:波峰(38)设在第二直线(o)上,第二直线在第一直线(u)径向上方0.5到1.5毫米处。在第一刀刃(22)对面的刨刀(21)带有一个平坦的支承边(36),以支撑在刨削轴(20)的径向挡块(50)上。
文档编号B27G13/04GK1253520SQ98804490
公开日2000年5月17日 申请日期1998年3月25日 优先权日1997年4月26日
发明者阿道夫·蔡泽 申请人:罗伯特·博施有限公司