专利名称：一种草基层压板及其生产方法
一种用于建筑业、家俱业、包装业的层压材料及其生产方法。
现有的隔热吸音材料。家俱用板料、建筑用结构材料、包装材料一般采用木板、胶合板、纤维板、碎料板、竹胶板等板材。这些板材的主要原料是原木或竹子，资源有限，已不能满足日益增长的工农业生产和人们生活需要。近年来出现的合成树脂泡沫虽然具有重量轻、隔热性能好的优点。但是它的强度较低，不适宜做结构材料。
本发明的目的是提供一种层压材料及其生产方法。做到其原料廉价易得。其板材隔热吸音性能好，强度相当或优于胶合板。
本发明的目的是这样实现的在两层薄板状纤维材料中间夹有一层由散状禾本科植物杆叶构成的胶合层。经压制成板。
中层禾本科植物杆叶选自稻草、麦草、茅草和芦苇杆叶。其原料廉价易得。来源广泛，为了增加强度，除了禾本科植物杆叶外，还可适当添加竹屑。
薄板状纤维材料可以是草蓆、草垫、平行排列的草绳等草编编织物，用上述材料制得的草基层压板虽然强度较低，但吸音隔热性能好，适宜做隔墙墙体和吸音隔热材料。
薄板状纤维材料可以是竹蓆、竹垫等竹编织物或平行排列的竹纤维薄片;也可以是薄木纤维板、或平行排列的木纤维片。用上述材料制得的草基层压板强度相当或优于胶合板，适宜做建筑结构材料，家俱用板料和包装板。
薄板状纤维材料可以是装饰纸，用装饰纸制得的草基层压板外观漂亮，可做装饰板用。
本发明的生产方法包括下列步骤a、予处理将禾本科植物杆叶放入浓度2～10%石灰水或浓度1～10%石膏水中浸泡8～48小时。
b、干燥与粉碎将已浸泡原料用清水冲洗后，自然干燥或热风窑干燥到含水量8～20%，然后切断、粉碎到长度30毫米以下。
c、施胶按原料重量配上1～18%酚醛胶或1.5～20%尿醛胶，边喷胶边搅拌原料，做到充分均匀吸胶。
d、二次干燥将已施胶原料进行自然干燥或热风窑干燥。
e、组坯首先铺好一层薄板状纤维材料。然后铺上一层干燥的已施胶原料，最后盖上一层薄板状纤维材料，上、下薄板状纤维材料的内面要予先涂胶。
f、压制成型在常温至150℃的温度下，以5～30Mpa的压力压制坯体15～60分钟，即可得到成品。
为了降低成本，简化工艺，也可直接将植物杆叶用石碾碾破后，放入酚醛胶或尿醛胶胶池中浸胶，然后用单、双辊挤压机挤压，自然干燥到含水量8～20%，其组坯、压制工序同上。
与已有技术相比，本发明具有原料极其丰富、价廉易得的特点，其制造工艺简单易行，产品隔热吸音性能好，适当选用面层材料，可使产品强度相当或优于胶合板。草基层压板可广泛应用于隔热、吸音、建筑、家俱、包装等领域。
下面结合实施例具体描述本发明的生产过程。
实施例1、用于结构材料的草基层压板(1)将稻草20kg放入浓度为8%石灰水中浸泡24小时。
(2)捞起后用清水冲洗，自然干燥成含水量18%，放入粉碎机内粉碎到长度30毫米以下。
(3)加入5kg竹屑，边搅拌边喷入2.5kg酚醛胶。
(4)进行第二次自然干燥。
(5)进行组坯首先铺上1000×2000竹垫一块，然后铺上厚100毫米的已施胶原料，最后盖上同样大小竹垫一块，两块竹垫内部予先涂有酚醛胶。
(6)将上述坯体放入100T油压机中，在温度140℃、压力20Mpa的条件下，保温保压20分钟，冷却后即可得到强度相当或优于胶合板的草基层压板，适合于做建筑结构材料和家俱板料。
实施例2 用于包装材料的草基层压板生产过程与实施例1相同，只是有下列几项改变(1)浸泡用石灰水浓度由8%改为5%。
(2)竹屑加入量由5kg改为2kg。
(3)喷胶由酚醛胶改为尿醛胶。
(4)压制由高温热压改为常温冷压，即在常温下以25Mpa压力压制坯体30分钟。
按实施例2可获得厚度为6～7毫米的草基层压板，适合于做包装板。
实施例3 用于装饰的草基层压板生产过程与实施例2完全一样，只是在组坯时，将上、下竹蓆改为上、下保丽装饰纸。
按实施例3可获得厚度为7毫米的草基层压板，适合于做装饰板。
实施例4 用于隔墙墙的草基层压板(1)将20kg麦草用石碾碾破。
(2)放入酚醛胶胶池中浸胶20分钟。
(3)捞起后用双辊挤压机挤出多余胶汁。
(4)自然干燥到含水量为17%。
(5)组坯首先铺上1000×2000草蓆一块，然后铺上厚100毫米已施胶原料，最后盖上同样大小草蓆一块，两块草蓆内面予先涂有酚醛胶。
(6)将上述坯料放入100T油压机中，在温度140℃，压力20Mpa的条件下，保温保压20分钟，冷却后可得到厚15毫米的草基层压板，适合于做隔墙墙板。
权利要求
1.一种草基层压板，其特征是在两层薄板状纤维材料中间夹有一层由散状禾本科植物杆叶构成的胶合层，经压制成板。
2.根据权利要求1所述的草基层压板，其特征是中层禾本科植物杆叶选自稻草、麦草、茅草和芦苇杆叶。
3.根据权利要求1所述的草基层压板，其特征是薄板状纤维材料为草编织物。
4.根据权利要求1或2所述的草基层压板，其特征是薄板状纤维材料为竹编织物或平行排列的竹纤维薄片。
5.根据权利要求1或2所述的草基层压板，其特征是薄板状纤维材料为薄木纤维板，或平行排列的木纤维片。
6.根据权利要求1或2所述的草基层压板，其特征是薄板状纤维材料为装饰纸。
7.一种草基层压板的生产方法，其特征是包括下列步骤a、予处理，将禾木科植物杆叶放入浓度2～10%石灰水或浓度1～10%石膏水中浸泡8～48小时，b、干燥与粉碎，将已浸泡原料用清水冲洗后，自然干燥或热风窑干燥到含水量8～20%，然后切断、粉碎到长度30毫米以下，c、施胶，按原料重量配上1～18%酚醛胶或1.5～20%尿醛胶，边喷胶边搅拌原料，d、二次干燥，将已施胶原料进行自然干燥或热风窑干燥，e、组坯，首先铺好一层薄板状纤维材料，然后铺上一层干燥的已施胶原料，最后盖上一层薄板状纤维材料，上、下薄板状纤维材料的内面要予先涂胶，f、压制成型，在常温至150℃的温度下，以5～30Mpa的压力压制坯体15～60分钟。即可得到成品。
8.一种草基层压板的生产方法，其特征是简化工艺包括下列步骤a、碾压，将禾本科植物杆叶用石碾碾破;b、浸胶，将已碾破原料放入酚醛胶或尿醛胶胶池中浸泡;c、挤汁，捞起已浸胶原料，放入单、双辊挤压机挤压;d、干燥，将挤压后的浸胶原料自然干燥到含水量8～20%，e、组坯，首先铺好一层薄板状纤维材料，然后铺上一层干燥的已施胶原料，最后盖上一层薄板状纤维材料，上、下薄板状纤维材料的内面要预先涂胶;f、压制成型，在常温至150℃的温度下，以5～30Mpa的压力压制坯体15～60分钟，即可得到成品。
全文摘要
一种草基层压板及其生产方法，本发明的特征是在两层薄板状纤维材料中间夹有一层由散状禾本科植物秆叶构成的胶合层，经压制成板。生产步骤有预处理、干燥与粉碎、施胶、二次干燥、组坯、压制成型。本发明具有原料极其丰富、价廉易得的特点。其制造工艺简单易行，产品隔热吸音性能好，适当选用面层材料。可使产品强度相当或优于胶合板。草基层压板可广泛应用于隔热、吸音、建筑、家具、包装等领域。
文档编号B27D1/04GK1070862SQ92107000
公开日1993年4月14日 申请日期1992年7月9日 优先权日1992年7月9日
发明者许群尧 申请人:许群尧