专利名称：多功能竹材加工机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于竹材加工的设备。
目前，在竹材加工的机械中，各机械制造厂生产的竹材加工设备大都以单一的加工性能而设计成各种机器。竹材成型加工的每道工序都需要专用的设备，这对于贫困边远山区的小型竹材加工厂来说，不仅设备的利用率较差，而且设备的投资费用难以承受。不利于我国竹材资源的开发。
本实用新型的目的是提供一种一机多用的多功能竹材加工设备，用它可以满足竹材成型加工的各道工序。
本实用新型的技术方案是以如下方式实现的多功能竹材加工机，它包括机架，电机，工作台，升降架，链条和多套传送轴、定距轴、过轴、压辊、链轮、齿轮传动箱、传动箱电机和箱体支承架。所述的传送轴、定距轴、过轴和压辊都由支承座固定在机架上。传送轴、定距轴和过轴上都设有链轮。电机固定在机架的底面，电机轴上也设有链轮，链轮上装有链条包嵌各传送轴、定距轴和过轴上的链轮。各定距轴和过轴设有可上下调距的机构。在机架的两侧设有工作台，各工作台的左端设有升降架。箱体支承架设在传送轴和定距轴的右边。升降架和箱体支承架采用螺栓与机架固定，各固定处设有长形孔，松动螺栓可使升降架和箱体支承架在机架上上下调距。传动箱电机固定在箱体支承架上的下端，传动箱电机轴和齿轮传动箱中的主动轴上各设有皮带轮。箱体支承架的上端设有耳座，齿轮传动箱中主动轴的轴承外压盖凸出到箱体外安装在箱体支承架上的耳座中。在机架上与齿轮传动箱上端相对应的位置设有托板，托板上开有长形槽，托板的上面设有螺杆，齿轮传动箱的上端设有与螺杆相匹配的螺纹孔，螺杆穿过长形槽旋在齿轮传动箱上端的螺纹孔中。在螺杆松动的情况下，齿轮传动箱是以其主动轴的轴承外压盖为支点能转动，螺杆可在托板上的长形槽中滑动。紧固螺杆，齿轮传动箱被固定在一定范围的所选位置。传动箱电机通过皮带带动齿轮传动箱转动。传送轴、定距轴、齿轮传动箱中的主动轴和被动轴都延伸在机架两侧工作台面的位置。传送轴和定距轴，齿轮传动箱中的主动轴和被动轴装有上下成对的铣削刀。升降架上设有平刨刀。被加工工件的截面形状取决于传送轴和定距轴，齿轮传动箱中的主动轴和被动轴上所装成对铣削刀的刃面形状。
采用本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、造形轻巧、操作方便、一机多用、适用面广泛、制造成本低的特点。能使竹材原料加工出所需要的多种形状，比同类竹材加工设备至少提高工效4倍以上。大大减少了竹材加工设备的费用投资，最适于老少边穷地区的竹材资源开发。
图1是本实用新型结构示意图2是
图1的俯视图；图3是
图1的A－A局部侧视图；图4是齿轮传动箱的调刀距示意图；图5是利用本实用新型加工工件的示意图；附图是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图做进一步的说明。
在
图1～图5中图上序号表示的部件(1)为定距轴，(2)为机架，(3)为链轮，(4)为螺杆，(5)为托板，(6)为齿轮传动箱，(7)为链条，(8)为压辊，(9)为被动轴，(10)为耳座，(11)为主动轴，(12)为皮带轮，(13)为长形孔，(14)为传动箱电机，(15)为电机，(16)为箱体支承架，(17)为长方槽，(18)为过轴，(19)为方形轴衬套，(20)为支承座，(21)为弹簧，(22)为传送轴，(23)为工件，(24)为升降架，(25)为平刨刀，(26)为螺纹孔，(27)为工作台，(28)为铣削刀，(29)为轴承外压盖，(30)为长形槽。
参看
图1和图2，多功能竹材加工机，整机设有一台电机(15)，一根链条(7)，两套传送轴(22)、定距轴(1)、过轴(18)、齿轮传动箱(6)、箱体支承架(16)及两台传动箱电机(14)。在机架(2)的两侧设有工作台(27)，各工作台(27)的左端设有升降架(24)。传送轴(22)、定距轴(1)、过轴(18)和压辊(8)都由支承座(20)固定在机架(2)上。传送轴(22)、定距轴(1)和过轴(18)上设有链轮(3)，电机(15)固定在机架(2)的底面，电机(15)轴上也设有链轮(3)用一根链条(7)包嵌各传送轴(22)、定距轴(1)和过轴(18)上的链轮(3)，链条(7)带动各轴转动。各定距轴(1)和过轴(18)的支承座(20)中间设有长方槽(17)，长方槽(17)中设有方形轴衬套(19)，弹簧(21)装在长方槽(17)中并顶在方形轴衬套(19)的下面。在机架(2)上与定距轴(1)和过轴(18)相对应位置的上面设有螺杆(4)，螺杆(4)顶在轴的上表面。箱体支承架(16)设在传送轴(22)和定距轴(1)的右边，升降架(24)和箱体支承架(16)采用螺栓与机架(2)固定，各固定处设有长形孔(13)，松动螺栓可使升降架(24)和箱体支承架(16)在机架(2)上上下调距。传动箱电机(14)固定在箱体支承架(16)上的下端，箱体支承架(16)的上端设有耳座(10)，齿轮传动箱(6)中主动轴(11)的轴承外压盖(29)凸出到箱体外安装在箱体支承架(16)上的耳座(10)中。在机架(2)上与齿轮传动箱(6)上端相对应的位置设有托板(5)，托板(5)上开有长形槽(30)，托板(5)的上面设有螺杆(4)，齿轮传动箱(6)的上端设有与螺杆(4)相匹配的螺纹孔(26)，螺杆(4)穿过长形槽(30)顶在齿轮传动箱(6)上端的螺纹孔(26)中，将齿轮传动箱(6)固定。齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)和传动箱电机(14)轴上各设有皮带轮(12)，传动箱电机(14)通过皮带带动齿轮传动箱(6)转动。传送轴(22)、定距轴(1)、齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)和被动轴(9)都延伸在机架(2)两侧的工作台(27)处。传送轴(22)和定距轴(1)、齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)和被动轴(9)上装有上下成对的铣削刀(28)。升降架(24)上装有平刨刀(25)。
机器工作时，参看图5，根据被加工工件(23)的形状选配相应的成对铣削刀(28)。共八对分别装在传送轴(22)和定距轴(1)、齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)和被动轴(9)上。然后根据工件(23)的厚度尺寸调整传送轴(22)和定距轴(1)、齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)和被动轴(9)上的成对铣削刀(28)之间的刀距。即旋转定距轴(1)上面的螺杆(4)，使定距轴(1)上下移动，调整定距轴(1)和传送轴(22)上的成对铣削刀(28)之间的刀距，调好后再对过轴(18)上的螺杆(4)做反向旋转，使链条(7)处于拉紧状态。参看图3和图4，松开齿轮传动箱(6)上的螺杆(4)，这时齿轮传动箱(6)是以其主动轴(11)的轴承外压盖(29)为支点可转动，螺杆(4)可在托板(5)上的长形槽(30)中滑动。因此，齿轮传动箱(6)在一定范围内可变化角度位置。齿轮传动箱(6)角度位置的变化，改变了主动轴(11)和被动轴(9)上的成对铣削刀(28)之间的刀距。即h＝A·cos(α)－ 1/2 (D1＋D2)；式中h为刀距，A为成对铣削刀(28)之间的中心距，α为齿轮传动箱(6)相对于工作台(27)垂直面的转动角度，D1和D2为成对铣削刀(28)的直径。因为式中A、D1和D2都是定量，所以α的变化决定了h。刀距h定好后，紧固螺杆(4)将齿轮传动箱(6)固定，便完成了刀距的调整。启动各电机，即可以开始工作，一个人在工作台(27)一侧操作，工效比用同类的设备提高4倍，两人在工作台(27)两侧同时操作，工效提高8倍。当竹材原料或成形工件(23)需要取薄时，将工作台(27)左端的升降架(24)调起，平刨刀(25)对准工件(23)即可将通过工作台(27)的竹材破开。
由于本实用新型采用了积木式结构，因此可以设计成只有一套或含有多套的传送轴(22)、定距轴(1)、过轴(18)和齿轮传动箱(6)的机器。另外，根据被加工工件(23)所要求的形状，可以设计出很多种成对的铣削刀(28)。相信它的问世，将会受到竹材加工有关行业的欢迎。
权利要求1.多功能竹材加工机，它包括机架(2)，电机(15)，工作台(27)，升降架(24)，链条(7)和多套传送轴(22)、定距轴(1)、过轴(18)、压辊(8)、链轮(3)、齿轮传动箱(6)、传动箱电机(14)和箱体支承架(16)；所述的传送轴(22)、定距轴(1)、过轴(18)和压辊(8)都由支承座(20)固定在机架(2)上，传送轴(22)、定距轴(1)和过轴(18)上都设有链轮(3)，电机(15)固定在机架(2)的底面，电机(15)轴上也设有链轮(3)，链轮(3)上装有链条(7)包嵌各传送轴(22)、定距轴(1)和过轴(18)上的链轮(3)，各定距轴(1)和过轴(18)设有可上下调距的机构，在机架(2)的两侧设有工作台(27)，各工作台(27)的左端设有升降架(24)，箱体支承架(16)设在传送轴(22)和定距轴(1)的右边，升降架(24)和箱体支承架(16)采用螺栓与机架(2)固定，各固定处设有长形孔(13)，传动箱电机(14)固定在箱体支承架(16)上的下端，传动箱电机(14)的轴上和齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)上各设有皮带轮(12)，其特征在于箱体支承架(16)的上端设有耳座(10)，齿轮传动箱(6)中主动轴(11)的轴承外压盖(29)凸出到箱体外安装在箱体支承架(16)上的耳座(10)中，在机架(2)上与齿轮传动箱(6)上端相对应的位置设有托板(5)，托板(5)上开有长形槽(30)，托板(5)的上面设有螺杆(4)，齿轮传动箱(6)的上端设有与螺杆(4)相匹配的螺纹孔(26)，螺杆(4)穿过长形槽(30)旋在齿轮传动箱(6)上端的螺纹孔(26)中将齿轮传动箱(6)固定，传送轴(22)、定距轴(1)、齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)和被动轴(9)都延伸在机架(2)两侧的工作台(27)处，传送轴(22)和定距轴(1)、齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)和被动轴(9)上装有上下成对的铣削刀(28)，升降架(24)上设有平刨刀(25)。
2.根据权利要求1所述的多功能竹材加工机，其特征在于被加工工件(23)的截面形状取决于传送轴(22)和定距轴(1)齿轮传动箱(6)中的主动轴(11)和被动轴(9)上所装成对铣削刀(28)的刃面形状。
专利摘要多功能竹材加工机，它包括机架，电机，工作台，升降架，链条和多套传送轴、定距轴、过轴、压辊、链轮、齿轮传动箱、传动箱电机和箱体支承架。其特征是各传送轴和定距轴、齿轮传动箱中的主动轴和被动轴的两侧都设有上下成对的铣削刀具。升降架上设有刨削刀具。被加工工件的截面形状取决于成对铣削刀具的刃面形状，刀具调整简捷。具有一机多用、结构简单、制造成本低、使用面广泛的特点。最适于老少边穷地区的竹材资源开发。
文档编号B27C9/00GK2181382SQ9420780
公开日1994年11月2日 申请日期1994年3月31日 优先权日1994年3月31日
发明者王高岑 申请人:王高岑